水处理系统设备集成中心建设项目投资立项申请报告.doc_中文版高速下载

壳体的顶部设置排气口。

其工作过程如下 设备运行时，水由下进水口进入到壳体内部，通过拱形布水挡板，将水流均 匀地分配到滤元表面上，水流进入到滤元内部，然后过滤后的水收集在滤元的内 部，最后由滤元的底端排入过滤器的底部集水室，然后由底部的出水口排出过滤 器。

现有粉末树脂过滤器存在如下缺点是过滤器铺膜不均，即经常出现滤元上滤膜上 少下多薄厚不均，还有裸露部分，且无法进行调整。

铺膜不均匀会造成过滤器内部 产生偏流，不仅会影响过滤器的压差增大，滤元遭受污染，而且会导致出水水质恶化。

由于粉末树脂过滤器能发挥化学除盐作用的还是每次铺膜后树脂所能交换的离子量，因 此铺膜的质量将影响过滤器的处理效果。

同时铺膜不均匀也造成了过滤器运行周期的缩 短。

本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供种可以调节铺膜效果的粉 末树脂过滤器，使滤料在滤元外侧形成厚度均匀的滤膜。

因此，粉末树脂的交换速度是普通颗粒状树脂的倍。

由于粉末树脂减少了离子的扩散迁移时间，增加了表面积，因此，树脂的利用率提高 了。

除了粉末树脂具有高的交换容量之外，它还具有高的除有机物更重要的是，这切产生的压差很小。

对于新涂膜的滤元来讲，压差不到， 即不到。

由于离子交换都在树脂的表面和树脂颗粒内部进行，加上粉末树脂很细小，所以离 子的扩散迁移效应可以不计与传统的颗粒状材料所 获及的预涂膜层效果是显著不同的。

这样，水在通过涂膜层时发生了相对深层的过滤， 而不是简单的通过薄薄的表面层，所以，截污能力和离子交换能力大大提高，运行周期 得到了延长。

备已广泛应用于燃煤发电厂和核电 站中，以除去凝结水中的污集物。

根据所形成的湿状的粉末树脂，净电可以使混合的阳阴树脂形成团状。

成团作用 使体积增大很多。

薄薄的预涂膜层变得蓬松，液体容易透过。

这与深层高速混床相比有以 下优点初投资减少运行费用减少系统操作简单。

粉末树脂过滤器是采用粉末树脂作为预涂膜材料，来交换水中的溶解性离子，去除 悬浮物颗粒，有机物和非活性硅以及胶态物质。

该设器使用了高再生度的粉末树脂，以膜的形式铺在纤维壮滤元之上， 起到了超率和离子交换的综合作用，容易实现铵化运行。

凝结水粉末精处理系统可以解 除酸碱进入主厂房，为建设环保型发电厂创造条件。

该技术化化工行业，起到除油除杂质 的作用。

粉末树脂过滤器的另个特点是单位质量的工作交换容量大，能有效去除有机 物及胶体硅，还能有效去除热力系统腐蚀产物，对氧化铁的去除率达到以上。

粉末树脂过滤能够满足凝结水温度高的要求，而且空冷发电机组的又特点是，凝结水的含铁 量特别高，粉末树脂过滤器的主要功能就是除铁。

因此，这技术得到很快推广应用。

此工艺还可以采用粉末活性炭等辅料介质，应用在石匹配的粉末树脂凝结水精处理系统。

由于空冷发电机组的凝结水水温比较高，尤其是在夏天，凝结水水温高达以上，这 样传统的凝结水精处理技术无法满足空冷发电机组的要求。

而粉末树脂凝结水精处理技 术恰好，以去除铁 为主，除铁效果比粉末 覆盖过滤器差 小高高 般 般 年前后，上海公司在国家发改委提倡北方水资源匮乏地区，新建电厂采用 空冷机组的政策下，积极组织力量研究设计与之相导率 为主 大高高高高 阴阳分 床 主要应用于空冷机 组，以去除铁为主，低 温时去除硅电导率 大高般高高 前置过 滤器 主要应用于超临界 水冷机组，作为高速混 床的前处理系统稳定性投资成本运行费用 凝结水 精处理粉末 树脂技术 主要应用于空冷机 组，以去除铁为主，铁 的去除率在以上 小高高般较高 高速混 床 主要应用于水冷机 组，以去除硅电次，更换滤元时，不 需要额外的起吊设备。

由于过滤器结构采用先进的专利技 术，不需要起吊设备，所以需要的 空间较小，般净空在米以内 即可。

技术领域出水水质占地面积自动化程度问题。

如果从窥视孔中发现滤元 的上部铺膜较厚，则说明通过滤元 上部的流量过大，应把挡板适当下 调即可，反之亦然。

我们的过滤器滤元是从过滤器的上 部人孔进行安装拆卸的，般 年以上更换粉 末树脂在长的滤元上十分均 匀地铺设。

这比单头铺膜在成膜均 匀度方面要可靠。

我们采用的过滤器在顶部联通管 上部设置了个可调节挡板，这样 可以调节上部下部的进水流量分 配 在过滤器的下部设布水挡板，部 分水可以从布水挡板处进入到过滤 器，另部分可以通过联通管直至 过滤器的顶部，在那里可以直接进 入到过滤器内。

铺膜时，粉末树脂 可以从二头铺设到滤元上，使得 空高度小。

代的专利技术，是在大法兰式过滤 器的基础上做了大量试验之后，进 行了改进的。

目前，世界上绝大部 分公司已放弃了大法兰结构形式的 过滤器。

我们采用的过滤器是从底部进水， 空高度小。

代的专利技术，是在大法兰式过滤 器的基础上做了大量试验之后，进 行了改进的。

目前，世界上绝大部 分公司已放弃了大法兰结构形式的 过滤器。

我们采用的过滤器是从底部进水， 在过滤器的下部设布水挡板，部 分水可以从布水挡板处进入到过滤 器，另部分可以通过联通管直至 过滤器的顶部，在那里可以直接进 入到过滤器内。

铺膜时，粉末树脂 可以从二头铺设到滤元上，使得粉 末树脂在长的滤元上十分均 匀地铺设。

这比单头铺膜在成膜均 匀度方面要可靠。

我们采用的过滤器在顶部联通管 上部设置了个可调节挡板，这样 可以调节上部下部的进水流量分 配问题。

如果从窥视孔中发现滤元 的上部铺膜较厚，则说明通过滤元 上部的流量过大，应把挡板适当下 调即可，反之亦然。

我们的过滤器滤元是从过滤器的上 部人孔进行安装拆卸的，般 年以上更换次，更换滤元时，不 需要额外的起吊设备。

由于过滤器结构采用先进的专利技 术，不需要起吊设备，所以需要的 空间较小，般净空在米以内 即可。

技术领域出水水质占地面积自动化程度系统稳定性投资成本运行费用 凝结水 精处理粉末 树脂技术 主要应用于空冷机 组，以去除铁为主，铁 的去除率在以上 小高高般较高 高速混 床 主要应用于水冷机 组，以去除硅电导率 为主 大高高高高 阴阳分 床 主要应用于空冷机 组，以去除铁为主，低 温时去除硅电导率 大高般高高 前置过 滤器 主要应用于超临界 水冷机组，作为高速混 床的前处理，以去除铁 为主，除铁效果比粉末 覆盖过滤器差 小高高 般 般 年前后，上海公司在国家发改委提倡北方水资源匮乏地区，新建电厂采用 空冷机组的政策下，积极组织力量研究设计与之相匹配的粉末树脂凝结水精处理系统。

由于空冷发电机组的凝结水水温比较高，尤其是在夏天，凝结水水温高达以上，这 样传统的凝结水精处理技术无法满足空冷发电机组的要求。

而粉末树脂凝结水精处理技 术恰好能够满足凝结水温度高的要求，而且空冷发电机组的又特点是，凝结水的含铁 量特别高，粉末树脂过滤器的主要功能就是除铁。

因此，这技术得到很快推广应用。

此工艺还可以采用粉末活性炭等辅料介质，应用在石化化工行业，起到除油除杂质 的作用。

粉末树脂过滤器的另个特点是单位质量的工作交换容量大，能有效去除有机 物及胶体硅，还能有效去除热力系统腐蚀产物，对氧化铁的去除率达到以上。

粉末树脂过滤器使用了高再生度的粉末树脂，以膜的形式铺在纤维壮滤元之上， 起到了超率和离子交换的综合作用，容易实现铵化运行。

凝结水粉末精处理系统可以解 除酸碱进入主厂房，为建设环保型发电厂创造条件。

该技术与深层高速混床相比有以 下优点初投资减少运行费用减少系统操作简单。

粉末树脂过滤器是采用粉末树脂作为预涂膜材料，来交换水中的溶解性离子，去除 悬浮物颗粒，有机物和非活性硅以及胶态物质。

该设备已广泛应用于燃煤发电厂和核电 站中，以除去凝结水中的污集物。

根据所形成的湿状的粉末树脂，净电可以使混合的阳阴树脂形成团状。

成团作用 使体积增大很多。

薄薄的预涂膜层变得蓬松，液体容易透过。

这与传统的颗粒状材料所 获及的预涂膜层效果是显著不同的。

这样，水在通过涂膜层时发生了相对深层的过滤， 而不是简单的通过薄薄的表面层，所以，截污能力和离子交换能力大大提高，运行周期 得到了延长。

更重要的是，这切产生的压差很小。

对于新涂膜的滤元来讲，压差不到， 即不到。

由于离子交换都在树脂的表面和树脂颗粒内部进行，加上粉末树脂很细小，所以离 子的扩散迁移效应可以不计。

因此，粉末树脂的交换速度是普通颗粒状树脂的倍。

由于粉末树脂减少了离子的扩散迁移时间，增加了表面积，因此，树脂的利用率提高 了。

除了粉末树脂具有高的交换容量之外，它还具有高的除有机物硅金属氧化物 胶体和其他杂质。

运行数据表明粒状树脂和纤维介质只能截流的悬浮物以干量 计，而粉末树脂的除污容量是干树脂的以干量计。

发电机组汽水循环系统采用凝结水粉末树脂过滤器之后所起到的以下作用 锅炉酸性周期得到明显延长 机组启动时间大大减少，即锅炉冲管水洗洗硅的时间次数减少 在机组启动期间，除铁率可以高达以上 ④在机组启动期间，除硅率可以高达以上 由于机组启动时，锅炉水洗冲管洗硅的时间次数减少，锅炉补给水的消 耗量大大减少，这样可以大大减轻除盐水站的负荷。

粉末树脂过滤器系统是个独特的高质量水净化系统，该系统使用均匀细小的离子 交换树脂微米来同时完成过滤和溶解固体的去除。

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