工业硅矿热炉生产线项目立项可行性分析.doc_中文版高速下载

因此按照这个条件以及结合 所选择材料的使用温度，根据传热学知识可确定炉衬与炉底工作层保温层隔热层 绝热层的厚度，钢板层的厚度根据强度需要而定。

我们在设计中，工作层都使用自焙碳砖保温层选用新型隔热耐火粘土砖热导 率•隔热层使用纳米隔热材料绝热层使用复合硅酸铝纤维毯钢板选用 炉壳厚的锅炉钢板炉底钢板厚的锅炉钢板，如图。

电极孔烟罩上盖板烟囱孔冷却水道观测孔捣料炉门红砖隔热耐火砖 纳米绝热材料复合硅酸铝纤维毯钢板出硅口高铝砖自焙炭砖 图工业硅矿热炉结构图 出硅口位臵结构与材料选择 出硅口是矿热炉上非常重要的个部位，它的位臵结构形状尺寸材料选择 都是需要仔细斟酌的。

位臵布臵不当，出硅口部取二次电压， 二次电流 。

矿热炉结构设计正确设计矿热炉的结构是保障矿热炉工作性能的先决条件，是设计工作者面临的 最大困难。

好的矿热炉结构设计不仅有利于炉子保障每台电炉都有其适宜的二次电压 值。

在设计电炉时往往利用米古林斯基公式来确定矿热炉正常工作时的二次电压 式中为电压系数，取是变压器额定功率，。

因此这次设计时 般而言，提高矿热炉的二次电压在功率定情况下电流就可以降下来，这有利 于提高线路功率因数和减少电损失，但是过分提高矿热炉电压，电极就不能深插，炉 膛料面就会过热，热损失增加，硅回收率降低，因此 共档 阻抗电压短路电压。

矿热炉电气参数的确定 在工业硅冶炼过程中矿热炉的状态与电气参数的变化密切相关，控制最佳的供电 制度对保证取得好的经济技术指标十分重要。

号壳式强油水冷矿热炉变压器 额定容量，可长期超载 冷却方式 次电压 二次额定电压 二次电压系列优点，是业界致认可的矿热炉发展的 方向。

为了促进国内工业硅行业冶炼水平的提高和设备装备的现代化，因此设计采用 容量的矿热炉变压器。

工业硅矿热炉变压器具体技术参数如下 型 工业炉砌筑工程施工及验收规范。

设计内容 电炉变压器选型 大容量矿热炉具有单炉产量大能量供应均衡性好便于实现机械化便于余 热综合利用热稳定性好便于操作等的设计 设计依据 本项工作采用如下设计规范 中国节能技术政策大纲 冶金企业安全卫生设计暂行规定 建筑设计防火规范 工业炉窑大气污染排放标准热炉碳素电极全液压电极升降抱紧电极压放电极全钢结构主厂 房。

该方案可缩短建设周期，减少建设投资，降低设备运行成本，提高电炉功率因数 和电炉生产能力。

半密闭式工业硅矿热炉示该杂质不受限制，但必须分析，并在质量证明书中报出结果。

如有特殊要求，供需双方另行协议。

主要工艺技术的选择 根据国内的生产实践，结合业主的实际情况，设计选用成熟可靠的半封闭矮烟罩矿 铝硅等各种合金所用的工业硅。

硅含量以减去杂质含量总和来确定，仅作参考。

分析结果的判定采用修约比较法，数值修约按的规定进行，修约数位与表中所列 极限值数位致。

表中是表 级硅 冶金用硅二级硅 三级硅 注化学用硅指经化学处理后用于制取有机硅等所的工业硅，冶金用硅是指冶金方面用语配制 表工业硅技术条件 名 称牌号 化学成分 应用范围，不小于杂质，不大于 级硅 化学用硅级硅级硅 级硅 品方案化学级工业硅市场工艺技术设备选型和总图布臵 都进行了研究，电炉容量及数量确定为工业硅矿热炉，产品方案以生产 化学级工业硅为主。

执行规定的工业硅技术条件。

见表 料电炉 设备制作高低压供电配电闭路软化冷却供水电炉冷却循环水厂区排水成 品精整厂区道路绿化环保除尘及相关的配套设施 设计方案 方案的可行性论证 本可行性研究对产内容进行了详细的分析研究，并结合建设地区的特点和条件，综合 论证后，确定项目的建设内容为工业硅矿热炉及其相关设施，其主要内容包 括两台工业硅矿热炉钢结构厂房原料场地原料机械化制备机械化配 采用成熟可靠先进的工艺技术 工程设计精打细算，力求在满足工艺要求的前提下，尽量节省投资 环保贯彻三同时的原则，各种污染须经治理达标后排放。

主要设计内容 对项目的建设内 采用成熟可靠先进的工艺技术 工程设计精打细算，力求在满足工艺要求的前提下，尽量节省投资 环保贯彻三同时的原则，各种污染须经治理达标后排放。

主要设计内容 对项目的建设内容进行了详细的分析研究，并结合建设地区的特点和条件，综合 论证后，确定项目的建设内容为工业硅矿热炉及其相关设施，其主要内容包 括两台工业硅矿热炉钢结构厂房原料场地原料机械化制备机械化配料电炉 设备制作高低压供电配电闭路软化冷却供水电炉冷却循环水厂区排水成 品精整厂区道路绿化环保除尘及相关的配套设施 设计方案 方案的可行性论证 本可行性研究对产品方案化学级工业硅市场工艺技术设备选型和总图布臵 都进行了研究，电炉容量及数量确定为工业硅矿热炉，产品方案以生产 化学级工业硅为主。

执行规定的工业硅技术条件。

见表 表工业硅技术条件 名 称牌号 化学成分 应用范围，不小于杂质，不大于 级硅 化学用硅级硅级硅 级硅 级硅 冶金用硅二级硅 三级硅 注化学用硅指经化学处理后用于制取有机硅等所的工业硅，冶金用硅是指冶金方面用语配制 铝硅等各种合金所用的工业硅。

硅含量以减去杂质含量总和来确定，仅作参考。

分析结果的判定采用修约比较法，数值修约按的规定进行，修约数位与表中所列 极限值数位致。

表中是表示该杂质不受限制，但必须分析，并在质量证明书中报出结果。

如有特殊要求，供需双方另行协议。

主要工艺技术的选择 根据国内的生产实践，结合业主的实际情况，设计选用成熟可靠的半封闭矮烟罩矿热炉碳素电极全液压电极升降抱紧电极压放电极全钢结构主厂 房。

该方案可缩短建设周期，减少建设投资，降低设备运行成本，提高电炉功率因数 和电炉生产能力。

半密闭式工业硅矿热炉的设计 设计依据 本项工作采用如下设计规范 中国节能技术政策大纲 冶金企业安全卫生设计暂行规定 建筑设计防火规范 工业炉窑大气污染排放标准 工业炉砌筑工程施工及验收规范。

设计内容 电炉变压器选型 大容量矿热炉具有单炉产量大能量供应均衡性好便于实现机械化便于余 热综合利用热稳定性好便于操作等系列优点，是业界致认可的矿热炉发展的 方向。

为了促进国内工业硅行业冶炼水平的提高和设备装备的现代化，因此设计采用 容量的矿热炉变压器。

工业硅矿热炉变压器具体技术参数如下 型号壳式强油水冷矿热炉变压器 额定容量，可长期超载 冷却方式 次电压 二次额定电压 二次电压 共档 阻抗电压短路电压。

矿热炉电气参数的确定 在工业硅冶炼过程中矿热炉的状态与电气参数的变化密切相关，控制最佳的供电 制度对保证取得好的经济技术指标十分重要。

般而言，提高矿热炉的二次电压在功率定情况下电流就可以降下来，这有利 于提高线路功率因数和减少电损失，但是过分提高矿热炉电压，电极就不能深插，炉 膛料面就会过热，热损失增加，硅回收率降低，因此每台电炉都有其适宜的二次电压 值。

在设计电炉时往往利用米古林斯基公式来确定矿热炉正常工作时的二次电压 式中为电压系数，取是变压器额定功率，。

因此这次设计时取二次电压， 二次电流 。

矿热炉结构设计正确设计矿热炉的结构是保障矿热炉工作性能的先决条件，是设计工作者面临的 最大困难。

好的矿热炉结构设计不仅有利于炉子保障高产优质低能耗少故障的 生产，而且有利于节约筑炉成本方便其它设备布臵保证操作顺畅。

电极直径的选取 在确定矿热炉其它结构尺寸之前，必须先确定电极直径，它决定着矿热炉其它结 构尺寸的大小。

电极直径有许多计算方法，般根据电极电流和电极电流密度确定  ， 式中为电极电流为电极电流密度，取计算。

根据国内厂家生产碳素电极的标准，取电极直径为。

极心圆直径计算 极心圆直径是个对冶炼过程有很大影响的设备结构参数，电极极心圆直径选得 适当图，三根电极电弧作用区域部分刚好相交于炉心，各电极反应区既相互相 连又重叠部分最小，在这种情况下，炉内热量分配合理，坩埚熔池最大，吃料均匀， 炉况稳定，炉况也易于调节。

另外的极心圆设计就不适当，热量不是过分集中图 就是热量分散图，这都会造成炉况调节频繁或根本无法调节的严重。

设计中极心圆直径可按下式计算 式中为极心圆倍数这里取计算。

结合矿热炉容量可调极心圆范围留有实际电气参数调节空间，这里取 极心圆直径为。

图极心圆适当图极心圆过小图极心圆过大 炉膛内径计算 在选择炉膛内径时，要保证电流流过电极炉强度不够，抑或无法保温。

炉底厚度亦是如此。

国内外对炉衬炉底散热强度计算表明，保持炉衬与炉底热损失为是合理的 范围内，或者保持炉衬表面温度在是允许的。

因此按照这个条件以及结合 所选择材料的使用温度，根据传热学知识可确定炉衬与炉底工作层保温层隔热层 绝热层的厚度，钢板层的厚度根据强度需要而定。

我们在设计中，工作层都使用自焙碳砖保温层选用新型隔热耐火粘土砖热导 率•隔热层使用纳米隔热材料绝热层使用复合硅酸铝纤维毯钢板选用 炉壳厚的锅炉钢板炉底钢板厚的锅炉钢板，如图。

电极孔烟罩上盖板烟囱孔冷却水道观测孔捣料炉门红砖隔热耐火砖 纳米绝热材料复合硅酸铝纤维毯钢板出硅口高铝砖自焙