煤矿员工不安全行为控制与管理手册

具体内容见下 表所示 第章员工不安全行为的主要表现及其分类 表采通过归类，可能出现的不安全行为共种，其中采煤 部分种掘进部分种机电部分种运输部分种通防部分种 通用部分种。

按照不安全行为发生的行为痕迹频率高低风险等级的指标进行划分梳理归类 ，实现安全生 产。

员工不安全行为管理与控制手册 第章员工不安全行为的主要表现及其分类 按照采煤掘进机电运输通防及通用部分对全矿生产场所可能出现的员工 不安全行为进行了梳理划分，最大限度的延长安全周期，努力创建全国流的 本质安全型矿井。

控制目标杜绝因不安全行为而造成的工亡事故和二级以上非伤亡事故，年度内重 伤不超人次，轻伤不超过人次，员工不安全行为发生率逐年下降识及系统的本质安全程度，把我 矿建设成安全高效文明和谐的现代化本质安全型矿井。

奋斗目标安全业绩达全国先进水平，矿井安全质量标准化建设达国家行业级标 准，杜绝不安全行为造成的各类事故，规，按照集团公司党政的总体要求，以创建本质安全型矿井为目标，坚持以 人为本的现代科学管理理念，深化不安全行为治理，进步规范职工操作行为，强化 安全质量标准化基础工作，最大限度地提高全员安全意强对员工不安全行为 的控制与管理，为此，特制定员工不安全行为控制与管理的指导思想奋斗目标和控制 目标。

指导思想以三个代表重要思想为指导，认真贯彻落实党和国家的安全生产方针 法律法 第章员工不安全行为控制与管理工作目标 第章员工不安全行为控制与管理工作目标 为建立安全生产长效机制，实现安全生产的长治久安，全面加 瓦斯检查员不安全行为控制与管理 主提升司机不安全行为控制与管理 主提升司机不安全行为控制与管理 瓦斯检查员不安全行为控制与管理 第章员工不安全行为控制与管理工作目标 第章员工不安全行为控制与管理工作目标 为建立安全生产长效机制，实现安全生产的长治久安，全面加强对员工不安全行为 的控制与管理，为此，特制定员工不安全行为控制与管理的指导思想奋斗目标和控制 目标。

指导思想以三个代表重要思想为指导，认真贯彻落实党和国家的安全生产方针 法律法规，按照集团公司党政的总体要求，以创建本质安全型矿井为目标，坚持以 人为本的现代科学管理理念，深化不安全行为治理，进步规范职工操作行为，强化 安全质量标准化基础工作，最大限度地提高全员安全意识及系统的本质安全程度，把我 矿建设成安全高效文明和谐的现代化本质安全型矿井。

奋斗目标安全业绩达全国先进水平，矿井安全质量标准化建设达国家行业级标 准，杜绝不安全行为造成的各类事故，最大限度的延长安全周期，努力创建全国流的 本质安全型矿井。

控制目标杜绝因不安全行为而造成的工亡事故和二级以上非伤亡事故，年度内重 伤不超人次，轻伤不超过人次，员工不安全行为发生率逐年下降，实现安全生 产。

员工不安全行为管理与控制手册 第章员工不安全行为的主要表现及其分类 按照采煤掘进机电运输通防及通用部分对全矿生产场所可能出现的员工 不安全行为进行了梳理划分，通过归类，可能出现的不安全行为共种，其中采煤 部分种掘进部分种机电部分种运输部分种通防部分种 通用部分种。

按照不安全行为发生的行为痕迹频率高低风险等级的指标进行划分梳理归类 有痕不安全行种，无痕不安全行种，高频率种，低频率种，特别重大风险 种，重大风险种，中等风险种，般风险种，低风险种。

具体内容见下 表所示 第章员工不安全行为的主要表现及其分类 表采煤部分员工不安全行为的表现及分类 任务序号作业人员不安全行为的表现 行为痕迹发生频率风险等级 有 痕 无 痕高低 低 风险 般 风险 中等 风险 重大 风险 特别重 大风险 采煤 机作 业 未检查截齿 未检查齿轨行走轮滑靴刮板输送机销子 未检查隔离开关离合器牵引手把调高千斤顶销子 未检查煤机拖曳电缆及各种管线 未检查喷雾完好 未发开机信号开机 刮板运输机未运行开启煤机 进水阀未开启到位 岩石厚度超过且硬度系数时采用采煤机直接截割的 煤机前部滚筒砍支架 煤机后部滚筒割底板 煤机运行中底部卡矸石 煤机运行时滚筒上下米范围内有人 煤机拖曳电缆装置滑出电缆槽 过棚段未改柱，进刀安全距离不够 用采煤机牵拉顶推托吊其他设备物件的 停机后离开煤机不打开隔离开关 停机后离开煤机后不切断电源 停机后离开煤机后不拉开离合器 煤机停放位置不当 刮板 输送 机作 业 未检查刮板连接螺丝刮板链条 未检查信号 未检查操作按钮 未发信号开动运输机 人员未离开转动部位开启转载机员工不安全行为管理与控制手册 任务序号作业人员不安全行为的表现 行为痕迹发生频率风险等级 有 痕 无 痕高低 低 风险 般 风险 中等 风险 重大 风险 特别重 大风险 刮板 输送 机作 业 人员正对运输机头 不点开刮板运输机 刮板输送机运送物料 超负荷启动 用溜子牵引设备 停机不及时埋机头 破碎 作业 未检查破碎机内有无异物 破碎机内有异物 未检查防护罩 未检查锤头 未检查信号闭锁 大碳块飞溅伤人 转载 机作 业 未检查刮板连接螺丝刮板链条 未检查信号 未检查操作按钮 未发信号开启转载机 人员未离开转动部位开启转载机 不点开转载机 停机不及时埋机头 泵站 作业 未检查泵箱完好 未检查乳化液配比浓度 乳化液配比浓度不够 未检查泵站调定压力和压力指示器 未检查管路接头 未检查曲轴箱油量 曲轴箱油量不符合规定第章员工不安全行为的主要表现及其分类 任务序号作业人员不安全行为的表现 痕迹发生频率风险等级 有 痕 无 痕高低 低 风险 般 风险 中等 风险 重大 风险 特别重 大风险 刮板 输送 机作 业 人员正对运输机头 不点开刮板运输机 刮板输送机运送物料 超负荷启动 用溜子牵引设备 停机不及时埋机头 破碎 作业 未检查破碎机内有无异物 破碎机内有异物 未检查防护罩 未检查锤头 未检查信号闭锁 大碳块飞溅伤人 转载 机作 业 未检查刮板连接螺丝刮板链条 未检查信号 未检查操作按钮 未发信号开启转载机 人员未离开转动部位开启转载机 不点开转载机 停机不及时埋机头 泵站 作业 未检查泵箱完好 未检查乳化液配比浓度 乳化液配比浓度不够 未检查泵站调定压力和压力指示器 未检查管路接头 未检查曲轴箱油量 曲轴箱油量不符合规定第章员工不安全行为的主要表现及其分类 任务序号作业人员不安全行为的表现 行为痕迹发生频率风险等级 有 痕 无 痕高低 低 风险 般 风险 中等 风险 重大 风险 特别重 大风险 泵站 作业 未检查操作按钮 无信号操作 供液阀未打到位 未及时停止供液 移架 未检查支架连接销操作阀组立柱千斤顶 未检查喷雾装置 未检查高低压管路系统 未检查作业地点的顶板 后部运输机未移到位 断层老硐等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护未按规定支 设的 煤壁伞沿超过规定伞沿长时，最突出部分不处理继 续工作的 煤层倾角大于度时不按规定设档板挡网挡矸帘 未检查相邻支架管线情况