年生产30万只密封式硅胶铅陶蓄电池项目投资立项申请报告.doc_中文版高速下载

铅酸蓄电池的国际贸易额，年约为亿美元，年猛增到 亿美元。

考虑到有非公开贸易渠道，实际贸易额要比此数值大得多。

中国市场的铅酸蓄电池销售额，据权威统计报告，世纪年代中期为 亿人民币，其中亿元属进口的中高档免维护蓄电池该数 值未包括军用蓄电池年增至亿人民币。

近几年来，铅酸蓄电池由于各主要工业国在免维护密封材料配方 结构工艺及电解质改型等方面取得重大进展，而获得了更广阔的市场前景。

目前产品向中高档发展，以免维护使用作为标志，产品的更新换代趋势明 显加快。

多年来的市场发展表明，高品质的密封型铅酸蓄电池，从通讯用蓄电 池起步，几乎占领了邮电通讯领域的全部铅酸蓄电池市场，目前正走入替代 起动用蓄电池和开拓动力领域用蓄电池的初级阶段。

据统计，全球目前每年需消耗亿只起动用铅酸蓄电池，但是迄今比常规的生产工艺减少，产品的 致性有较大的提高，产品的生产成本和废品率降低，符合产业发展方向和 对环境保护的要求。

二产品优点 铅陶蓄电池因在生产技术方面做了多项重大的改进，因此，与车电池的发展十分有利。

新的生产工艺 该新型铅陶蓄电池的结构使蓄电池的抗振动性能得到很大提高，因而使 生产工艺简化。

优化的生产工艺技术 铅陶蓄电池生产过程产生的污染可以温性能自放电性能大幅度地提高。

超细颗粒铅粉 这种超细颗粒铅粉使蓄电池可以采用性能更高的电解质，进步提高铅 陶蓄电池的比能量。

这将使蓄电池比能量低于碱性电池的现状大有改观，对 电池的性 能。

纳米级硅胶电解液 该纳米级硅胶电解液注入电池内部后，在电场力作用下将变成胶凝状态，形成种类似固体的结构，能很好解决漏液爬酸和电解液干涸等问题。

此 项技术将蓄电池的低从板栅上脱 落。

因陶瓷板本身具有大量的微孔，有吸热作用，使电解质冷热变化小，而 且陶瓷板本身没有氧化层，因此电解质不易从板栅上脱落。

由于以上优点，电池中可使用强电解质，从而进步提高电 提高了电解质的附着能力陶瓷板外形有很多微型管孔，提高了电 解质的附着能力，使电解质不易脱落。

铅板在大电流输出时，剧烈的化学反 应会放出许多热量，致使电解质剧烈地热胀冷缩，导致电解质易长。

增大输出电流因铅合金板与电解质的接触面积增加等原因，明显 增大了内电动势，而且因陶瓷板吸热，不易在铅合金板表面上形成氧化层， 减小了电阻，因此，增大了输出电流，提高了电流传输性能，在机械强度和功率都相同的情况下，可大幅度减小蓄电池的体积尤其 是中大功率电池，因此，可明显提高体积比能量。

大大延长蓄电池的使用寿命因陶瓷板耐腐蚀性特别好，其充放电 次数大为延原因，而显著减轻了蓄电池的重量，因而其重量比能量显著提高。

明显提高蓄电池的体积比能量因陶瓷板强度比铅板高陶瓷板中 大量的微型管孔能容纳定量的电解质铅板与电解质的接触面积大大增加等单位时间内的电流输出 量，由于微孔内的电解质是持续供给的，内电动势明显增大，因而显著改善 了电流特性，增加了电流储量。

提高蓄电池的重量比能量因有很多微型管孔的陶瓷板比铅板轻得 多等板上的活性 物从外向内逐层发生化学反应，并在极板的正反两面发生反应。

而陶板本身 的许多微型管孔内吸满了电解质，这样在活性物的内层又出现了两个产生化 学反应的层面，极大地加快了反应速度，迅速提高了金板复合而成的板管 式结构。

这种材料和结构的极板可带来以下的优良特性 降低蓄电池的成本因陶瓷板的费用大大低于铅板的费用。

增大内电动势在化学反应过程中，在酸的作用下，铅此，我们选用 陶瓷板与铅合金板复合。

为了增加蓄电池内的电解质容量和增大铅合金板与 电解质的接触面积，我们将陶瓷板制成有很多微型管孔的结构。

因此，铅陶 蓄电池的极板是由有很多微型管孔的陶瓷板与铅合和释 放。

对蓄电池的极板，我们的设计思想是用种强度高耐腐蚀性好廉价易加工材料作为主要结构材料，并将其与铅合金板复合。

因陶瓷具有优良 的化学稳定性，耐腐蚀性，材料来源广泛，价廉，易加工，因电池除了在极板的材料和结构方面有了突破 性的进展外，在电解质的材质铅粉的细度等方面都有较大的改进。

高性能的极板材料和结构 蓄电池的原理是依靠内部的两种物质的化学反应来实现电能的储存保密封式硅胶铅陶蓄电池，现己通过中试，并批量生产。

第二章技术和产品特点 技术特点 铅陶蓄电池是用陶瓷板与铅合金的复合板管式结构材料代替原有的铅合 金板的最新型电池。

这种新型蓄钎维织网取代传统的铸造板 栅，比能量达到。

为克服阀控密封式铅酸蓄电池的严重缺点，本公司的科研人员经过多年的研 究探索和反复验证，终于研究成功种高品位的阀控密封式蓄电池环 保钎维织网取代传统的铸造板 栅，比能量达到。

为克服阀控密封式铅酸蓄电池的严重缺点，本公司的科研人员经过多年的研 究探索和反复验证，终于研究成功种高品位的阀控密封式蓄电池环 保密封式硅胶铅陶蓄电池，现己通过中试，并批量生产。

第二章技术和产品特点 技术特点 铅陶蓄电池是用陶瓷板与铅合金的复合板管式结构材料代替原有的铅合 金板的最新型电池。

这种新型蓄电池除了在极板的材料和结构方面有了突破 性的进展外，在电解质的材质铅粉的细度等方面都有较大的改进。

高性能的极板材料和结构 蓄电池的原理是依靠内部的两种物质的化学反应来实现电能的储存和释 放。

对蓄电池的极板，我们的设计思想是用种强度高耐腐蚀性好廉价易加工材料作为主要结构材料，并将其与铅合金板复合。

因陶瓷具有优良 的化学稳定性，耐腐蚀性，材料来源广泛，价廉，易加工，因此，我们选用 陶瓷板与铅合金板复合。

为了增加蓄电池内的电解质容量和增大铅合金板与 电解质的接触面积，我们将陶瓷板制成有很多微型管孔的结构。

因此，铅陶 蓄电池的极板是由有很多微型管孔的陶瓷板与铅合金板复合而成的板管 式结构。

这种材料和结构的极板可带来以下的优良特性 降低蓄电池的成本因陶瓷板的费用大大低于铅板的费用。

增大内电动势在化学反应过程中，在酸的作用下，铅板上的活性 物从外向内逐层发生化学反应，并在极板的正反两面发生反应。

而陶板本身 的许多微型管孔内吸满了电解质，这样在活性物的内层又出现了两个产生化 学反应的层面，极大地加快了反应速度，迅速提高了单位时间内的电流输出 量，由于微孔内的电解质是持续供给的，内电动势明显增大，因而显著改善 了电流特性，增加了电流储量。

提高蓄电池的重量比能量因有很多微型管孔的陶瓷板比铅板轻得 多等原因，而显著减轻了蓄电池的重量，因而其重量比能量显著提高。

明显提高蓄电池的体积比能量因陶瓷板强度比铅板高陶瓷板中 大量的微型管孔能容纳定量的电解质铅板与电解质的接触面积大大增加等，在机械强度和功率都相同的情况下，可大幅度减小蓄电池的体积尤其 是中大功率电池，因此，可明显提高体积比能量。

大大延长蓄电池的使用寿命因陶瓷板耐腐蚀性特别好，其充放电 次数大为延长。

增大输出电流因铅合金板与电解质的接触面积增加等原因，明显 增大了内电动势，而且因陶瓷板吸热，不易在铅合金板表面上形成氧化层， 减小了电阻，因此，增大了输出电流，提高了电流传输性能 提高了电解质的附着能力陶瓷板外形有很多微型管孔，提高了电 解质的附着能力，使电解质不易脱落。

铅板在大电流输出时，剧烈的化学反 应会放出许多热量，致使电解质剧烈地热胀冷缩，导致电解质易从板栅上脱 落。

因陶瓷板本身具有大量的微孔，有吸热作用，使电解质冷热变化小，而 且陶瓷板本身没有氧化层，因此电解质不易从板栅上脱落。

由于以上优点，电池中可使用强电解质，从而进步提高电池的性 能。

纳米级硅胶电解液 该纳米级硅胶电解液注入电池内部后，在电场力作用下将变成胶凝状态，形成种类似固体的结构，能很好解决漏液爬酸和电解液干涸等问题。

此 项技术将蓄电池的低温性能自放电性能大幅度地提高。

超细颗粒铅粉 这种超细颗粒铅粉使蓄电池可以采用性能更高的电解质，进步提高铅 陶蓄电池的比能量。

这将使蓄电池比能量低于碱性电池的现状大有改观，对 电车电池的发展十分有利。

新的生产工艺 该新型铅陶蓄电池的结构使蓄电池的抗振动性能得到很大提高，因而使 生产工艺简化。

优化的生产工艺技术 铅陶蓄电池生产过程产生的污染可以比常规的生产工艺减少，产品的 致性有较大的提高，产品的生产成本和废品率降低，符合产业发展方向和 对环境保护的要求。

二产品优点 铅陶蓄电池因在生产技术方面做了多项重大的改进，因此，与传统的开 口式铅酸蓄电池相比，具有下述多项优点 使用寿命长充放电超过次，为传统的开口式铅酸蓄电池使用寿命 的三倍以上。

充电时间短仅小时。

放电容量大为传统蓄电池的倍。

小时率放电容量大比传统蓄电池大。

在电动车实际使用中，每 次充电的连续使用时间为小时。

传统铅酸蓄电池小时率放电容量与 小时小时小时率相比，差距相当大，仅阻，因此，增大了输出电流，提高了电流传输性能 提高了电解质的附着能力陶瓷板外形有很多微型管孔，提高了电 解质的附着能力，使电解质不易脱落。

铅板在大电流输出时，剧烈的化学反 应会放出许多热量，致使电解质剧烈地热胀冷缩，导致电解质易从板栅上脱 落。

因陶瓷板本身具有大量的微孔，有吸热作用，使电解质冷热变化小，而 且陶瓷