制氢、加氢精制装置改造项目立项可行性分析.doc_中文版高速下载

加氢工艺由反应分馏压缩及废水汽提等部分组成。

第四节研究结果 项目概况 集团石油化工厂有限公司制氢及万吨年加 焦化干气为主原料，以轻石脑油为备用原料生产工业氢，生产 氢气规模为。

然后对重油催化改造装置的柴油进行加氢，改善重催柴油的品质。

干气制氢工艺由原料气压缩原料气精制轻烃水蒸气转化中温变重油资源，向深加工要 效益，集团石油化工厂有限公司拟将制氢及万吨 年加氢精制装置改造为制氢及万吨年加氢精制装置。

第三节项目的范围 本改造项目以 企业的竞争能力，提高原油的加工深度精度，才能为企业的生存和发展创造必 要的条件。

随着国民经济的发展，社会对汽油柴油石油液化气等石油产品的 需求量急剧增加。

为了公司的发展并充分利用国内及国际油化工厂有限公司位于胜利油区，从事石油加工多 年，在原油采购生产技术企业管理产品市场开发等方面积累了丰富的经验。

面对国内外炼油行业的激烈竞争，特别是加入后企业环境的巨大变化，提高 高企业的经济效益和社会效益，集团以国家大 力支持民营经济的发展为契机，为断扩大石化公司的经营规模，发挥企业管理优 势和资源优势，走石油炼制精细化工之路。

集团石 万吨年加氢精制装置和标方小时的干气制氢装置各套及其配套设施，固定资产亿元，职工多人，下设财务部办公室生产技术部安全设备 部生产车间及后勤服务单位等个部门。

为加快企业发展，不断提石油化工厂有限公司已拥有万吨年常减压 装置万吨年重油分馏装置万吨年催化裂化装置万吨年气体分离 装置万吨年脱硫装置万吨年装置万吨年延迟焦化装置输公司是市四家具备危险品运输资质的运输 企业之，是河口区最大的运输企业。

集团公司成立九年来，立足本地资源优势，采取多元化经营战略，逐步形成 了个拥有员工余人的现代化企业。

曾先后荣团合型民营企业之，主要从 事货物运输石油化工房地产开发物业管理等业务。

集团现拥有国家二级建筑安装资质房地产开发公司具有国家四级开发资质物业公司是河口区最早具 备物业管理资质的专业公司运集团接管。

石油化工厂有限公司是集团 下属的最大子公司。

集团成立于年月日，年月被国家工商总局核准成立为无 地域无行业特征集团有限公司，是市最大的综设计要采用可靠的安全技术措施，严格执行国家现行的有关安全法规。

第二节项目背景及改造的必要性 石油化工厂有限公司始建于年，从年月日起， 石油化工厂有限公司由计同时施工同时投产并考虑环境的综合治理 装置改造工艺过程控制采用集散型控制系统，有助于提高全厂的自动控 制水平，提高装置改造的运转可靠性，降低生产工人的劳动强度。

装置改造料中间产品及产品多系易燃易爆物料，严格遵循石油化工 企业设计防火规范年版的有关规定进行设计 装置改造的三废排放将严格执行国家的有关标准和规范。

三废治理要 做到同时设 采用国内先进成熟可靠的炼油工艺和设备，保证产品质量，同时力求节能降耗 充分利用现有公用工程辅助设施和生活办公设施等，以节省投资，加快改造进度，提高装置综合经济效益 生产过程的原及产品价格依据现行市场价格及集团石油化工厂有限公司 提供的数据。

二项目编制的原则 贯彻执行工厂布置体化和生产装置露天化的改造方针，减少占地面积和改造 投资及产品价格依据现行市场价格及集团石油化工厂有限公司 提供的数据。

二项目编制的原则 贯彻执行工厂布置体化和生产装置露天化的改造方针，减少占地面积和改造 投资 采用国内先进成熟可靠的炼油工艺和设备，保证产品质量，同时力求节能降耗 充分利用现有公用工程辅助设施和生活办公设施等，以节省投资，加快改造进度，提高装置综合经济效益 生产过程的原料中间产品及产品多系易燃易爆物料，严格遵循石油化工 企业设计防火规范年版的有关规定进行设计 装置改造的三废排放将严格执行国家的有关标准和规范。

三废治理要 做到同时设计同时施工同时投产并考虑环境的综合治理 装置改造工艺过程控制采用集散型控制系统，有助于提高全厂的自动控 制水平，提高装置改造的运转可靠性，降低生产工人的劳动强度。

装置改造设计要采用可靠的安全技术措施，严格执行国家现行的有关安全法规。

第二节项目背景及改造的必要性 石油化工厂有限公司始建于年，从年月日起， 石油化工厂有限公司由集团接管。

石油化工厂有限公司是集团 下属的最大子公司。

集团成立于年月日，年月被国家工商总局核准成立为无 地域无行业特征集团有限公司，是市最大的综合型民营企业之，主要从 事货物运输石油化工房地产开发物业管理等业务。

集团现拥有国家二级建筑安装资质房地产开发公司具有国家四级开发资质物业公司是河口区最早具 备物业管理资质的专业公司运输公司是市四家具备危险品运输资质的运输 企业之，是河口区最大的运输企业。

集团公司成立九年来，立足本地资源优势，采取多元化经营战略，逐步形成 了个拥有员工余人的现代化企业。

曾先后荣团石油化工厂有限公司已拥有万吨年常减压 装置万吨年重油分馏装置万吨年催化裂化装置万吨年气体分离 装置万吨年脱硫装置万吨年装置万吨年延迟焦化装置 万吨年加氢精制装置和标方小时的干气制氢装置各套及其配套设施，固定资产亿元，职工多人，下设财务部办公室生产技术部安全设备 部生产车间及后勤服务单位等个部门。

为加快企业发展，不断提高企业的经济效益和社会效益，集团以国家大 力支持民营经济的发展为契机，为断扩大石化公司的经营规模，发挥企业管理优 势和资源优势，走石油炼制精细化工之路。

集团石油化工厂有限公司位于胜利油区，从事石油加工多 年，在原油采购生产技术企业管理产品市场开发等方面积累了丰富的经验。

面对国内外炼油行业的激烈竞争，特别是加入后企业环境的巨大变化，提高 企业的竞争能力，提高原油的加工深度精度，才能为企业的生存和发展创造必 要的条件。

随着国民经济的发展，社会对汽油柴油石油液化气等石油产品的 需求量急剧增加。

为了公司的发展并充分利用国内及国际重油资源，向深加工要 效益，集团石油化工厂有限公司拟将制氢及万吨 年加氢精制装置改造为制氢及万吨年加氢精制装置。

第三节项目的范围 本改造项目以焦化干气为主原料，以轻石脑油为备用原料生产工业氢，生产 氢气规模为。

然后对重油催化改造装置的柴油进行加氢，改善重催柴油的品质。

干气制氢工艺由原料气压缩原料气精制轻烃水蒸气转化中温变换 以及余热回收等部分组成。

加氢工艺由反应分馏压缩及废水汽提等部分组成。

第四节研究结果 项目概况 集团石油化工厂有限公司制氢及万吨年加 氢精制改造装置，制氢采用价格较低产氢率较高的焦化气作为装置原料，与采用 轻石脑油作为原料相比，能显著的降低装置氢气成本采用较高的转化出口温度， 合理的转化压力，增加转化深度，提高单位原料的产氢率，从而降低原料和燃料 消耗选用较低的水碳比进步降低转化炉的燃料消耗。

基本工艺为原料气压缩原料气精制转化中温变换变压吸附。

加氢改造采用国内成熟的加氢精制工艺技术，催化剂采用国产成熟加氢精制 催化剂。

反应部分采用炉前混氢方案生成油脱硫化氢塔采用直接吹汽法催化 剂的预硫化采用湿法硫化方案，催化剂再生采用器外再生。

污水汽提单元采用单 塔汽提侧线抽氨工艺技术。

滤后原料缓冲罐软化水罐等采用氮气保护，防止 其与空气接触。

为防止原料中固体杂质带入反应床层，使催化剂结块，造成压降增加过快，采用了自动反冲洗过滤器。

高压换热器采用双壳程式换热器，传热效 率高压降低，减少设备台数和占地面积。

二主要技术经济指标 主要产品名称数量及规格 序 号 产品名称密度 产量 备注 精制柴油 主要原料名称规格和用量 序 号 产品名称密度 用量 备注 重催柴油 干气 公用工程规格蒸汽 温度 压力 循环水 温度上水 压力上水 污垢系数 新鲜水 温度常温 压力 污垢系数 除盐水 温度常温 压力 压缩空气 温度常温 压力 目录 目录 第章总论 第节项目编制的依据和原则 第二节项目背景及改造的必要性 第三节项目的范围 第四节研究结果 第二章市场分析和价格预测 第节产品市场分析和价格预测 第二节原料供求和价格预测 第三节辅助原料燃料的供应 第三章生产规模总工艺流程