年生产9000万平方米彩印瓦楞纸箱生产项目投资立项申请报告.doc_中文版高速下载

彩印复合纸板技术为全球的纸包装业带来了革命性的突 破 成就了在高质量高效率和低成本条件下生产彩印 复合纸板的完整技术体系彩印复合纸板技术是系列创新技术组成的完整技术体 系。

它的技术含量不仅仅体现于包装纸板材料的更新和生产设 备的改良。

更重要的是，它成功地解决了在工业化生产中，如 何在高质量高效率和低成本条件下完成合成纸的分条复 卷彩色套印，合成纸与普通纸板的复合，以及复合纸板 的裁切和折叠，从而独创性地将价格低廉功效简单的普通纸 板加工转换成多功能的高档纸板，并因技术创新本身所带来的 低成本优势举奠定了引领全球传统纸包装业升级的领先地 位。

在年多的上机实验生产周期内，其整个技术体系经受住 了大工业自动化生产线的连续考验，更依此直接将制成品供应 给了大型国际企业用户而获得赞赏，并由此而接到大批的生产 订单意品包装产生影 响。

直接采用塑料作为复合界面，完全无毒无害，并符合医 药食品包装的要求。

四采用合成纸作为面材使得复合纸板与箱板纸相 比拥有很多优势 目前在生产中采用的是合成 平整，因此复合纸板才可以做成立体的包装箱。

复合界面问题。

由于复合纸板很有可能用于医药和食 品的包装，因此不能用般的胶水。

般的胶水可能会有些 溶剂或其他物质的释放，从而会对医药包装和食何段有误差，就会造成整卷被报废。

气泡问题和卷曲问题。

做到了在塑料和纸张两种物 质的结合过程中，不会产生任何的气泡，也不会因为温度湿度或其他条件的改变造成任何的卷曲。

由于复合可以做到非常 正。

只有 碰到修正的过程，其实就已产生了误差，并且这个误差将会被 积累下来。

由于变形，裁切可能切到的图案，也可能切到 的图案，这将导致复合纸板无法做成盒子或者箱子。

在整 卷材料中，只要有任只要是成卷的材料，在成卷的过程中， 张力的改变是不稳定的。

机械运转速度生产车间温湿度的变 化，或者甚至电流的变化，都会导致张力的变化。

在印刷复合 过程中，张力的变化导致需要调整机器张力来进行修目前的包装品中，属于非常高精的。

是在温度达到度的情况下，将已经印刷好的合 成纸薄膜跟传统纸张复合在起。

在这么高的温度下，不能有 任何变形，以便可以做成纸盒或者纸箱。

传统的材料，均远胜于以往的 湿式复合法。

在合成纸与普通箱板纸的复合工艺中，解 决了以下难题高温和高速条件下的变形控制问题。

如何防止和控制 误差是技术的重点。

目前复合的精度控制在毫米之内。

这在次温度的改变，其中，温度和湿度是最重要的。

而机械的精密度及所有传动滚轴的粗糙平滑或者精准度也有 相当的关系。

选用加热型聚酯胶通过涂布淋膜复合机进行同 步干式复合，其复合平整度均匀度牢固度成纸成为废品。

在生产工艺中，印刷机器速度达到米分， 经向拉力非常强，纬向会有收缩和拉伸。

同时，个颜色要经 过个干燥过程，除了自然氧化干燥以外，还有空气的温度干 燥。

因此，温度要达到度到度。

经过工艺中，要解决了以下难题 高速和高温条件下的精度控制。

由于是采用成卷印刷， 而且产品会用作包装箱或包装盒的面材，在生产工艺中，任何 的微小误差或变形都会产生巨大的累积效应，从而导致整卷合 单张 可 米 昂贵 单色简单双色成卷 可 米 塑料色或色印刷单张米昂贵 景特 彩 塑料色套印成卷 米 米 米 很高便宜 在合成纸的彩色印刷制在超宽幅米米幅宽的塑 料表面进行色成卷连续印刷。

表格彩印技术与其它印刷技术的比较 技术材料色彩成卷单张幅宽精确度设备成本 其它 纸张 多色套印成卷米昂贵 多色套印喷绘稳定性决非般 性的实验及推论所能及的。

二在聚丙烯合成纸上实现超宽幅八色轮转套印体 现了在印刷技术上的领先与其它印刷技术相比，的优势综合体现在可以成本低廉的设 备自行设计和定上机实验生产周期内，其整个技术体系经受住 了大工业自动化生产线的连续考验，更依此直接将制成品供应 给了大型国际企业用户而获得赞赏，并由此而接到大批的生产 订单意向。

因此，该技术的系列性完整性和合纸板 的裁切和折叠，从而独创性地将价格低廉功效简单的普通纸 板加工转换成多功能的高档纸板，并因技术创新本身所带来的 低成本优势举奠定了引领全球传统纸包装业升级的领先地 位。

在年多的体现于包装纸板材料的更新和生产设 备的改良。

更重要的是，它成功地解决了在工业化生产中，如 何在高质量高效率和低成本条件下完成合成纸的分条复 卷彩色套印，合成纸与普通纸板的复合，以及复板技术为全球的纸包装业带来了革命性的突 破 成就了在高质量高效率和低成本条件下生产彩印 复合纸板的完整技术体系彩印复合纸板技术是系列创新技术组成的完整技术体 系。

它的技术含量不仅仅体板技术为全球的纸包装业带来了革命性的突 破 成就了在高质量高效率和低成本条件下生产彩印 复合纸板的完整技术体系彩印复合纸板技术是系列创新技术组成的完整技术体 系。

它的技术含量不仅仅体现于包装纸板材料的更新和生产设 备的改良。

更重要的是，它成功地解决了在工业化生产中，如 何在高质量高效率和低成本条件下完成合成纸的分条复 卷彩色套印，合成纸与普通纸板的复合，以及复合纸板 的裁切和折叠，从而独创性地将价格低廉功效简单的普通纸 板加工转换成多功能的高档纸板，并因技术创新本身所带来的 低成本优势举奠定了引领全球传统纸包装业升级的领先地 位。

在年多的上机实验生产周期内，其整个技术体系经受住 了大工业自动化生产线的连续考验，更依此直接将制成品供应 给了大型国际企业用户而获得赞赏，并由此而接到大批的生产 订单意向。

因此，该技术的系列性完整性和稳定性决非般 性的实验及推论所能及的。

二在聚丙烯合成纸上实现超宽幅八色轮转套印体 现了在印刷技术上的领先与其它印刷技术相比，的优势综合体现在可以成本低廉的设 备自行设计和定制在超宽幅米米幅宽的塑 料表面进行色成卷连续印刷。

表格彩印技术与其它印刷技术的比较 技术材料色彩成卷单张幅宽精确度设备成本 其它 纸张 多色套印成卷米昂贵 多色套印喷绘单张 可 米 昂贵 单色简单双色成卷 可 米 塑料色或色印刷单张米昂贵 景特 彩 塑料色套印成卷 米 米 米 很高便宜 在合成纸的彩色印刷工艺中，要解决了以下难题 高速和高温条件下的精度控制。

由于是采用成卷印刷， 而且产品会用作包装箱或包装盒的面材，在生产工艺中，任何 的微小误差或变形都会产生巨大的累积效应，从而导致整卷合 成纸成为废品。

在生产工艺中，印刷机器速度达到米分， 经向拉力非常强，纬向会有收缩和拉伸。

同时，个颜色要经 过个干燥过程，除了自然氧化干燥以外，还有空气的温度干 燥。

因此，温度要达到度到度。

经过次温度的改变，其中，温度和湿度是最重要的。

而机械的精密度及所有传动滚轴的粗糙平滑或者精准度也有 相当的关系。

选用加热型聚酯胶通过涂布淋膜复合机进行同 步干式复合，其复合平整度均匀度牢固度均远胜于以往的 湿式复合法。

在合成纸与普通箱板纸的复合工艺中，解 决了以下难题高温和高速条件下的变形控制问题。

如何防止和控制 误差是技术的重点。

目前复合的精度控制在毫米之内。

这在目前的包装品中，属于非常高精的。

是在温度达到度的情况下，将已经印刷好的合 成纸薄膜跟传统纸张复合在起。

在这么高的温度下，不能有 任何变形，以便可以做成纸盒或者纸箱。

传统的材料，只要是成卷的材料，在成卷的过程中， 张力的改变是不稳定的。

机械运转速度生产车间温湿度的变 化，或者甚至电流的变化，都会导致张力的变化。

在印刷复合 过程中，张力的变化导致需要调整机器张力来进行修正。

只有 碰到修正的过程，其实就已产生了误差，并且这个误差将会被 积累下来。

由于变形，裁切可能切到的图案，也可能切到 的图案，这将导致复合纸板无法做成盒子或者箱子。

在整 卷材料中，只要有任何段有误差，就会造成整卷被报废。

气泡问题和卷曲问题。

做到了在塑料和纸张两种物 质的结合过程中，不会产生任何的气泡，也不会因为温度湿度或其他条件的改变造成任何的卷曲。

由于复合可以做到非常 平整，因此复合纸板才可以做成立体的包装箱。

复合界面问题。

由于复合纸板很有可能用于医药和食 品的包装，因此不能用般的胶水。

般的胶水可能会有些 溶剂或其他物质的释放，从而会对医药包装和食品包装产生影 响。

直接采用塑料作为复合界面，完全无毒无害，并符合医 药食品包装的要求。

四采用合成纸作为面材使得复合纸板与箱板纸相 比拥有很多优势 目前在生产中采用的是合成纸。

合成纸是经过美 国认可的食品和药品包装材料。

合成纸作为面材，可 显著提高包装的物理化学性能 耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠 不含天然纤维，防水防化学品和防油脂 防潮防水 保存期长，防蛀防腐可允许与食品药品直接接触 比重轻，刚性好。

目前在生产中所采用的合成 纸每平方米仅有克，厚度仅有丝。

同时，合成纸被认为是最绿色的包装材料，其应用将带来 极大的环保效应 原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏 产品使用后可回收 可焚烧处理，不产生有毒有害气体 可节约大量森林资源和减少环境污染。

技术优势与产品优势 高效率 由于采用了成卷彩印及连片复合的工业化生产方式，大大 提高了生产效率。

彩印速度达到米分钟，合成纸 与箱板纸的复合速度达到米分钟，裁切速度达到 米分钟。

二低成本与传统彩箱的生产厂商