年生产10万吨乙酸乙酯项目投资立项申请报告.doc_中文版高速下载

废渣污染防治措施 本项目固体废物主要是废弃物料和生活垃圾，这类废物收集后统送往垃圾回收站处理。

噪声污染防治措施 本装置噪声主要为压缩机和各类泵噪声。

故各类机泵应有限选用低噪声电机加消声器， 将主要噪声源集中在隔音房内。

在操作中只设流动岗位，不固定值班，需要固定值班的，可 将机房和操作间用隔声门窗分开布置，并在厂区种植降噪植物。

厂内绿化 绿化植物可以对保护环境起着多种作用，是防止环境污染的项重要措施，它可以调节和 改善小区域的气候净化空气中的有毒有害气体，防止粉尘扩散和迁移净化污水减弱噪 声吸收放射性物质减少细菌美化环境等。

因此，大力开展植树绿化对防止污染，保护 环境，改善劳动和居住条件，确保人民健康增强经济收益和社会效益都有定的意义。

因此在厂区范围内，我们采用的植物主要以绿色木本植物为主生产乙酸乙酯来说，该法在理论上是最好的。

由于以较便宜的乙醇代 替乙酸，因此成本可降低左右，并可副产氢气乙酯，没有腐蚀，大部分设备 可用碳钢，没有含酸废水等环保问题。

由清华大学开发技术，并醇脱氢法 采用铜基催化剂主要用骨架混合氧化物及二元氧化 物等催化剂使乙醇脱氢生成粗乙酸乙酯，经高低压蒸馏出去共沸物，得到高纯度的乙酸乙酯。

就乙醛联合装量内进行。

日本该工艺装置能力有万。

该工艺的反应式如下此法乙醛的转化率为，乙酸乙酯的选择性为，副产物主要是乙缩醛。

工艺流程图如下 图乙醛缩合法制乙酸乙酯工艺流程图 乙，底排出乙醇乙醛循环 利用，顶馏出物乙醛返入反应塔，塔底料入分馏塔，塔顶冷凝料部分返回作 回流，大部分是成品乙酸乙酯，而底排出重组分进步去加工。

乙醛缩合成乙酸乙酯 般在乙烯应。

原料乙醛中含水量应尽量低，以防止催化剂在有水时分解。

粗 生成物乙酸乙酯入分馏塔，塔顶馏出物乙酯入反应，底下部分出乙醇与氢氧化铝。

分 馏塔顶馏出物冷凝后部分返回回流，大部入分馏塔。

乙醛由乙烯在氯 化钯催化下液相反应成乙醛后与乙氧基铝溶液起连续进入反应塔，控制反应物比例，使进料 混合时已有乙醛转为乙酸乙酯，乙醛在后面搅拌继反应，此为放热反应，有冷盐水 盘管控制反水和乙酸乙酯为溶剂的混合物溶液中，并用 少量氯化铝及少量氯化锌作助催化剂反应而成。

， 副产氢气经冷冻冷凝回收冷凝物后排放。

催化剂溶液充分搅拌均匀后备用三乙氧基铝 为催化剂下，缩合成乙酸乙酯催化剂三乙氧基铝是在另 单独反应器内合成，它是由粉无常因它们的沸点接近，靠精馏方法不易分离提纯，若异构体中 组分能发生化学反应并能生成沸点不同的物质，即可在精馏过程中得以分离。

醇酸酯化属于 第种情况。

乙醛缩合法 乙醛经乙醇铝，又名乙氧基铝应受平衡影响，转化率只能维持在平衡转化的水平，但是 若生成物中有低沸点或高沸点物质存在，则精馏过程可使其连续地从系统中排出，最终转化 率超过平衡转化率，大大提高了效率。

异构体化合物分离。

通在操作过程中，化学反应与分离同时在个设备 内进行，既有精馏的物理相变传递现象，又有物质变化的化学反应现象，两者同时存在，互相影响。

因此反应对下列种情况特别适用 可逆平衡反应。

般情况下，反 乙醇含量水分， 游离酸，以酸度计，而工业品以蜡酸计， ， 三生产工艺 反应精馏法 反应精馏是精馏技术中的个特殊领域。

临界温度 乙酸乙酯的质量要求乙酸乙酯化学纯与分析级用，工业品为， 工业品分优质级合格个级。

它们分别质量为质量分数相 对密度，乙酸乙酯的主要物理性质 物理性质 熔点 沸点 临界压力 相对密度水 相对蒸气密度空气 饱和蒸气压 燃烧热丙酮等有机溶剂互溶，微溶 于水。

乙酸乙酯大量用作油漆清漆人造革硝酸纤维素乙酸乙烯酯等的溶剂，药 物和有机酸的萃取剂。

近年来又开发作粘合剂和生物促进剂，并可作为染料制药化工的 原料。

期为年，建设期贷款利率为， 建设期贷款利息万元。

资产投资表 固定资产万元流动资产万元建设期利息万 元 二产品介绍 乙酸乙酯为无色透明液体，能与乙醇乙醚氯仿苯等实行班制工作，各主要工序为连续操作， 其基本工作制度为三班制。

固定资产估算和资金筹措 本项目总投资为万元。

其中固定资产为万元，流动资产为 万元。

资金筹措方案为自筹，向银行贷款。

建设期等实行班制工作，各主要工序为连续操作， 其基本工作制度为三班制。

固定资产估算和资金筹措 本项目总投资为万元。

其中固定资产为万元，流动资产为 万元。

资金筹措方案为自筹，向银行贷款。

建设期为年，建设期贷款利率为， 建设期贷款利息万元。

资产投资表 固定资产万元流动资产万元建设期利息万 元 二产品介绍 乙酸乙酯为无色透明液体，能与乙醇乙醚氯仿苯丙酮等有机溶剂互溶，微溶 于水。

乙酸乙酯大量用作油漆清漆人造革硝酸纤维素乙酸乙烯酯等的溶剂，药 物和有机酸的萃取剂。

近年来又开发作粘合剂和生物促进剂，并可作为染料制药化工的 原料。

乙酸乙酯的主要物理性质 物理性质 熔点 沸点 临界压力 相对密度水 相对蒸气密度空气 饱和蒸气压 燃烧热 临界温度 乙酸乙酯的质量要求乙酸乙酯化学纯与分析级用，工业品为， 工业品分优质级合格个级。

它们分别质量为质量分数相 对密度， 乙醇含量水分， 游离酸，以酸度计，而工业品以蜡酸计， ， 三生产工艺 反应精馏法 反应精馏是精馏技术中的个特殊领域。

在操作过程中，化学反应与分离同时在个设备 内进行，既有精馏的物理相变传递现象，又有物质变化的化学反应现象，两者同时存在，互相影响。

因此反应对下列种情况特别适用 可逆平衡反应。

般情况下，反应受平衡影响，转化率只能维持在平衡转化的水平，但是 若生成物中有低沸点或高沸点物质存在，则精馏过程可使其连续地从系统中排出，最终转化 率超过平衡转化率，大大提高了效率。

异构体化合物分离。

通常因它们的沸点接近，靠精馏方法不易分离提纯，若异构体中 组分能发生化学反应并能生成沸点不同的物质，即可在精馏过程中得以分离。

醇酸酯化属于 第种情况。

乙醛缩合法 乙醛经乙醇铝，又名乙氧基铝三乙氧基铝 为催化剂下，缩合成乙酸乙酯催化剂三乙氧基铝是在另 单独反应器内合成，它是由粉无水和乙酸乙酯为溶剂的混合物溶液中，并用 少量氯化铝及少量氯化锌作助催化剂反应而成。

， 副产氢气经冷冻冷凝回收冷凝物后排放。

催化剂溶液充分搅拌均匀后备用。

乙醛由乙烯在氯 化钯催化下液相反应成乙醛后与乙氧基铝溶液起连续进入反应塔，控制反应物比例，使进料 混合时已有乙醛转为乙酸乙酯，乙醛在后面搅拌继反应，此为放热反应，有冷盐水 盘管控制反应。

原料乙醛中含水量应尽量低，以防止催化剂在有水时分解。

粗 生成物乙酸乙酯入分馏塔，塔顶馏出物乙酯入反应，底下部分出乙醇与氢氧化铝。

分 馏塔顶馏出物冷凝后部分返回回流，大部入分馏塔，底排出乙醇乙醛循环 利用，顶馏出物乙醛返入反应塔，塔底料入分馏塔，塔顶冷凝料部分返回作 回流，大部分是成品乙酸乙酯，而底排出重组分进步去加工。

乙醛缩合成乙酸乙酯 般在乙烯乙醛联合装量内进行。

日本该工艺装置能力有万。

该工艺的反应式如下此法乙醛的转化率为，乙酸乙酯的选择性为，副产物主要是乙缩醛。

工艺流程图如下 图乙醛缩合法制乙酸乙酯工艺流程图 乙醇脱氢法 采用铜基催化剂主要用骨架混合氧化物及二元氧化 物等催化剂使乙醇脱氢生成粗乙酸乙酯，经高低压蒸馏出去共沸物，得到高纯度的乙酸乙酯。

就生产乙酸乙酯来说，该法在理论上是最好的。

由于以较便宜的乙醇代 替乙酸，因此成本可降低左右，并可副产氢气乙酯，没有腐蚀，大部分设备 可用碳钢，没有含酸废水等环保问题。

由清华大学开发技术，并已建万装置已 投产，副产氢气使化肥成本降低，发酵废液生产沼气，作炉用燃料，节省煤万。

吉林燃料乙醇有限公司从英国工程公司引进乙醇脱氢技术，于年月日 已生产出合格乙酸乙酯。

该法疏程短对乙醇范围要求较宽，副产合理利用，成本低廉。

乙烯与乙酸直接加成法 该工艺由于直接利用了丰富的乙烯资源，无须生产乙醇或乙醛作为中间体，因而能明显 降低产品生产成本，具有明显的经济优势。

从资源利用方面看，方面可以高效充分地利用乙烯资源，同时合成乙酸乙酯具有较高的产率和选择性，产率可达以上，选择性大于 但是该工艺依赖于大量的乙烯资源，只能在乙烯和乙酸资源相对比较丰富而廉价的地区才 可以考虑工业化生产。

四建厂条件与厂址选择 原料供应 根据宜宾地区的实际情况以及市场调查，本厂所在地宜宾县柏溪镇长江村组小地 名滴水岩的山坳紧挨着我国著名的硫酸生产企业天源化工厂。

该厂历史悠久，生产规模大， 有能力为公司提供足够的硫酸供应。

且两厂相隔距离近，运输成本少，价格低廉。

另方面， 工厂离宜宾的煤产地较近，能源充足且价格便宜。

宜宾又是万里长江的起源，水资源丰富。

厂址选择分析 由于本厂是用乙醇和醋酸为原料在浓硫酸在催化作用下生产乙酸乙酯，又因为浓硫酸的运 输过程风险较大，所以厂址选择在距离浓硫酸产地较近的宜宾县柏溪镇长江村组。

并且， 宜宾是著名的白酒金三角有著名的白酒施工人的生活污水以及管道施压后排方的工程废水。

生产期间，产生的废水主要为乙醇生产工段废弃的发酵液，以及各场站等后方设施排放的生活污水 以及地面洗水等。

废渣 施工中的固体废弃物来源于废弃物料和生活垃圾，平时生活中的废弃物为生活垃圾。

噪声 本装置噪声主要为压缩机和各类泵噪声。

生态 般化工厂对生态的影响主要表