质 监 部 机 修 间 工 会 项目概况 项目背景 我国耕地面积目前占国土面积的，不到世界平均水平 的半。我国房屋建筑材料中是墙体材料，其中粘土砖占据 主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达多亿立方米，约 相当于毁田万亩，同时，我国每年生产粘土砖消耗多万 吨标准煤。如果实心粘土砖产量继续增长，不仅增加墙体材料的 生产能耗，而且导致新建建筑的采暧和空调能耗大幅度增加，将 严重加剧能源供需矛盾。同时，我国每年产生各类工业固体废物 亿多吨，累计堆存量已达几十亿吨，不仅占用了大量土地，其 中所含的有害物质严重污染着周围的土壤水体和大气环境。 加快发展以煤矸石粉煤灰建筑渣土冶金和化工废渣等 固体废物为原料的新型墙体材料，不仅能制止毁田烧砖行为，保 护土地资源，而且能利用废弃资源，做到综合利用，使之节能降 耗，带动相关产业的重组和升级，卧轴强制式 搅拌机 台 消化仓台 连续式轮碾机台 压砖机型台 全自动码垛机砖机配套台 蒸压小车台 蒸压釜台 摆渡车台 蒸汽汽缸台 轻轨转盘台 龙产要求。搅拌机 选用强制式双卧轴搅拌机，选用台即可满足生产 要求。 生产线主要设备表 主要设备览表 序号主要设备名称规格型号单位数量 磨机台 斗式提升机，台 双 选用蒸压釜，蒸压养护周期按小时计算，每 台蒸压釜装块标砖，日周转次。选用台蒸压釜可 满足生产要求。 轮碾机 选用行星式轮碾混合机，生产能力， 选用台即可满足生 压粉煤灰系列产品奠定基础。 设备选型 压砖机 选用型双向压密液压砖机，工作压力，压 制方向上下双向加压，该机生产能力块标砖。选用 台压砖机即可满足生产要求。 蒸压釜多孔砖及空心砖等 优点。克服了国内沿用多年的盘转式压砖机成型块数少，只能生 产实心砖，成型速度快，排气不利，劳动强度大等缺点。是目前 蒸压粉煤灰砖生产较为理想的成型设备。该设备可为以后生产蒸 用型轮碾机，蒸压釜选用压 力的筒式蒸压釜。选用的压砖机具有设计合理，操作简 便，使用安全，自动化程度高，双面加压，自动码坯，次成型 块数多块标砖次，并能生产实心砖过对国内多家蒸压粉 煤灰砖生产设备的考察研究和分析比较，生产线全部采用国产设 备，压砖机拟选用国内近几年研制生产的较为先进的 型双向压密液压砖机，搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，轮碾机选磨粉煤灰库河沙棚 储存计量计量 计量搅拌机计量 消化仓水 碾压计量 小车清扫成型 成品堆场蒸压养护 产 品 出 厂 主要设备选型 概述 为了保证产品质量，降低投资概算，通车送至成品堆场，经机械卸砖机缷砖后分区堆 放于成品堆场，经检验合格后即可出厂。蒸压小车经清理后返回 压砖机重新使用。 工艺流程图 蒸压粉煤灰砖工艺流程简图苛化白泥石膏粉煤灰河沙 破碎粉蒸压粉煤灰砖。该项目技术先进成熟， 产品各项指标经检测分析均达到或超过国家规定的标准，已武 汉山东等省市推广应用，反应良好。 该生产线工艺过程为原材料储存配料搅拌消化与轮碾 成型与小及空心砌块等其它种类的产品。生产工艺与设备选型 工艺流程简述 该项目拟采用武汉理工大学材料科学院以苛化白泥取代石 灰的新技术，对造纸企业的废弃物苛化白泥和粉煤灰加以充分利 用，生产新型墙体材料达万块粉煤灰砖。 产品方案 产品规格 强度等级 产品应符合国家建材行业标准要求 根据市场需求，更换模具可生产，空 洞率的多孔砖。 建设规模和产品方案 建设规模 项目占地亩，建筑面积。主要建设内容为生 产车间，办公楼，其他建筑购买生产设 备及配套设施，拟建条蒸压粉煤灰砖生产线项目建成后正常 年生产能力可持续发展。该项目就是在此背 景下提出建设的。建设地点 该项目拟选址于召东城经济区经三路，周围交通运输 网良好，所需各种原材料以及水电等资源供应充足，可以保障 本项目建设和运营的需要少毁田面积降低生产能耗改善建筑节能效果提高 工业废渣利用率，加快废渣免烧砖等新型墙材的发展步伐。有效 保护耕地和生态环境，节约能源，提高资源综合利用水平，建立 循环经济，促进经济社会协调和十六届五 中全会精神为指导，按照积极推进突出重点分步实施关 闭与整顿相结合的原则，对全市实心粘土砖瓦窑厂进行全面治 理整顿，推广使用以粉煤灰煤矸石等为原料的新型墙体材料， 大幅度减步推进墙体材料革新和推广 节能建筑的通知国办发号和人民政府关于 治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新型墙体材料的通知 政号的文件精神，以全面贯彻落实党的十步推进墙体材料革新和推广 节能建筑的通知国办发号和人民政府关于 治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新型墙体材料的通知 政号的文件精神，以全面贯彻落实党的十六届五 中全会精神为指导，按照积极推进突出重点分步实施关 闭与整顿相结合的原则，对全市实心粘土砖瓦窑厂进行全面治 理整顿，推广使用以粉煤灰煤矸石等为原料的新型墙体材料， 大幅度减少毁田面积降低生产能耗改善建筑节能效果提高 工业废渣利用率，加快废渣免烧砖等新型墙材的发展步伐。有效 保护耕地和生态环境，节约能源，提高资源综合利用水平，建立 循环经济，促进经济社会协调和可持续发展。该项目就是在此背 景下提出建设的。建设地点 该项目拟选址于召东城经济区经三路，周围交通运输 网良好，所需各种原材料以及水电等资源供应充足，可以保障 本项目建设和运营的需要。 建设规模和产品方案 建设规模 项目占地亩，建筑面积。主要建设内容为生 产车间，办公楼，其他建筑购买生产设 备及配套设施，拟建条蒸压粉煤灰砖生产线项目建成后正常 年生产能力达万块粉煤灰砖。 产品方案 产品规格 强度等级 产品应符合国家建材行业标准要求 根据市场需求，更换模具可生产，空 洞率的多孔砖及空心砌块等其它种类的产品。生产工艺与设备选型 工艺流程简述 该项目拟采用武汉理工大学材料科学院以苛化白泥取代石 灰的新技术，对造纸企业的废弃物苛化白泥和粉煤灰加以充分利 用，生产新型墙体材料蒸压粉煤灰砖。该项目技术先进成熟， 产品各项指标经检测分析均达到或超过国家规定的标准，已武 汉山东等省市推广应用，反应良好。 该生产线工艺过程为原材料储存配料搅拌消化与轮碾 成型与小车送至成品堆场，经机械卸砖机缷砖后分区堆 放于成品堆场，经检验合格后即可出厂。蒸压小车经清理后返回 压砖机重新使用。 工艺流程图 蒸压粉煤灰砖工艺流程简图苛化白泥石膏粉煤灰河沙 破碎粉磨粉煤灰库河沙棚 储存计量计量 计量搅拌机计量 消化仓水 碾压计量 小车清扫成型 成品堆场蒸压养护 产 品 出 厂 主要设备选型 概述 为了保证产品质量，降低投资概算，通过对国内多家蒸压粉 煤灰砖生产设备的考察研究和分析比较，生产线全部采用国产设 备，压砖机拟选用国内近几年研制生产的较为先进的 型双向压密液压砖机，搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，轮碾机选用型轮碾机，蒸压釜选用压 力的筒式蒸压釜。选用的压砖机具有设计合理，操作简 便，使用安全，自动化程度高，双面加压，自动码坯，次成型 块数多块标砖次，并能生产实心砖多孔砖及空心砖等 优点。克服了国内沿用多年的盘转式压砖机成型块数少，只能生 产实心砖，成型速度快，排气不利，劳动强度大等缺点。是目前 蒸压粉煤灰砖生产较为理想的成型设备。该设备可为以后生产蒸 压粉煤灰系列产品奠定基础。 设备选型 压砖机 选用型双向压密液压砖机，工作压力，压 制方向上下双向加压，该机生产能力块标砖。选用 台压砖机即可满足生产要求。 蒸压釜 选用蒸压釜，蒸压养护周期按小时计算，每 台蒸压釜装块标砖，日周转次。选用台蒸压釜可 满足生产要求。 轮碾机 选用行星式轮碾混合机，生产能力， 选用台即可满足生产要求。搅拌机 选用强制式双卧轴搅拌机，选用台即可满足生产 要求。 生产线主要设备表 主要设备览表 序号主要设备名称规格型号单位数量 磨机台 斗式提升机，台 双卧轴强制式 搅拌机 台 消化仓台 连续式轮碾机台 压砖机型台 全自动码垛机砖机配套台 蒸压小车台 蒸压釜台 摆渡车台 蒸汽汽缸台 轻轨转盘台 龙门卸坯机台铲车台 带式输送机台 螺旋输送机，台 袋式收尘器台 配料计量秤台 地中衡台 空压机台 水泵台 蒸汽锅炉台 锅炉辅助设备套 变压器台 压力机台 分析天平台 高温炉台 养护工艺 生产蒸压粉煤灰砖的重要工序之就是对制品进行高压饱 和蒸气下水热处理，称为蒸压养护。蒸压养护的目的在于加速坯 体中水化物的生成，增加制品的结晶度和强度。 养护方式 采用高压蒸气养护简称蒸压，养护时压力为，温度为度左右。养护设备通常采用锰钢板焊接而成 的圆筒形高压容器蒸压釜，该设备可承受内部较高的压力， 结构牢固，密封严实，保温性能好，耗汽量少，热工效率高。更 重要的是坯体在以上的湿热条件下，可以加速水化和水热 合成反应，促使制品中水化硅酸钙托勃莫莱石 硬硅酸钙等多种水化产物含量的增多。晶体增加， 无定形水化产物减少，从而保证了产品的强度和耐久性。因此， 本工程蒸压粉煤灰砖生产线选择了高压蒸气养护的养护工艺。 养护制度 本蒸压粉煤灰砖生产线的养护制度见表。 表 名称升温恒温降温总周期 时间小时 升温速度升温的第小时制品不应超过 恒温温度左右 恒温压力