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其流量由每个电解槽的控制,以保持阳极液的浓度达到规定 值。
值由送入每台电解槽的直流电流进行串极控制。
浓度的高纯盐酸用来中和从阴极室通过离子膜渗透过来的离子, 盐酸经过与阳极液起连续不断送入阳极室。
精制盐水在阳极室中进行电解,产生氯气,同时浓度降低。
电解槽进 出口之间的分解率约为。
每个阳极液室都有两个挠性软管,个连接进料总管,另个连接出料总 管。
电解后产生的氯气和淡盐水的混合物通过软管汇集排入阳极液总管,并 在总管中进行气体和液体分离。
核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,企业概况 青海盐湖工业股份有限公司,是青海省国有资产监督管理委员会管理的 省属企业,是中国目前最大的钾肥生产基地,是青海省四大年生产按万吨计,盐酸耗氯气,耗氢气 计,则电解年为盐酸提供氯气为万吨,氢气为万吨 除害消耗氯气年按万吨计 共计项目所需氯气量为万吨 所需氢气量为万吨电槽生计,则电解年为氯化氢提供氯 气为万吨,氢气为万吨 液氯年生产按万吨,单耗按计,则年所需氯气万吨 液氯工段作为缓冲装置,不出产品,若最终用于氯化氢生产则不 计入 盐酸二氯平衡方案 综合利用二期氯气消耗量 按耗,则年万吨所需为万吨 耗氯化氢,则年所需氯化氢为万吨 氯化氢耗氯气,耗氢气万吨年,配套万吨的规模,为了稳定生产, 打断过长的生产链,则需增加万吨年产能,需新增加台合成 装置,副产高纯盐酸能力吨年。
片碱装置能力 片碱折计万吨年 内容产品方案 离子膜氢氧化钾 装置能力 液体钾碱折计万吨年 商品量 固体钾碱折计万吨年 氯气合成能力高纯盐酸 现有氯化氢合成产能为的增长也很强劲, 预计今后几年的年均增长率将接近。
在目前国际金融危机的氛围,氯碱行 业只有氢氧化钾枝独秀十分紧俏,纵观市场现状近五年间氢氧化钾产品市 场发展前景将十分看好。
四改造目标及氧化钾用 于生产碳酸钾产品,国内碳酸钾的应用于生产阴极射线管的玻璃,近几 年该市场的年均增长率接近,最近几年碳酸钾在高档液体洗涤剂和化 肥方面的需求量增长保持旺盛,碳酸钾在水处理化学品方面场预测 目前氢氧化钾在国内外市场中供应较为紧张,价格也较高,生产能力利 用率均接近。
国内的氢氧化钾用于生产氟化钾盐,尤其河南周边则是 国内最大的氟化钾盐基地,主要供给制造医药中间体。
约的氢整改供电系统,整改氯氢处理系统 及事故氯处理系统。
该项目建成投产后,生产氢氧化钾按年价格元预计可新年销 售收入亿元原装置生产氢氧化钠销售收入为亿元,产值为原钠碱 设计的倍 三市装置的最大能力和原预留建 设空间配套改造氯化钾盐水精制系统氯化钾盐库,氢氧化钾万离 子膜电解槽及配套的整流系统。
新建氯气合成和自用高纯盐酸系统新建 液体氢氧化钾储运系统和固碱装置。
家产业政策,这对提高公司的形象,稳 定公司的员工队伍,从打造全国离子膜法第品牌重要意义上讲也是此 次项目变更改造的必然选择。
三项目主要内容 本项目建设,拟充分利用二期现有氢氧化钠优化公司内部整体生产线和 生产能力配置,以相同工艺设计包和设备,投入不同原料,在制造成本基本 样的条件下生产附加值较高的产品氢氧化钾,消化吸收原有工艺设计,借 鉴期项目生产经验并创新,符合国程较小,烧碱配套 企业正在面临重新洗牌的命运,在我们公司万吨年工程建成投产, 我们就着眼于公司的进步发展,从年月金融危机开始,行情直处于低迷状态,改变二期烧碱项目工艺产品,础。
其次,国内特别是西部地区的电石法工程及配套的烧碱项目上马的 不止处,这很明显,在周边这些工程投产之时,会对烧碱行业造成很大的 压力或影响,公司产品规模相对于目前国内在建烧碱碱工产 过程中及达标考核中,保证装置需求的氯化氢。
原有送海虹公司产品链 不改变,相当于增加两条平衡生产线。
此目的有二试车运行和达标考核 的需要不会造成设备资产闲置,为后期装置扩产扩能提供基用盐酸深解析产生氯化氢综合利用项目二期的生产链相对较长,在 定程度上影响试车装置的时间进度。
为了完成今年的试车,和明年初达产达 标的目标,新建配套氯化氢合成装置,加大二期氯化氢合成产能,在试生情和公司现有氯化钾产能,生产钾碱的附加值比钠 碱要高,且原设计装置所需氯化氢由海虹公司提供,而二期项目烧碱装 置的氯气送到海虹。
装置所需原料氯化氢需经海虹公司生产发泡剂 后,用情和公司现有氯化钾产能,生产钾碱的附加值比钠 碱要高,且原设计装置所需氯化氢由海虹公司提供,而二期项目烧碱装 置的氯气送到海虹。
装置所需原料氯化氢需经海虹公司生产发泡剂 后,用盐酸深解析产生氯化氢综合利用项目二期的生产链相对较长,在 定程度上影响试车装置的时间进度。
为了完成今年的试车,和明年初达产达 标的目标,新建配套氯化氢合成装置,加大二期氯化氢合成产能,在试生产 过程中及达标考核中,保证装置需求的氯化氢。
原有送海虹公司产品链 不改变,相当于增加两条平衡生产线。
此目的有二试车运行和达标考核 的需要不会造成设备资产闲置,为后期装置扩产扩能提供基础。
其次,国内特别是西部地区的电石法工程及配套的烧碱项目上马的 不止处,这很明显,在周边这些工程投产之时,会对烧碱行业造成很大的 压力或影响,公司产品规模相对于目前国内在建烧碱碱工程较小,烧碱配套 企业正在面临重新洗牌的命运,在我们公司万吨年工程建成投产, 我们就着眼于公司的进步发展,从年月金融危机开始,行情直处于低迷状态,改变二期烧碱项目工艺产品,优化公司内部整体生产线和 生产能力配置,以相同工艺设计包和设备,投入不同原料,在制造成本基本 样的条件下生产附加值较高的产品氢氧化钾,消化吸收原有工艺设计,借 鉴期项目生产经验并创新,符合国家产业政策,这对提高公司的形象,稳 定公司的员工队伍,从打造全国离子膜法第品牌重要意义上讲也是此 次项目变更改造的必然选择。
三项目主要内容 本项目建设,拟充分利用二期现有氢氧化钠装置的最大能力和原预留建 设空间配套改造氯化钾盐水精制系统氯化钾盐库,氢氧化钾万离 子膜电解槽及配套的整流系统。
新建氯气合成和自用高纯盐酸系统新建 液体氢氧化钾储运系统和固碱装置。
整改供电系统,整改氯氢处理系统 及事故氯处理系统。
该项目建成投产后,生产氢氧化钾按年价格元预计可新年销 售收入亿元原装置生产氢氧化钠销售收入为亿元,产值为原钠碱 设计的倍 三市场预测 目前氢氧化钾在国内外市场中供应较为紧张,价格也较高,生产能力利 用率均接近。
国内的氢氧化钾用于生产氟化钾盐,尤其河南周边则是 国内最大的氟化钾盐基地,主要供给制造医药中间体。
约的氢氧化钾用 于生产碳酸钾产品,国内碳酸钾的应用于生产阴极射线管的玻璃,近几 年该市场的年均增长率接近,最近几年碳酸钾在高档液体洗涤剂和化 肥方面的需求量增长保持旺盛,碳酸钾在水处理化学品方面的增长也很强劲, 预计今后几年的年均增长率将接近。
在目前国际金融危机的氛围,氯碱行 业只有氢氧化钾枝独秀十分紧俏,纵观市场现状近五年间氢氧化钾产品市 场发展前景将十分看好。
四改造目标及内容产品方案 离子膜氢氧化钾 装置能力 液体钾碱折计万吨年 商品量 固体钾碱折计万吨年 氯气合成能力高纯盐酸 现有氯化氢合成产能为万吨年,配套万吨的规模,为了稳定生产, 打断过长的生产链,则需增加万吨年产能,需新增加台合成 装置,副产高纯盐酸能力吨年。
片碱装置能力 片碱折计万吨年 二氯平衡方案 综合利用二期氯气消耗量 按耗,则年万吨所需为万吨 耗氯化氢,则年所需氯化氢为万吨 氯化氢耗氯气,耗氢气计,则电解年为氯化氢提供氯 气为万吨,氢气为万吨 液氯年生产按万吨,单耗按计,则年所需氯气万吨 液氯工段作为缓冲装置,不出产品,若最终用于氯化氢生产则不 计入 盐酸年生产按万吨计,盐酸耗氯气,耗氢气 计,则电解年为盐酸提供氯气为万吨,氢气为万吨 除害消耗氯气年按万吨计 共计项目所需氯气量为万吨 所需氢气量为万吨电槽生产能力计算 电解槽技术参数 电解槽型号 制造商旭化成化学株式会社 单元槽尺寸 单元槽有效面积 每槽电极对数对 挤压形式单头 电流密度运行值 设计值 单元槽电压期待时 阳极材质钛涂层 有效面积 阴极型号镍活性层 有效面积 数量台 电解槽校核 离子膜电流效率按计,电槽台,每台个单元槽,运行电 流,设计电流 以正常电流计算现有电槽改为钾碱工艺后的产能 万吨 设计电流计算 万吨 氯生产流程,确保尾气达标排放。
本次技改以工艺先进成熟可靠节能为选择装置的主要依据,改造的 万离子膜法氢氧化钾生产线,采用控制,中间过程更加合理,克服人 为因素对操作过程的不利影响,达到节能降耗的目的,项目建成后将达到国 内同行业先进水平之列。
目前世界上拥有生产离子膜氢氧化钾装置的主要公 司有德国的伍迪英国的日本的旭化成北京化机等。
离子膜电解法 生产技术先进产品质量高能耗低自动化程度高污染少,而成为当前 氢氧化钾生产技术的发展方向,产品竞争优势十分明显,因此项目选择离子 膜电解法生产工艺。
离子膜电解法生产氢氧化钾和隔膜法电解法大致相同,即将氯化钾溶液精 制后直接送离子膜电解槽进行电解,电解液经蒸发浓缩即可得产品氢氧化钾, 电解副产的氯气和氢气经处理后可回收利用。
引进先进的离
