醛企业产能统计表序号企业名称产能吨 镇江李长荣综合石化公司 皖东金瑞化工有限责任公司 宁波裕隆工贸实业有限公司 冀州银河化工有限公司 濮阳卡博特化工有限公司 淮安车大化工有限公司 濮阳普天化工有限公司 山东龙华橡塑有限公司 合计 产品方案和生产规模 产品品种和装置规模 本项目采用特殊的生产工艺生产高浓度甲缩醛，正常浓度可达以上。 根据顾客需要还可以提供以上的产品。 现阶段规模过小的装置不利于降低成本，无规模效益建议装置规模为 单套万吨年甲缩醛装置。 产品规格及性能指标 质量标准 现国家无甲缩醛标准，只有厂家标准。我技术生产产品的规格为 表甲缩醛质量标准 甲缩醛质量标准行业内企业标准项目单位合格品级品特级品 外观 澄清透明液 体 澄清透明液 体 澄清透明液 体 纯度 甲醇 水 般而言，越靠近蒸馏塔 的顶部，循环在反应器中的溶液的温度越低。例如在具有七个反应装置 的体系中，操作温度分别为 和范围。上述第个温度范围是位置最靠近蒸循环在反应装置中的溶液的量以每份重量甲缩醛蒸汽计，其范围通 常为份重量，最好在份重量。 反应温度的控制通常在范围内，而且随循环在反应器装置中溶 液的组分以及蒸馏塔内的操作压力而稍有变化。馏分，并将其贮存于产品储槽中，未 反应的甲醛和副产物水从精馏塔的底部排出。 进料配比通常甲醇的用量至少等于它对甲醛的化学计量比为较 佳的甲醇用量，为化学计量值的，最佳范围为，进料 量控制的中部设置有塔级。在每个反应器 中，含有甲醇甲醛水和生成的甲缩醛的溶液在泵的驱动下进行循环以 使其与催化剂进行固液接触。由反应器流出的液态组分返回蒸馏塔，保 持塔顶温度在，由塔顶采出缩醛的溶液再次进行气液接触。随着 蒸汽通过这连续的气液接触塔级，蒸汽相中的甲缩醛浓度逐步增加。按照这种方法，获得的甲缩醛的产率以甲醛进料计为。装置是由多段 式蒸馏塔和多个反应器串联而成的塔液在反应器中与固态酸性催化剂 进行固液接触，催化产生甲缩醛。从反应器中循环出来的含有甲醇甲 醛水和甲缩醛的溶液再与蒸馏塔中的蒸汽进行气液接触，接触后的蒸 汽再与蒸馏塔较高级反应器内循环出醛带进系统的水和反应生成的水在反应釜 内累计，需定期排放以维持系统的水平衡。 连续合成工艺 该工艺是将两个或多个且每个都充填固态酸性催化剂的反应器连接到 单个蒸馏塔上。含有甲醇甲醛和水的溶，待塔顶出现回流时，连续向反应釜中 加入定比例的甲醛和醇，控制合适的回流比连续采出缩醛产品，当塔釜 温度超过时停止采出，放掉釜内残液，即可进行另轮操作。该工艺 所得产品纯度在左右，由于甲用蒸馏制得甲缩醛产品。该工艺转化率低于，大量的未反应的甲醛和醇 仍然需要返回反应系统。 半连续工艺 在带有精馏塔的反应釜中按定比例加入甲醛和醇作为底料，并加入 需要量的催化剂，升温至∼悬浮分散。为避免反应物料损失，反应釜上方设有回流冷凝装置，冷 却介质用工业酒精。物料加好后加热至反应温度，在搅拌下瞬间加入定 量催化剂，反应开始进行，待反应终止冷却放料至精馏系统，采 连续工艺连续工艺和催化反应 精馏工艺四种方法。间歇工艺 在反应釜中次性加入按定配比计量的甲醇和甲醛水溶液，反应釜 设有换热冷却夹套和磁力搅拌装置，以保持反应过程温度恒定和催化剂 充分醇酯或酮混合可使溶剂得到增效作用。甲缩醛的 这个特点使它特别适于作为油漆及油漆配方胶水与胶黏剂油墨及各种 气雾剂产品中的添加剂，使产品获得优良的均匀相。 目前合成甲缩醛，可采用间歇工艺半本，同时它具有上述产品相同的去污能力， 是含氯含醚喷枪油水的替代品，它的开发有效地减少了挥发性有机 物排放，降低了对大气层的破坏。对保护环境有着十分重要的意义。 添加剂 将少量甲缩醛与乙油水大多是三氯乙烯三氯甲烷 四氯化碳等组成的化合物或是乙醚。上述物质对环境人体均有定的危 害，且价格昂贵。以甲缩醛生产的喷枪水，由于价格均低于上述三种产品 价格，因而可以降低用户生产成业产品安全卫生质量通用技术要 求对皮肤口入眼膜和致癌物质进行检测，检测结果评价对照本 产品与国际同产品标准相近，按化学品分级属无毒类。经市场调查，目 前针织厂羊毛衫厂所使用的喷枪脂氯化橡胶等作定量溶解用。 以甲缩醛配制的喷枪水是新代的环保产品，它具有无毒对环境无 污染，且对棉麻毛晴及混纺织物上的油渍油较强的去污力，经上海 市化学品毒性检定所参照日用工柴油机有害排放物提供了种新的添加剂。 缩醛可用于脂蜡硝基纤维天然树脂松香妥尔油大多数合成 树脂聚苯乙烯醋酸乙烯聚合物及共聚物聚酯丙烯酸酯偏丙烯酸 酯聚胺树脂环氧树脂柴油机有害排放物提供了种新的添加剂。 缩醛可用于脂蜡硝基纤维天然树脂松香妥尔油大多数合成 树脂聚苯乙烯醋酸乙烯聚合物及共聚物聚酯丙烯酸酯偏丙烯酸 酯聚胺树脂环氧树脂氯化橡胶等作定量溶解用。 以甲缩醛配制的喷枪水是新代的环保产品，它具有无毒对环境无 污染，且对棉麻毛晴及混纺织物上的油渍油较强的去污力，经上海 市化学品毒性检定所参照日用工业产品安全卫生质量通用技术要 求对皮肤口入眼膜和致癌物质进行检测，检测结果评价对照本 产品与国际同产品标准相近，按化学品分级属无毒类。经市场调查，目 前针织厂羊毛衫厂所使用的喷枪油水大多是三氯乙烯三氯甲烷 四氯化碳等组成的化合物或是乙醚。上述物质对环境人体均有定的危 害，且价格昂贵。以甲缩醛生产的喷枪水，由于价格均低于上述三种产品 价格，因而可以降低用户生产成本，同时它具有上述产品相同的去污能力， 是含氯含醚喷枪油水的替代品，它的开发有效地减少了挥发性有机 物排放，降低了对大气层的破坏。对保护环境有着十分重要的意义。 添加剂 将少量甲缩醛与乙醇酯或酮混合可使溶剂得到增效作用。甲缩醛的 这个特点使它特别适于作为油漆及油漆配方胶水与胶黏剂油墨及各种 气雾剂产品中的添加剂，使产品获得优良的均匀相。 目前合成甲缩醛，可采用间歇工艺半连续工艺连续工艺和催化反应 精馏工艺四种方法。间歇工艺 在反应釜中次性加入按定配比计量的甲醇和甲醛水溶液，反应釜 设有换热冷却夹套和磁力搅拌装置，以保持反应过程温度恒定和催化剂 充分悬浮分散。为避免反应物料损失，反应釜上方设有回流冷凝装置，冷 却介质用工业酒精。物料加好后加热至反应温度，在搅拌下瞬间加入定 量催化剂，反应开始进行，待反应终止冷却放料至精馏系统，采 用蒸馏制得甲缩醛产品。该工艺转化率低于，大量的未反应的甲醛和醇 仍然需要返回反应系统。 半连续工艺 在带有精馏塔的反应釜中按定比例加入甲醛和醇作为底料，并加入 需要量的催化剂，升温至∼，待塔顶出现回流时，连续向反应釜中 加入定比例的甲醛和醇，控制合适的回流比连续采出缩醛产品，当塔釜 温度超过时停止采出，放掉釜内残液，即可进行另轮操作。该工艺 所得产品纯度在左右，由于甲醛带进系统的水和反应生成的水在反应釜 内累计，需定期排放以维持系统的水平衡。 连续合成工艺 该工艺是将两个或多个且每个都充填固态酸性催化剂的反应器连接到 单个蒸馏塔上。含有甲醇甲醛和水的溶液在反应器中与固态酸性催化剂 进行固液接触，催化产生甲缩醛。从反应器中循环出来的含有甲醇甲 醛水和甲缩醛的溶液再与蒸馏塔中的蒸汽进行气液接触，接触后的蒸 汽再与蒸馏塔较高级反应器内循环出的溶液再次进行气液接触。随着 蒸汽通过这连续的气液接触塔级，蒸汽相中的甲缩醛浓度逐步增加。按照这种方法，获得的甲缩醛的产率以甲醛进料计为。装置是由多段 式蒸馏塔和多个反应器串联而成的塔的中部设置有塔级。在每个反应器 中，含有甲醇甲醛水和生成的甲缩醛的溶液在泵的驱动下进行循环以 使其与催化剂进行固液接触。由反应器流出的液态组分返回蒸馏塔，保 持塔顶温度在，由塔顶采出缩醛馏分，并将其贮存于产品储槽中，未 反应的甲醛和副产物水从精馏塔的底部排出。 进料配比通常甲醇的用量至少等于它对甲醛的化学计量比为较 佳的甲醇用量，为化学计量值的，最佳范围为，进料 量控制循环在反应装置中的溶液的量以每份重量甲缩醛蒸汽计，其范围通 常为份重量，最好在份重量。 反应温度的控制通常在范围内，而且随循环在反应器装置中溶 液的组分以及蒸馏塔内的操作压力而稍有变化。般而言，越靠近蒸馏塔 的顶部，循环在反应器中的溶液的温度越低。例如在具有七个反应装置 的体系中，操作温度分别为 和范围。上述第个温度范围是位置最靠近蒸馏塔顶端的 反应器装置的，最后个温度范围是位于最远离蒸馏塔顶端的反应装置的。 催化剂用量的选择，强酸性阳离子交换树脂的固态酸性催化剂用量在 个反应器中以每份重量来自蒸馏塔顶端回收的甲缩醛蒸汽计是份 重量。较佳范围为份量。具有多个与蒸馏塔连接的反应器装置的体 系可以连续长期操作，反应器装置可以使进料强制循环，固态酸催化剂可 以很容易地与含有未反应的甲醇甲醛和水的溶液分离。如果安装了垫板 反应器装置，可使些反应器装置停止运转以使催化剂再生转化和回收而不使甲缩醛的制备中断。 催化反应精馏工艺 催化精馏技术是指个系统可将化学反应和混合物精馏集于体的操 作。它具有转化率高选择性好能耗低产品纯度高易操作和投资少 等系列特点。在同精馏塔内装填多段催化填料。塔顶有可控制回流 比的冷凝收集器，塔底装有再沸器。进料口设置在塔身，原料由计量泵计 量进料，以保证原料按规定的配比加入塔内。将强酸性大孔径阳离子树脂 催化剂或分子筛等固体酸催化剂