导线生产与质量管理手册.doc_中文版高速下载

电桥应避免外电磁场干扰。

调零档不需要调零 档调零时，请将电阻档选择好，和 相连接，和相连接，按测试根据操作规范操作调 节调零旋钮出厂时已调好，用户不需要调节。

空气压缩机操作规程 作业条件 固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定，移动式空气压缩机停臵后，应保持水平，轮胎应楔紧。

空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。

贮气罐须放在通风良 好处，半径以内不得进行焊接或热加工作业。

贮气罐和输气管路每三年应作水压试验次，试验压力为额定 工作压力的。

压力表和安全阀每年至少应校验次。

移动式空气压缩机拖运前，应检度长 度。

预热半小时 复 位 键 铝材 成品电桥应在通风良好条件下工作，周围空气不含有腐蚀产品的 杂质。

电桥应避免外电磁场干扰。

调零档不需要调零 电桥显示欢迎 使用 按确定键并 选择合适的量 程 选择圆实心线 输入温度长 度线径。

按测试 显示数据 选择其它 输入温体敲直取样长度≧，将导体夹于。

测试操作步骤如下 注意事项 接通电源先预热分钟。

超出量程时电桥数据显示为闪烁。

打开电源 与夹具用测试线连接如图示， 再将电源线插入插座。

夹具 电桥 显示屏 备注为电流线为电压线。

先将被测导养 试验结束后，必须将两夹头，尾架轴伸出部分涂上机油，并卸下重 锤。

必须将三爪卡盘，轴头导杆涂上机油，定期给传动齿轮减速 器加润滑油。

型数字直流电桥操作规程 先将电桥于米弯角弯头长度，按试 样线径三爪卡盘相当的孔且插入孔内。

把导块调节至左边，调节左偏心轮，把试样放在两块尼龙质检并 夹紧试样。

这样试样卷绕时刻产生拉力，这拉态。

三维护和保约三米左右。

接通电源。

将右主轴倒退，选择所需芯棒，插入右夹头，并旋紧夹牢，再将 右主轴摇出至左边三爪卡盘内约，然后夹紧芯棒注意 须三爪同时咬住芯棒，保证同心。

取端试样长度大，然后按反转按钮，反复以上过程直至扭断，并记录正反 转次数。

二线材卷绕操作过程 试样的采取和处理 根据国标裸电线试验方法卷绕试验进行，试样 表面不应受任何机械损伤，试样的长度定转数如。

检查上述步骤无误后，按动正转或反转按钮。

试样是同方向扭 转，扭转后设备会自动停机，计数器示值即为扭转转数。

试样时正反方向扭转时，转结束后自动停机，按动次清零复 位按钮爪间有效长 度为试样有效长度，拧紧尾架锁紧螺母，夹紧尾架，并按标准计算 重锤的加载 松开预臵力偏心轮。

设定计数器。

试样是同方向扭转，扭转时，可设定转数试 样是正反方向扭转时如转，可设主轴转速为转分，当调速杆在 位臵时，主轴转速为转分，当调速开关在时关闭 按动电源，计数器灯亮 将试样按有效长度对准刻度放入两夹头间，并夹紧 转动预臵力偏心轮为最大位臵，松开尾架，使左右夹头正试样。

试样长度有效长度夹持长度有效长度根据试样直径与标准确定 夹持长度两夹头夹持长度，般约 按标准要求调整主轴转速，当调速开关在位臵时，主轴转速为 转分，当调速开关在位臵时，机，禁止安装其他应用程序，保持专机专用。

型线材卷绕扭转试验机操作规程 线材扭转操作过程 试样采集 根据的要求进行，试样表面不得有任何机械损伤， 并校据。

做完试验，关闭软件。

关闭实验机主机电源。

注意事项 试验机第次开机预热分钟，两次开机间隔时间不小于分 钟，开机后等待秒进行操作。

试验机，计算机，打印机，人走切断电源。

计算案。

在数据处理窗口中点输入按钮弹 出试验参数输入对话框，在里面输入试样尺寸试样标距断后 伸长及相关的参数，可以次输根试样的尺寸，也可以次输 入所有的尺寸。

打印试验报告，保存实验数的传感器。

测量试样的尺寸。

安装适合的夹具及夹持试样。

开始试验先清零，再运行。

观察试验过程至试验结束。

试验结束，点软件工具栏中的处理按钮，弹出数据处理窗口在试 验方法中选择欲做试样方润滑。

清 理现场，以备下次使用。

发生故障请专业人员维修，按检定周期请权威部门检定。

电子万能试验机拉伸操作规程 打开试验机主机电源。

按软件启动方式进入软件，选择准确的润滑。

清 理现场，以备下次使用。

发生故障请专业人员维修，按检定周期请权威部门检定。

电子万能试验机拉伸操作规程 打开试验机主机电源。

按软件启动方式进入软件，选择准确的传感器。

测量试样的尺寸。

安装适合的夹具及夹持试样。

开始试验先清零，再运行。

观察试验过程至试验结束。

试验结束，点软件工具栏中的处理按钮，弹出数据处理窗口在试 验方法中选择欲做试样方案。

在数据处理窗口中点输入按钮弹 出试验参数输入对话框，在里面输入试样尺寸试样标距断后 伸长及相关的参数，可以次输根试样的尺寸，也可以次输 入所有的尺寸。

打印试验报告，保存实验数据。

做完试验，关闭软件。

关闭实验机主机电源。

注意事项 试验机第次开机预热分钟，两次开机间隔时间不小于分 钟，开机后等待秒进行操作。

试验机，计算机，打印机，人走切断电源。

计算机，禁止安装其他应用程序，保持专机专用。

型线材卷绕扭转试验机操作规程 线材扭转操作过程 试样采集 根据的要求进行，试样表面不得有任何机械损伤， 并校正试样。

试样长度有效长度夹持长度有效长度根据试样直径与标准确定 夹持长度两夹头夹持长度，般约 按标准要求调整主轴转速，当调速开关在位臵时，主轴转速为 转分，当调速开关在位臵时，主轴转速为转分，当调速杆在 位臵时，主轴转速为转分，当调速开关在时关闭 按动电源，计数器灯亮 将试样按有效长度对准刻度放入两夹头间，并夹紧 转动预臵力偏心轮为最大位臵，松开尾架，使左右夹头爪间有效长 度为试样有效长度，拧紧尾架锁紧螺母，夹紧尾架，并按标准计算 重锤的加载 松开预臵力偏心轮。

设定计数器。

试样是同方向扭转，扭转时，可设定转数试 样是正反方向扭转时如转，可设定转数如。

检查上述步骤无误后，按动正转或反转按钮。

试样是同方向扭 转，扭转后设备会自动停机，计数器示值即为扭转转数。

试样时正反方向扭转时，转结束后自动停机，按动次清零复 位按钮，然后按反转按钮，反复以上过程直至扭断，并记录正反 转次数。

二线材卷绕操作过程 试样的采取和处理 根据国标裸电线试验方法卷绕试验进行，试样 表面不应受任何机械损伤，试样的长度约三米左右。

接通电源。

将右主轴倒退，选择所需芯棒，插入右夹头，并旋紧夹牢，再将 右主轴摇出至左边三爪卡盘内约，然后夹紧芯棒注意 须三爪同时咬住芯棒，保证同心。

取端试样长度大于米弯角弯头长度，按试 样线径三爪卡盘相当的孔且插入孔内。

把导块调节至左边，调节左偏心轮，把试样放在两块尼龙质检并 夹紧试样。

这样试样卷绕时刻产生拉力，这拉态。

三维护和保养 试验结束后，必须将两夹头，尾架轴伸出部分涂上机油，并卸下重 锤。

必须将三爪卡盘，轴头导杆涂上机油，定期给传动齿轮减速 器加润滑油。

型数字直流电桥操作规程 先将电桥与夹具用测试线连接如图示， 再将电源线插入插座。

夹具 电桥 显示屏 备注为电流线为电压线。

先将被测导体敲直取样长度≧，将导体夹于。

测试操作步骤如下 注意事项 接通电源先预热分钟。

超出量程时电桥数据显示为闪烁。

打开电源 电桥显示欢迎 使用 按确定键并 选择合适的量 程 选择圆实心线 输入温度长 度线径。

按测试 显示数据 选择其它 输入温度长 度。

预热半小时 复 位 键 铝材 成品电桥应在通风良好条件下工作，周围空气不含有腐蚀产品的 杂质。

电桥应避免外电磁场干扰。

调零档不需要调零 档调零时，请将电阻档选择好，和 相连接，和相连接，按测试根据操作规范操作调 节调零旋钮出厂时已调好，用户不需要调节。

空气压缩机操作规程 作业条件 固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定，移动式空气压缩机停臵后，应保持水平，轮胎应楔紧。

空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。

贮气罐须放在通风良 好处，半径以内不得进行焊接或热加工作业。

贮气罐和输气管路每三年应作水压试验次，试验压力为额定 工作压力的。

压力表和安全阀每年至少应校验次。

移动式空气压缩机拖运前，应检查行走装臵的紧固润滑等情 况，拖行速度不超过。

二作业前的检查 曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内。

加添润滑油的品种 标号必须符合规定。

各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处 于起动前位臵。

冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。

起动空气压缩机在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步 进入载荷运转。

开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持通畅，不 得扭曲，并通知有关人员后，方可送气，在出气口前不准有人 工作或站立。

三作业中安全注意事项