弦标 高。 上煤除氧间跨度，柱距，总长，运转层标高，管道 层标高，标高层布置除氧器，标高层布置输煤皮带 机，屋顶最高处标高。 锅炉间跨度，总长，运转层标高，以上为露天布 置，炉顶设轻钢防雨蓬。 主厂房横向为框排架结构体系，汽机间屋面采用梯形钢屋 架预应力混凝土屋面板，屋面支撑系统及柱间连梁以及上煤除 氧间纵向框架组成纵向受力系统，以确保厂房整体刚度上煤除 氧间屋盖采用现浇钢筋混凝土屋盖，维护结构采用轻质混凝土 砌块，以减少结构自重，利于抗震。 汽机间标高运转层与汽机基座操作平台间留有隔 震缝 吊车梁为预制钢筋混凝土实腹式吊车梁，各层平台及标高 以下小柱均采用现浇钢筋混凝土结构。 输煤栈桥采用预制混凝土承重梁结构。 灰库采用钢筋混凝土结构。 干煤棚采用轻型钢结构，轻钢屋面及维护系统。 本工线两段， 本期建设回进线母线段规划主变压器两台，本期建设 台规划母线两段，本期建设母线段。 设计电气方案 本项目为山东天力药业有限公司新建药业项目的配套工程即 山东天力药业有限公司 工程初步设计中提供的资料及数据，山东天力药业有限公司 新建药业项目新建变电站座由业主委托其他有资质的设计 部门设计。新建的变电站规划进线两回母 转化精制车间精制区 溶媒回收车间 动力车间夏季 小计 总计蒸汽量最大平均凝结水量 电力系统 电力系统概况 根据由核工业第四研究设计院完成的 车间名称 工艺生产小时最大空调系统 备注蒸汽量 凝结水量 蒸汽量 凝结水量 发酵车间 提炼车间 转化精制车间转化区设计院。 热负荷 设计热负荷 根据核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司 工程初步设计，新建药业项目用汽量和凝结水回收入下表。 表各车间用蒸汽量及凝结水量表 项目 国家的相关产业政策以及法规。 工作简要过程 本报告工作时间 月日接受山东天力药业有限公司委托开展工作。 月日至月日收集资料，地点山东天力药业有限公司。 月日至月日编制可研报告，地点进步节能节水和节省用 地。 贯彻因地制宜，因行业制宜和区分基本标准与可选标准的原 则。系统的合理配置与布置应考虑整个药业装置必要的管理水平和 热电厂所属行业的特点相适应。 遵循设指导思想，进行优化设计，采取选用 优质高效的主辅设备，进步压缩主厂房体积和占地，采用先进的仪 表和控制系统等措施，以降低工程造价，提高工程的经济效益，提高 机组的性能指标和可用率，减少人员，以下原 则 统规划分步实施的原则。 利用余热代替煤炭进行热电联产，充分利用造气炉渣和吹 风气，保护环境。 较好的经济性灵活性和安全性的原则。 贯彻示范热电站的建解资源短缺和环境压力的。此举可以改善环境，降低企业生产 成本，增强企业竞争力，提高经济和社会效益，建设本期工程，是极 其必要的。 主要建设原则 根据节能环保的建设方针，本热电联产项目建设坚持业用汽，实行热电联产，可降低能耗，改善环境，提高企业 效益。 综上所述，为满足企业发展所需用热用电的迫切需要，提高热 效率，节约能源并以化肥生产的余热代替煤炭作为发电供热能，从根 本上缓，正常工作 时，该锅炉每小时可产生压力为温度为的 过热蒸汽，而药业生产过程中只需要压力以下的蒸汽，而 且充分利用压差发电达到高位热能的逐级利用，节能降耗，同时满 足了企汽从高位热能到低位热能的逐级利用，不 仅确保整个工艺生产用汽，同时提高了整个热源厂的热效率。 本工程建成后不仅可消耗合成氨生产中产生的造气炉渣， 而且还能利用合成氨生产中产生的造气吹风气作为燃料公司 工程初步设计，新建药业项目用汽量最大为。 根据全厂用汽平衡，新建台背压供热机组。不 仅增加了供热能力，满足生产装置用汽需求，充分利用高位热能压 差先发电后供汽，达到蒸自用外尚有富余 新建锅炉可充分燃烧合成氨生产排放的造气炉渣及吹风气，变 废为宝，达到节能降耗的目的。 满足新增热负荷，确保工艺生产用汽 根据核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限且炉渣中的残炭也得 不到综合利用。 合成氨生产过程中不仅产生大量的造气炉渣还产生大量的吹 风气。 化肥厂吹风气量产量温度 化肥二厂吹风气量产量温度 吹风气除含量约，热值，除 万吨用于化肥厂循环流化床锅炉外，其余主要是售给砖瓦厂烧制建 筑材料，随着粘土砖的停用，炉渣别无它用，造成大量积压， 年约有万吨的炉渣企业不仅无场地存放，而且含量约，热值，除 万吨用于化肥厂循环流化床锅炉外，其余主要是售给砖瓦厂烧制建 筑材料，随着粘土砖的停用，炉渣别无它用，造成大量积压， 年约有万吨的炉渣企业不仅无场地存放，而且炉渣中的残炭也得 不到综合利用。 合成氨生产过程中不仅产生大量的造气炉渣还产生大量的吹 风气。 化肥厂吹风气量产量温度 化肥二厂吹风气量产量温度 吹风气除自用外尚有富余 新建锅炉可充分燃烧合成氨生产排放的造气炉渣及吹风气，变 废为宝，达到节能降耗的目的。 满足新增热负荷，确保工艺生产用汽 根据核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司 工程初步设计，新建药业项目用汽量最大为。 根据全厂用汽平衡，新建台背压供热机组。不 仅增加了供热能力，满足生产装置用汽需求，充分利用高位热能压 差先发电后供汽，达到蒸汽从高位热能到低位热能的逐级利用，不 仅确保整个工艺生产用汽，同时提高了整个热源厂的热效率。 本工程建成后不仅可消耗合成氨生产中产生的造气炉渣， 而且还能利用合成氨生产中产生的造气吹风气作为燃料，正常工作 时，该锅炉每小时可产生压力为温度为的 过热蒸汽，而药业生产过程中只需要压力以下的蒸汽，而 且充分利用压差发电达到高位热能的逐级利用，节能降耗，同时满 足了企业用汽，实行热电联产，可降低能耗，改善环境，提高企业 效益。 综上所述，为满足企业发展所需用热用电的迫切需要，提高热 效率，节约能源并以化肥生产的余热代替煤炭作为发电供热能，从根 本上缓解资源短缺和环境压力的。此举可以改善环境，降低企业生产 成本，增强企业竞争力，提高经济和社会效益，建设本期工程，是极 其必要的。 主要建设原则 根据节能环保的建设方针，本热电联产项目建设坚持以下原 则 统规划分步实施的原则。 利用余热代替煤炭进行热电联产，充分利用造气炉渣和吹 风气，保护环境。 较好的经济性灵活性和安全性的原则。 贯彻示范热电站的建设指导思想，进行优化设计，采取选用 优质高效的主辅设备，进步压缩主厂房体积和占地，采用先进的仪 表和控制系统等措施，以降低工程造价，提高工程的经济效益，提高 机组的性能指标和可用率，减少人员，进步节能节水和节省用 地。 贯彻因地制宜，因行业制宜和区分基本标准与可选标准的原 则。系统的合理配置与布置应考虑整个药业装置必要的管理水平和 热电厂所属行业的特点相适应。 遵循国家的相关产业政策以及法规。 工作简要过程 本报告工作时间 月日接受山东天力药业有限公司委托开展工作。 月日至月日收集资料，地点山东天力药业有限公司。 月日至月日编制可研报告，地点设计院。 热负荷 设计热负荷 根据核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司 工程初步设计，新建药业项目用汽量和凝结水回收入下表。 表各车间用蒸汽量及凝结水量表 项目 车间名称 工艺生产小时最大空调系统 备注蒸汽量 凝结水量 蒸汽量 凝结水量 发酵车间 提炼车间 转化精制车间转化区 转化精制车间精制区 溶媒回收车间 动力车间夏季 小计 总计蒸汽量最大平均凝结水量 电力系统 电力系统概况 根据由核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司 工程初步设计中提供的资料及数据，山东天力药业有限公司 新建药业项目新建变电站座由业主委托其他有资质的设计 部门设计。新建的变电站规划进线两回母线两段， 本期建设回进线母线段规划主变压器两台，本期建设 台规划母线两段，本期建设母线段。 设计电气方案 本项目为山东天力药业有限公司新建药业项目的配套工程即 新建二台以造气炉渣和造气吹风气为燃料的次高压次高温锅 炉及台背压式热电机组，所发电力全部自用。发电机出口电 压为，设发电机出口电压母线，联络线由发电机出口电压母 线引出，通过电缆送至新建变电站母线，实现与系统并 网。 燃料 燃料来源 该工程燃料由集团下属的两个化肥厂提供，主要为造气炉渣 吹风气，另外产掺烧污水处理的沼气。 造气炉渣 该工程燃料主要是合成氨生产工艺流程中排放的造气炉渣。根 据工艺装置生产能力，每年排放造气炉渣为万吨年，化肥厂原 有锅炉消耗万吨年，用于新建两台锅炉的量为万吨年。 造气炉渣均有汽车由化肥厂运至天力药业热电储料棚。 吹风气 该工程另主要燃料为合成氨生产工艺中排放的吹风气，根据 工艺生产能力，两化肥厂每年排放。除化肥厂自用外两 厂共富裕。 吹风气由化肥厂通过管道送至天力药业热电锅炉房。 燃料品质 造气炉渣燃料特性 符号单位造气炉渣 吹风气燃料特性 符号单位吹风气 燃料消耗量 锅炉额定工况燃料消耗量 燃料 品种 燃料消耗量占总燃料的 热量百分比小时每天每年 造气炉渣万占 吹风气万万万占 污水沼气 每天按小时，每年按小时