生产工艺技术和设备，防止泄漏。 反应系统采用控制技术，提高系统安全性。 反应系统设置应急电源防爆膜及安全处置系统。 加强车间通风，防止有毒气体积聚。设置相应的防护器具， 以备紧急事故急需之用。 设置防雷防静电系统，降低爆炸危险性。 加强职工的职业卫生安全教育，严格执行操作规程，文 明生产。 消防措施项目设计按国家消防标准设计。本公司有专职消防队，配有消防车及消防设施，本项目施工时按国家标准规定增设 消防栓灭火器等消防器材，以满足消防需要。 项目实施计划 本项目计划年月底前完成项目立项安全评价环境评 价设计等项目前期工作，年月份动工建设，年月工 程竣工调试，年月下旬进行试生产，年月投入正式生 产。 经济效益分析和社会效益分析 基础数据 建设进度本项目建设期为个月，项目建成后即以生却塔搬入新项目。 其他设施 化验检测设备等也考虑利旧。 本工程按相关要求对厂区内植树种草绿化，优化厂区环境。 投资估算与资金来源 投资估算 经测算，项目总投资为万元，使用如下 设备电室放射式 引至各用电设备。该厂房为类爆炸危险区域，配电按 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，等规范实 施。供热 本项目所需蒸汽由嘉化工业园热电厂供给。 供冷 现有的冷水 工厂清下水雨水利用公司清污分流系统的合流制管沟网集 中统排放。生产污水生活污水送本项目配套的污水处理站处理后 入城市污水管网。 电气 本工种用电负荷为。车间动力配线由车间配控维修与办公楼，占地面积，共三层。罐区占地面积为 。室外设备区及三废池共。 公用配套设施 给水排水 给水 本工程的工艺用水采用自来水来自海盐政管网。去离子水冷冰 水自备。 排平面布置。主厂房将现有的 主厂房搬到新项目，占地面积建筑面积另建 料厂房共两层。产品仓库为现有产品仓库搬迁，另建原料仓库 与包装仓库共。辅助厂房与酚醛模颜料车间共用，包括中 项目用地和土建工程 本工程需用地约亩 根据厂区的地形地貌和现有设施，生产安全管理方便交通运输组织合理卫生良好节约用地整齐美观功能区分明确从工 艺流程合理出发，遵照有关规定，确定总新 省道。地理位置优越，项目选址交通运输便利而且可充分利用 现有的供水供电供热三废处理等公用设施，对其能力不足部分 填平补齐，以节省投资加快基建周期。 项目选址地块示意图见附图。 碱总槽新增平底锥顶 去离子水槽新增平底锥顶 项目选址及依据 项目拟建设于海盐经济开发区公司农药厂西北面，与三江化 工紧邻，与嘉化工业园区毗邻，临近杭浦高速公路沪杭公路以及料泵 料泵 循环水泵 循环水泵 齿轮泵 真空喷射泵 真空缓冲罐 氯丙烷贮槽新增平底锥顶 甲苯贮槽新增平底锥顶 液组件 吸附式式制氮机组件 变压式吸附制氮机组件 预热器组件 冷却塔组件 板式密闭过滤机，组件 真空泵 料泵 料泵 甲苯树脂静止槽立式锥底 产品贮槽立式 薄膜蒸发器 冷凝器 冷凝器 冷凝器 冷凝器储气罐 双螺杆空压机组件 蜗杆式空压机丙烷分水器立式锥底 反应釜盐水树脂中间槽立式锥底 废水槽立式锥底 去离子水计量高位槽平底锥盖 甲苯水分离器立式锥底 反应釜水树脂中间槽立式锥底 槽平底锥顶 甲苯总槽平底锥顶 去离子水总槽卧式 回收环氧氯丙烷槽卧式 双酚称量斗卧式 液碱计量槽立式锥底 环氧氯丙烷计量槽立式锥底 水环氧氯名称规格数量材质 缩合反应釜 缩合反应釜 回流釜 回流釜 溶解釜搪玻璃 溶解釜搪玻璃 脱苯釜搪玻璃 反应釜搪玻璃 环氧氯丙烷总槽平底锥顶 液碱总过滤 过滤设备清单 主要设备环氧树脂车间考虑所有旧设备搬迁，只新添氯丙烷贮 槽二台，甲苯贮槽台，液碱总槽台，去离子水槽台。 详见设备览表见表 表主要设备览表 序号设备 缩合反应 催化剂前碱 废水 回收过量 废水 闭环反应 后碱 溶解 甲苯水 水洗精制 甲苯水 老化 树脂 盐水等 静置脱溶包装灌桶 甲苯 化验溶液进行缩聚反应， 反应结束后，解除氮气，回收过量的环氧氯丙烷，再加入碱精制，经 过清洗放水回流过滤脱溶等多道工序，最后制成产品环 氧树脂。 工艺流程简图 溶液进行缩聚反应， 反应结束后，解除氮气，回收过量的环氧氯丙烷，再加入碱精制，经 过清洗放水回流过滤脱溶等多道工序，最后制成产品环 氧树脂。 工艺流程简图 缩合反应 催化剂前碱 废水 回收过量 废水 闭环反应 后碱 溶解 甲苯水 水洗精制 甲苯水 老化 树脂 盐水等 静置脱溶包装灌桶 甲苯 化验过滤 过滤设备清单 主要设备环氧树脂车间考虑所有旧设备搬迁，只新添氯丙烷贮 槽二台，甲苯贮槽台，液碱总槽台，去离子水槽台。 详见设备览表见表 表主要设备览表 序号设备名称规格数量材质 缩合反应釜 缩合反应釜 回流釜 回流釜 溶解釜搪玻璃 溶解釜搪玻璃 脱苯釜搪玻璃 反应釜搪玻璃 环氧氯丙烷总槽平底锥顶 液碱总槽平底锥顶 甲苯总槽平底锥顶 去离子水总槽卧式 回收环氧氯丙烷槽卧式 双酚称量斗卧式 液碱计量槽立式锥底 环氧氯丙烷计量槽立式锥底 水环氧氯丙烷分水器立式锥底 反应釜盐水树脂中间槽立式锥底 废水槽立式锥底 去离子水计量高位槽平底锥盖 甲苯水分离器立式锥底 反应釜水树脂中间槽立式锥底 甲苯树脂静止槽立式锥底 产品贮槽立式 薄膜蒸发器 冷凝器 冷凝器 冷凝器 冷凝器储气罐 双螺杆空压机组件 蜗杆式空压机组件 吸附式式制氮机组件 变压式吸附制氮机组件 预热器组件 冷却塔组件 板式密闭过滤机，组件 真空泵 料泵 料泵 料泵 料泵 循环水泵 循环水泵 齿轮泵 真空喷射泵 真空缓冲罐 氯丙烷贮槽新增平底锥顶 甲苯贮槽新增平底锥顶 液碱总槽新增平底锥顶 去离子水槽新增平底锥顶 项目选址及依据 项目拟建设于海盐经济开发区公司农药厂西北面，与三江化 工紧邻，与嘉化工业园区毗邻，临近杭浦高速公路沪杭公路以及新 省道。地理位置优越，项目选址交通运输便利而且可充分利用 现有的供水供电供热三废处理等公用设施，对其能力不足部分 填平补齐，以节省投资加快基建周期。 项目选址地块示意图见附图。 项目用地和土建工程 本工程需用地约亩 根据厂区的地形地貌和现有设施，生产安全管理方便交通运输组织合理卫生良好节约用地整齐美观功能区分明确从工 艺流程合理出发，遵照有关规定，确定总平面布置。主厂房将现有的 主厂房搬到新项目，占地面积建筑面积另建 料厂房共两层。产品仓库为现有产品仓库搬迁，另建原料仓库 与包装仓库共。辅助厂房与酚醛模颜料车间共用，包括中 控维修与办公楼，占地面积，共三层。罐区占地面积为 。室外设备区及三废池共。 公用配套设施 给水排水 给水 本工程的工艺用水采用自来水来自海盐政管网。去离子水冷冰 水自备。 排水 工厂清下水雨水利用公司清污分流系统的合流制管沟网集 中统排放。生产污水生活污水送本项目配套的污水处理站处理后 入城市污水管网。 电气 本工种用电负荷为。车间动力配线由车间配电室放射式 引至各用电设备。该厂房为类爆炸危险区域，配电按 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，等规范实 施。供热 本项目所需蒸汽由嘉化工业园热电厂供给。 供冷 现有的冷却塔搬入新项目。 其他设施 化验检测设备等也考虑利旧。 本工程按相关要求对厂区内植树种草绿化，优化厂区环境。 投资估算与资金来源 投资估算 经测算，项目总投资为万元，使用如下 设备投资万元 土建投资三废池循环水池等万元 主厂房料厂房万元搬迁厂房万元 仓库产品仓库搬迁万元原料与包装万元 辅助厂房万元 室外设备区与三废池万元 罐区万元 电气仪表及自控万元 冷冻系统万元 购车辆 主要能耗设备及分析 主要能耗设备有反应釜空压机料泵真空泵水泵等。 反应釜主要能耗为蒸汽水与电，单台设备的电机功率 反应釜为，反应釜为，反应釜为， 反应釜为。 空压机料泵真空泵水泵等主要能耗为电能，双螺杆空压机 为，蜗杆式空压机为，料泵为，真空泵为，水泵水泵。 本项目吨产品的平均能耗如下 水吨吨 电吨 汽吨吨 本项目能耗水平处于国内先进水平。 节能措施综述 采用先进工艺和新装置，如薄膜蒸发器脱溶，产品收率高 质量好三废量少，同时降低能耗。 布置合理，减少管线材料，缩短运输线路，降低动力消耗。 保温材料选择合理，按规范施工。 加强能耗管理，落实能耗责任制，提高职工的节约意识。 环境影响环保措施污染物总量需求 现环氧树脂生产的三废主要是废水，废水中的主要成分是氯化 钠，少量的氢氧化钠和极少量的有机溶剂，生产与产生 废水，生产废水量为吨吨树脂，全年生产树脂 吨，全年产生废水吨生产废水量为吨吨树脂，全年 生产树脂吨。全年产生废水吨为， 全年总量为吨。新建方案采用先进分离装置新工艺及有效 的自控和计量方式，并降低了有机溶剂的消耗，全部废水送至与本项 目配套的三废处理站进行处理后达标入网排放。本工程执行的环境质量指标及排放标准 污水综合排放标准 环境空气质量标准 大气污染物综合排放标准 工业企业厂界噪声标准 工业企业设计卫生标准 安全生产与措施 本工程生产中的部分介质为易燃易爆有毒腐蚀性物质，主 要有双酚环氧氯丙烷