万立方加气块项目投资立项申请报告.doc_中文版高速下载

使用时由电动 葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计算后投入铝粉搅拌机内搅拌成 的悬浮液备用。

边角料废浆 切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗到切割机底部废浆池 内，不断搅拌使废浆达到家浓度后，再由废浆池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。

配料搅拌浇注 石灰水粒状石灰库粉石灰仓水泥粉料仓及石膏粉料投料点五处扬尘 点，扬尘浓度磨机通风扬尘点，扬尘浓度。

除尘措施对于处扬尘点，分别按点设置除尘器脉 冲袋式除尘器，采用吸罩和管道收集后除尘，除尘效率在， 处理后排尘浓度小于对于处扬尘点，采用仓顶式除尘器， 除尘效率，处理后扬尘浓度小于对于处扬尘点采 用多箱室布袋除尘，处理后扬尘浓度小于。

对地面产生的落尘，应及时冲洗，防止二次扬尘。

各扬尘点经过处理后，均可满足用。

水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉 尘污染。

料浆粉料及配料用水的计算采用电子量称或电子计量表， 配料楼配料浇注由总控室集中浇注或移动浇注，也可根据不同情况工艺方案的主要特点 块石灰破碎采用鄂破机级破碎，粒状石灰采用球 磨机磨成细粉，配合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。

在设计中采用石膏与粉煤灰按比例制浆，减少工艺环节，节省投 资的生产费符合规定的级砌块的要求。

表加气混凝土砌块的般规格 长度高度宽度 以递增 以递增 二拟采用的行该工程项目和初步设计和施工 图设计。

第三章加气混凝土砌块生产技术方案 工艺方案 产品纲领 生产能力 产品为粉煤灰加气混凝土砌块，产量为年产万立方米产品规格 产品生活福利设施及办公设施 生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建 设单位根据自身条件另行考虑。

自然条件 四季主导风向为北风，抗震烈度按度设防。

根据当地水文地质气象条件进排放。

生产中废水全部回收至生产中使用。

动力 用台吨的燃煤锅炉向生产线供汽。

由锅炉房接管至生产线配 汽间。

供汽压力为。

生产线年耗汽吨，年耗煤吨。

煤由本地采购，估价小于元吨。

炉用水直接从自来水管网引水。

制浆用水可以 用符合要求的河水，也可以使用自来水。

本生产线生产用水自来水 与河水价加权平均约元吨。

排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。

厂区雨水可直接， 电价元度。

二给排水 生产用水质要求 水温，不溶物，硫 酸盐，糖含量，钙含量。

生活用水及锅 稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用。

四建厂条件 供电电源 新建座变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝 土生产线配电间生产线新建厂房及新购设备由新建配电室接线厂价 元吨。

石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量， 品质符合加气混凝土生产要求。

汽车运入厂内，石膏到厂价为元 吨。

铝膏粉品质符合加气混凝土生产要求。

到厂价元吨。

含量大于含 碳量小于。

汽车运入厂内，到厂价元吨。

水泥采用散装或普硅水泥或硅酸盐水泥，用散装水 泥车运入厂内，到厂价元吨。

生石灰采用附近窑厂生产的生石灰。

用汽车运往厂内，到硅酸盐建筑制品用生石灰 标准。

石膏。

铝粉膏水剂型应符合加气混凝土用铝粉膏 标准。

三主要原材料来源及品质 粉煤灰要求粉煤灰的品质指标如下石膏铝粉膏等。

粉煤灰含碳量小于，粉煤灰中含量大于，烧 失量，放射性应符合规定。

水泥应符合现国家标准的或普通硅酸盐水泥或硅 酸盐水泥。

生石灰应符合 第二章建厂条件及原材料要求 生产场地选址 生产场地可因地制宜，尽量利用水源充足道路交通便利的地方 而建，减少该项目的投资。

二原材料要求 生产所用原材料为粉煤灰水泥生石灰采集范围广泛的资料，本报告 参考行业内般报价及平均指标的调查数据为计算依据。

本项目的经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目的 建设过程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间的浪费。

料来源稳定，生产工艺成熟， 技术可靠，设备配套，具有良好的市场销售前景，同时可节能保护 耕地保护环境。

具有良好的企业经济效益的社会效益环境效益。

问题及建议 由于项目进度较紧张，无法 综合评价与结论 本项目建设工程总投资万元 项目投资利率 项目投资回收期个月不含建设期 上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。

粉煤灰加气混凝土砌块的原料 综合评价与结论 本项目建设工程总投资万元 项目投资利率 项目投资回收期个月不含建设期 上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。

粉煤灰加气混凝土砌块的原料来源稳定，生产工艺成熟， 技术可靠，设备配套，具有良好的市场销售前景，同时可节能保护 耕地保护环境。

具有良好的企业经济效益的社会效益环境效益。

问题及建议 由于项目进度较紧张，无法采集范围广泛的资料，本报告 参考行业内般报价及平均指标的调查数据为计算依据。

本项目的经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目的 建设过程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间的浪费。

第二章建厂条件及原材料要求 生产场地选址 生产场地可因地制宜，尽量利用水源充足道路交通便利的地方 而建，减少该项目的投资。

二原材料要求 生产所用原材料为粉煤灰水泥生石灰石膏铝粉膏等。

粉煤灰含碳量小于，粉煤灰中含量大于，烧 失量，放射性应符合规定。

水泥应符合现国家标准的或普通硅酸盐水泥或硅 酸盐水泥。

生石灰应符合硅酸盐建筑制品用生石灰 标准。

石膏。

铝粉膏水剂型应符合加气混凝土用铝粉膏 标准。

三主要原材料来源及品质 粉煤灰要求粉煤灰的品质指标如下含量大于含 碳量小于。

汽车运入厂内，到厂价元吨。

水泥采用散装或普硅水泥或硅酸盐水泥，用散装水 泥车运入厂内，到厂价元吨。

生石灰采用附近窑厂生产的生石灰。

用汽车运往厂内，到厂价 元吨。

石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量， 品质符合加气混凝土生产要求。

汽车运入厂内，石膏到厂价为元 吨。

铝膏粉品质符合加气混凝土生产要求。

到厂价元吨。

稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用。

四建厂条件 供电电源 新建座变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝 土生产线配电间生产线新建厂房及新购设备由新建配电室接线， 电价元度。

二给排水 生产用水质要求 水温，不溶物，硫 酸盐，糖含量，钙含量。

生活用水及锅炉用水直接从自来水管网引水。

制浆用水可以 用符合要求的河水，也可以使用自来水。

本生产线生产用水自来水 与河水价加权平均约元吨。

排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。

厂区雨水可直接排放。

生产中废水全部回收至生产中使用。

动力 用台吨的燃煤锅炉向生产线供汽。

由锅炉房接管至生产线配 汽间。

供汽压力为。

生产线年耗汽吨，年耗煤吨。

煤由本地采购，估价小于元吨。

生活福利设施及办公设施 生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建 设单位根据自身条件另行考虑。

自然条件 四季主导风向为北风，抗震烈度按度设防。

根据当地水文地质气象条件进行该工程项目和初步设计和施工 图设计。

第三章加气混凝土砌块生产技术方案 工艺方案 产品纲领 生产能力 产品为粉煤灰加气混凝土砌块，产量为年产万立方米产品规格 产品符合规定的级砌块的要求。

表加气混凝土砌块的般规格 长度高度宽度 以递增 以递增 二拟采用的工艺方案的主要特点 块石灰破碎采用鄂破机级破碎，粒状石灰采用球 磨机磨成细粉，配合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。

在设计中采用石膏与粉煤灰按比例制浆，减少工艺环节，节省投 资的生产费用。

水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉 尘污染。

料浆粉料及配料用水的计算采用电子量称或电子计量表， 配料楼配料浇注由总控室集中浇注或移动浇注，也可根据不同情况 采用人工计量，分步控制。

切割机量大切割尺寸。

蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坏体的进出釜时间，最大限度地利用蒸压釜的生产能力。

三生产工艺流程简述 原材料储存及处理 粉煤灰石膏 采用粉煤灰与石膏混合制浆的工艺。

生产时，粉煤灰和石膏按 定配比加入打浆池，制成混合浆料。

在制浆加水时，定量加水，制成 浓度合适的料浆。

再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。

生石灰 块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。

块石 灰经鄂式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。

粉磨前，石灰由 库底喂料机给入密闭式输送机关入磨机内进行粉磨。

磨细后的石灰由 磨机出口料口送至斗提机由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。

水泥 采用散装水泥。

由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉 料仓内使用。

铝粉 由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。

使用时由电动 葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计算后投入铝粉搅拌机内搅拌成 的悬浮液备用。

边角料废浆 切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗到切割机底部废浆池 内，不断搅拌使废浆达到家浓度后，再由废浆池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。

配料搅拌浇注 石灰水粒状石灰库粉石灰仓水泥粉料仓及石膏粉料投料点五处扬尘 点，扬尘浓度磨机通风扬尘点，扬尘浓度。

除尘措施对于处扬尘点，分别按点设置除尘器脉 冲袋式除尘器，采用吸罩和管道收集后除