涂料厂安全管理手册.doc_中文版高速下载

研磨车间安全操作规程 检查水电机器是否正常，清洗干净机器后，方可使用。

二将配好料的铁拉缸接口与砂磨机进料泵机进料管连接好。

砂磨机出料口接好干净拉缸。

三打开机器电源总开关，同时打开冷却水阀门，进行开机准 备。

四开启泵机电源，调节进料泵机的进料速度到适当位置再 启动主机进行研磨分散，启动主机时，要观察进料情况，不许有砂 磨球冲顶出分散桶，必要时要反复开停机实验，使机器运转正常。

五开机后根据细度要求适当调节进料速度进行研磨分散， 必要时，可能反复倒用拉缸进上岗。

第五条新员工上岗前必须经过岗前培训，掌握安全操作技术 规程方可上岗操作。

第六条员工上岗时必须按照规定佩带劳动防护用品，正确使 用劳动防护用品，确保安全生产。

第七条员工进行维修作业必须按规定履行审批手续后方可 进行动火作业。

第八球冲顶出分散桶，必要时要反复开停机实验，使机器运转正常。

五开机后根据细度要求适当调节进料速度进行研磨分散， 必要时，可能反复倒用拉缸进上岗。

第五条新员工上岗前必须经过岗前培训，掌握安全净拉缸。

三打开机器电源总开关，同时打开冷却水阀门，进行开机准 备。

四开启泵机电源，调节进料泵机的进料速度到适当位置再 启动主机进行研磨分散，启动主机时，要观察进料情况，不许有砂 磨净，将搅拌降到最低位置。

研磨车间安全操作规程 检查水电机器是否正常，清洗干净机器后，方可使用。

二将配好料的铁拉缸接口与砂磨机进料泵机进料管连接好。

砂磨机出料口接好干遵守硝化棉安全使用工作指引的有 关规定。

十设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化大慢机， 注意观察负载电流大小，负载电流不得越过规定的额定电流。

十二机器不用时，应将搅拌轴洗过高位置，以免使漆油搅拌 溢出。

八搅拌机不允许短时间内频繁地起动主机。

九设备在搅拌时，应及时清理搅拌轴上的漆油，以免将衣袖 卷到轴上发生安全事故及影响漆油品质。

十硝化棉投料应严格紧，否则不能开机。

五主搅拌机起动时应在轻负载状况下起动，不许重载起动。

六搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机，以免升 降限位控制开关失灵发生事故。

七设备在转动中搅拌轴不能升到的臭味，如发现异常情况应立即停机 注意控制箱上电流电压变化，如发现超出正常范围，应立即停机并 报组长或主管处理。

三操作时应留意设备升降限位开关是否正常。

四搅拌桶或搅拌自由式必须固定先应检查电气线管，开关按纽是否正常 钢丝绳升降设备使用，需检查钢丝绳情况是否正常，如正常方可进 入开机准备。

二搅拌机在搅拌时，注意观察有无反常情况出现如振动过 大，声音异常等，有烧皮带新员工的岗前培训和特种作业人员安全操作的 管理工作。

十负责对生产场所的有毒有害物质的监控检测工作和对 易燃易爆原料产品的监管工作。

搅拌车间安全操作规程 操作搅拌机前首及交接班情况的记录工作，建 立安全生产档案。

九负责组织对各车间安全生产环境的布置管理班前班后 要搞好生产场所的清洁卫生，保障生产车间采光通风良好，防止职 业病的发生。

十负责组织对组织员工做好机器设备装置的保养维修工作，及时 排除生产故障。

七指导特种作业人员正确操作机器设备，及时纠正查处 员工的违规操作行为，防止安全生产事故发生。

八负责组织做好安全生产情况检查制度。

四负责车间安全生产隐患整改的现场指挥协调和管理工作， 并将整改结果上报工厂各级领导。

五负责员工使用劳动防护用品的指导管理工作，要求员工 正确使用劳动防护用品。

六负责程操作规程安全管理制度执 行情况的监督指导和管理。

三负责各车间工艺设备装置原料使用成品仓库等的 日常安全检查工作，定期组织班组长开展安全生产检查评比活 动，实行班前班后的抢救 处置工作。

负责组织做好事故调查处理和善后工作。

生产部负责人安全生产管理职责 负责生产部属下搅拌车间研磨车间的安全生产管理的日 常工作。

二负责对各车间生产工艺流人力资源部做好新员工的三级教育及特种作业人 员的培训和持证上岗。

十做好本厂安全环境的协调和厂区安全生产标志警示标 志的布置设置工作。

十二协助分管副厂长做好安全生产事故的现场协调为的员工提出处理意见报厂长审批实施处 罚。

八负责厂区消防设施防雷装置配电设施等的日常管理工 作，并定期组织进行检测。

九协助分管副厂长定期组织员工开展事故应急救援的演练。

十协助害物质防火防爆工作的监控和 定期检测工作。

定期组织员工的职业卫生健康检查，并建立健康档 案，防止职业病的发生。

七负责本厂生产现场的安全管理及对员工违规操作行为监 控，对有重大违规操作行为害物质防火防爆工作的监控和 定期检测工作。

定期组织员工的职业卫生健康检查，并建立健康档 案，防止职业病的发生。

七负责本厂生产现场的安全管理及对员工违规操作行为监 控，对有重大违规操作行为的员工提出处理意见报厂长审批实施处 罚。

八负责厂区消防设施防雷装置配电设施等的日常管理工 作，并定期组织进行检测。

九协助分管副厂长定期组织员工开展事故应急救援的演练。

十协助人力资源部做好新员工的三级教育及特种作业人 员的培训和持证上岗。

十做好本厂安全环境的协调和厂区安全生产标志警示标 志的布置设置工作。

十二协助分管副厂长做好安全生产事故的现场协调抢救 处置工作。

负责组织做好事故调查处理和善后工作。

生产部负责人安全生产管理职责 负责生产部属下搅拌车间研磨车间的安全生产管理的日 常工作。

二负责对各车间生产工艺流程操作规程安全管理制度执 行情况的监督指导和管理。

三负责各车间工艺设备装置原料使用成品仓库等的 日常安全检查工作，定期组织班组长开展安全生产检查评比活 动，实行班前班后的检查制度。

四负责车间安全生产隐患整改的现场指挥协调和管理工作， 并将整改结果上报工厂各级领导。

五负责员工使用劳动防护用品的指导管理工作，要求员工 正确使用劳动防护用品。

六负责组织员工做好机器设备装置的保养维修工作，及时 排除生产故障。

七指导特种作业人员正确操作机器设备，及时纠正查处 员工的违规操作行为，防止安全生产事故发生。

八负责组织做好安全生产情况及交接班情况的记录工作，建 立安全生产档案。

九负责组织对各车间安全生产环境的布置管理班前班后 要搞好生产场所的清洁卫生，保障生产车间采光通风良好，防止职 业病的发生。

十负责组织对新员工的岗前培训和特种作业人员安全操作的 管理工作。

十负责对生产场所的有毒有害物质的监控检测工作和对 易燃易爆原料产品的监管工作。

搅拌车间安全操作规程 操作搅拌机前首先应检查电气线管，开关按纽是否正常 钢丝绳升降设备使用，需检查钢丝绳情况是否正常，如正常方可进 入开机准备。

二搅拌机在搅拌时，注意观察有无反常情况出现如振动过 大，声音异常等，有烧皮带的臭味，如发现异常情况应立即停机 注意控制箱上电流电压变化，如发现超出正常范围，应立即停机并 报组长或主管处理。

三操作时应留意设备升降限位开关是否正常。

四搅拌桶或搅拌自由式必须固定紧，否则不能开机。

五主搅拌机起动时应在轻负载状况下起动，不许重载起动。

六搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机，以免升 降限位控制开关失灵发生事故。

七设备在转动中搅拌轴不能升到过高位置，以免使漆油搅拌 溢出。

八搅拌机不允许短时间内频繁地起动主机。

九设备在搅拌时，应及时清理搅拌轴上的漆油，以免将衣袖 卷到轴上发生安全事故及影响漆油品质。

十硝化棉投料应严格遵守硝化棉安全使用工作指引的有 关规定。

十设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化大慢机， 注意观察负载电流大小，负载电流不得越过规定的额定电流。

十二机器不用时，应将搅拌轴洗净，将搅拌降到最低位置。

研磨车间安全操作规程 检查水电机器是否正常，清洗干净机器后，方可使用。

二将配好料的铁拉缸接口与砂磨机进料泵机进料管连接好。

砂磨机出料口接好干净拉缸。

三打开机器电源总开关，同时打开冷却水阀门，进行开机准 备。

四开启泵机电源，调节进料泵机的进料速度到适当位置再 启动主机进行研磨分散，启动主机时，要观察进料情况，不许有砂 磨球冲顶出分散桶，必要时要反复开停机实验，使机器运转正常。

五开机后根据细度要求适当调节进料速度进行研磨分散， 必要时，可能反复倒用拉缸进上岗。

第五条新员工上岗前必须经过岗前培训，掌握安全操作技术 规程方可上岗操作。

第六条员工上岗时必须按照规定佩带劳动防护用品，正确使 用劳动防护用品，确保安全生产。

第七条员工进行维修作业必须按规定履行审批手续后方可 进行动火作业。

第八条严禁员工在生产场所仓库储区易然易爆物品存 放场所吸烟或携带火种进入上述区域。

第九条员工必须自觉参加本厂举办的事故应急救援演练和 承担义务消防队员的责任。

第十条机械设备操作人员电工等特种作业人员必须做好机 械设备电气线路的保养和维护，保障机械设备电器设备电气 线路的正常运行和操作安全。

第十条仓库管理员必须对危险化学品按类别性质危险 特性分区分类隔离并按规定进行存放，化学品标识应鲜明清楚。

第十二条危险化学品的生产经营贮存运输使用和废 弃处理等要严格执行安全操作规程和定员定量定品的安全要求。

第十三条严禁员工