年生产两万吨碳4馏分与乙烯歧化制丙烯厂项目投资立项申请报告.doc_中文版高速下载

与烯烃歧化相比，国内由于乙烯资源较少，烯烃裂解技术若能工 业化，则具有较强竞争力。

而新近才开发的自动歧化技术，由于其不 消耗乙烯，且增产己烯，是种在我国较有开发前景的技术，只要 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，技术开发上取得成功，其应用前景看好。

总之，烯烃裂解和歧化技术 开发的前景广阔，烯烃歧化工艺已有工业装置，所以目前还是石脑油 蒸汽裂解装置增产丙烯的较好选择。

原料和能源的消耗，且建设费率仅为传统石脑油裂解装置的 ，而年收益率增加，以美国海湾成本计，每年实际收益约 万美元。

展是以碳四烯烃为原料自身歧化为低碳烯烃，例 如将碳四烯烃中丁烯和丁烯转化为丙烯和戊烯，戊烯再和 乙烯歧化成为丁烯和丙烯，丁烯歧化为乙烯和己烯等反应连 锁。

碳四烯烃歧化工艺将乙可以看出采用烯烃歧化工艺，装置生 产能力得到了大幅度，同时原材料的需求也下降了，单位能耗也得到 了下降，建设费率也得到了下降，年收益率也获得了显著地提升。

烯烃制丙烯的生产工艺 烯烃歧化的新进以碳四烯烃为原装置生产能力 丙烯乙烯 原料和产品 石脑油 乙烯 丙烯 苯 单位乙烯能耗 建设费率， 年收益率， 详细信息如上表所示，我们看出采用烯烃歧化工艺，装置生 产能力得到了大幅度，同时原材料的需求也下降了，单位能耗也得到 了下降，建设费率也得到了下降，年收益率也获得了显著地提升。

烯烃制丙烯的生产工艺 烯烃歧化的新进展是烃歧化 装置生产能力 丙烯乙烯 原料和产品 石脑油 乙烯 丙烯 苯 单位乙烯能耗 建设费率， 年收益率， 详细信息如上表所示，我们可以时，采用 蒸汽裂解方案时，二氧化碳的排放量增加，而采用烯烃歧化 方案时，二氧化碳排放量只增加，比原有方案减少。

表引入烯烃歧化工艺经济性比较项目蒸汽裂解引入烯争性，而 且具有互补性。

将烯烃歧化应用于蒸汽裂解装置，烯烃歧化工艺在增产丙烯的同 时，能大幅度降低乙烯装置的二氧化碳排放量。

例如，在生产 乙烯丙烯的乙烯装置上，将丙烯增产到工艺方式是最为合适的。

烯烃歧化和烯烃裂解最大的开发动力在于该类技术具有广泛的 应用前景。

除了不能与丙烷脱氢整合外，其他丙烯增产工艺都可与之 整合。

换而言之，该类技术与其他丙烯增产技术非但没有竞丙烷 上表列出了世界上最常用的生产丙烯的生产工艺，原材料以及丙 烯收率的详细信息，由上表我们可以看到，利用碳四馏分烯烃歧化方 式制丙烯的原料成本低，而且丙烯收率达到了如此高的程度，所 以这种的工艺烯烃 甲醇制烯烃甲醇制丙烯工艺 的工艺甲醇乙烯，除去水 的工艺甲醇汽油，除去水 丙烷脱氢工艺等重质原料乙烯 烯烃裂解 的工艺烯烃乙烯 的工艺烯烃乙烯 烯烃歧化 ，蒸汽裂解石脑油乙烯 多产烯烃的技术 日本石油能源中心的工艺原料乙烯 中石化的深度裂解工艺乙烯 中石化的催化热裂解 建设规模 生产原料来自中国石化石油裂解的碳四馏分 建设总规模预计生产规模为 碳四馏分综合利用技术 歧化制丙烯总括 表丙烯生产工艺原料与收率的比较 工艺类型原料丙烯收率地区也涌出了大批工业园区，可以预见在不 久的将来，丙烯在重庆的需求量将会激增。

而且因为有大量化工厂的 存在，原材料的获取途径也异常简单。

更为重要的是，国家的政策支 持也会成为短期的优势之。

想而知。

而且国内的乙烯生产较为紧缺，采用碳 四烯烃歧化制丙烯的方法避开了这缺点，从而可以获得更大的经济 效益。

国家政策的支持也是投资项目的风向标。

在国家的大力发展化工 的政策号召之下，中部丙烯的生产，不仅合理利用 了副产碳四资源，而且也是增产丙烯，提高企业经济效益的条重要 途径。

项目投资的必要性 众所周知，丙烯是工业生产的重要原料。

在我国工业飞速发展的 今天，其作用地位可到了 改良，也使得利润空间得到拉伸。

随着我国工业的迅速发展，尤其是石油产业已经发展到了定规模，解决碳四馏分出路的重要途径就是采用歧化工艺生产丙烯。

因此 利用碳四歧化技术发展低碳烯烃，尤其是丙到了 改良，也使得利润空间得到拉伸。

随着我国工业的迅速发展，尤其是石油产业已经发展到了定规模，解决碳四馏分出路的重要途径就是采用歧化工艺生产丙烯。

因此 利用碳四歧化技术发展低碳烯烃，尤其是丙烯的生产，不仅合理利用 了副产碳四资源，而且也是增产丙烯，提高企业经济效益的条重要 途径。

项目投资的必要性 众所周知，丙烯是工业生产的重要原料。

在我国工业飞速发展的 今天，其作用地位可想而知。

而且国内的乙烯生产较为紧缺，采用碳 四烯烃歧化制丙烯的方法避开了这缺点，从而可以获得更大的经济 效益。

国家政策的支持也是投资项目的风向标。

在国家的大力发展化工 的政策号召之下，中部地区也涌出了大批工业园区，可以预见在不 久的将来，丙烯在重庆的需求量将会激增。

而且因为有大量化工厂的 存在，原材料的获取途径也异常简单。

更为重要的是，国家的政策支 持也会成为短期的优势之。

建设规模 生产原料来自中国石化石油裂解的碳四馏分 建设总规模预计生产规模为 碳四馏分综合利用技术 歧化制丙烯总括 表丙烯生产工艺原料与收率的比较 工艺类型原料丙烯收率，蒸汽裂解石脑油乙烯 多产烯烃的技术 日本石油能源中心的工艺原料乙烯 中石化的深度裂解工艺乙烯 中石化的催化热裂解工艺等重质原料乙烯 烯烃裂解 的工艺烯烃乙烯 的工艺烯烃乙烯 烯烃歧化 的工艺烯烃 甲醇制烯烃甲醇制丙烯工艺 的工艺甲醇乙烯，除去水 的工艺甲醇汽油，除去水 丙烷脱氢丙烷 上表列出了世界上最常用的生产丙烯的生产工艺，原材料以及丙 烯收率的详细信息，由上表我们可以看到，利用碳四馏分烯烃歧化方 式制丙烯的原料成本低，而且丙烯收率达到了如此高的程度，所 以这种工艺方式是最为合适的。

烯烃歧化和烯烃裂解最大的开发动力在于该类技术具有广泛的 应用前景。

除了不能与丙烷脱氢整合外，其他丙烯增产工艺都可与之 整合。

换而言之，该类技术与其他丙烯增产技术非但没有竞争性，而 且具有互补性。

将烯烃歧化应用于蒸汽裂解装置，烯烃歧化工艺在增产丙烯的同 时，能大幅度降低乙烯装置的二氧化碳排放量。

例如，在生产 乙烯丙烯的乙烯装置上，将丙烯增产到时，采用 蒸汽裂解方案时，二氧化碳的排放量增加，而采用烯烃歧化 方案时，二氧化碳排放量只增加，比原有方案减少。

表引入烯烃歧化工艺经济性比较项目蒸汽裂解引入烯烃歧化 装置生产能力 丙烯乙烯 原料和产品 石脑油 乙烯 丙烯 苯 单位乙烯能耗 建设费率， 年收益率， 详细信息如上表所示，我们可以看出采用烯烃歧化工艺，装置生 产能力得到了大幅度，同时原材料的需求也下降了，单位能耗也得到 了下降，建设费率也得到了下降，年收益率也获得了显著地提升。

烯烃制丙烯的生产工艺 烯烃歧化的新进展是以碳四烯烃为原装置生产能力 丙烯乙烯 原料和产品 石脑油 乙烯 丙烯 苯 单位乙烯能耗 建设费率， 年收益率， 详细信息如上表所示，我们可以看出采用烯烃歧化工艺，装置生 产能力得到了大幅度，同时原材料的需求也下降了，单位能耗也得到 了下降，建设费率也得到了下降，年收益率也获得了显著地提升。

烯烃制丙烯的生产工艺 烯烃歧化的新进展是以碳四烯烃为原料自身歧化为低碳烯烃，例 如将碳四烯烃中丁烯和丁烯转化为丙烯和戊烯，戊烯再和 乙烯歧化成为丁烯和丙烯，丁烯歧化为乙烯和己烯等反应连 锁。

碳四烯烃歧化工艺将乙烯转化为丙烯的选择性近，将丁烯 转化为丙烯的选择性也高达，丁烯总转化率丁烯进 料中正丁烯的质量分数为。

进料中的乙烯和丁烯来自石 油裂解气，浓度也可以不相同，另外丁烯也可以来自乙烯二聚装置。

流程图碳四烯烃歧化工艺采用固定床反应器，催化剂是载于硅藻土上的 和。

催化剂可以连续再生，原料中的丁烯在的作用 下异化成为丁烯，然后再由异化成丙烯。

工艺前景 原料和能源的消耗，且建设费率仅为传统石脑油裂解装置的 ，而年收益率增加，以美国海湾成本计，每年实际收益约 万美元。

另外还可通过增加烯烃歧化装置的能力，使丙烯生产能力达 ，形成以丙烯为中心的石化装置，建设费率增加，但年 收益率增加，约增加万美元利润。

烯烃裂解工艺，从投资费用和生产成本看是最具吸引力的工艺。

与烯烃歧化相比，国内由于乙烯资源较少，烯烃裂解技术若能工业化， 则具有较强竞争力。

而新近才开发的自动歧化技术，由于其不消耗乙烯，且增产 己烯，是种在我国较有开发前景的技术，只要技术开发上取得成功， 其应用前景看好。

总之，烯烃裂解和歧化技术开发的前景广阔，烯烃歧化工艺已有 工业装置，所以目前还是石脑油蒸汽裂解装置增产丙烯的较好选择。

市场分析 丙烯的特性丙烯，常温下为无色无臭稍带有甜 味的气体。

分子量，密度，冰点， 沸点。

易燃，爆炸极限为。

不溶于水，溶于有机溶 剂，是种属低毒类物质。

丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用 于生产丙烯腈异丙烯丙酮和环氧丙烷等。

丙烯的具体理化特性 性质 化学式 摩尔质量− 外观无色气体 熔点− 沸点−