1、“..... 项目实施的必要性分析 建设方案设计 项目投资估算。 现状 现状 滨南采油厂准备大队油管厂油管修复线原有试压设备台年月投产，日 均试压修复油管根。近年来随着修复油管工作量的增加，为满足日益增加的修复 工作量，年月增加试压设备台。由于油管厂直是超负荷运行，两台试压设 备直没有进行大的维修，设备机械部分磨损腐蚀严重，电气部分故障率高，存在 较大安全隐患，严重制约着油管修复工作量和修复质量。电线电缆由于长期侵泡到水 中，故障率较高安全也存在问题。 存在的问题和缺点 两台试压机试压小车导轨及滚动装置磨损变形严重，致使注水头和封堵头中心 高下降，影响试压上扣对中效果，试压经常咬扣，造成管子二次返修，增加工作量 两台试压机夹具体由于长期使用，磨损严重，再加上气缸漏气密封性能下降......”。

2、“.....存在打滑现象 两台试压机高压泵密封件磨损严重，设备起压慢，压力不稳，试压时间延长。 同时设施安全防护罩经过多年使用，已腐蚀变形严重，不能满足目前安全需要 两台试压设备的动力电缆控制电缆及电器控制元件老化，线排严重锈蚀，经 常造成短路，存在严重安全隐患。电气故障率较高，制约设备运行的安全可靠性。 油管试压后打标，影响油管试压速度，同时产生较大的噪音污染。 设备更新改造的必要性 目前两台油管试压机设备老化严重，设备运行可靠性差，制约着油管修复质量和 修复效率。通过改造后，能大大提高油管修复检测能力提高设备运行的安全可靠性， 能降低操作人员劳动强度和运行成本，改善操作人员的工作环境。提高油管修复检测 ，是 由变频器控制小车前进后退，行走更稳，大大降低堵头对丝扣的碰撞......”。

3、“.....可以大大提高起压速度，减少水对设备的腐蚀，提高整体 试压速度。增加堵头的使用寿命。 试压夹具更新。重新设计具有安全防护可靠的试压夹具。 高压泵部分 高压泵的更新。由于目前在用的高压泵密封圈及密封件经常容易损坏，造成起压 慢，压力不稳，影响试压效率，损坏后维修时间较长。在改造过程中予以更换。 卸荷阀注水阀更新现在的高低压结合处是利用双极单流阀形式，采用高压软管 连接，高压软管容易磨损，安装维修不方便，占用空间大，不安全因素太多。改进后 采用注水阀形式，注水阀和注水小车在起，高压和低压采用软管拖链方式，占用空 间小，阀芯阀座可以更换，维修方便更换后的卸荷阀管线少，阀座有专用拆卸工具， 更换方便，维修时间将大大减少。 电器部分 电器控制部分的更新......”。

4、“..... 电器控制柜的检修。对控制柜中的电器元件进行检修维护。 安全防护部分 对小车的钣金件，安全防护罩钣金件，进行更新，使设备外观安全性满足 日常安全管理。 油管打标机外移改造 将打标机安装到通排车间的后端，只对完全合格油管打标，工序不产 生干扰，同时将打标机产生的噪音由室内转移到室外。 安全环保节能 安全 安全技术预防措施 安全技术措施要求在设计生产经营管理中采取消除或减弱危险有害因素的 技术措施和管理措施，是预防事故和保证生产经营过程安全的对策措施。要针对当 地的自然条件项目的总体布局和生产运行过程中可能发生的各种危害，采取相应的 技术措施，制定安全作业规程，做到防患于未然和及时救助......”。

5、“..... 合理划分功能分区，办公和生活区合理划分，保证安全防护距离。 严格按照规程要求，确定建筑物的抗震级别。 室内防雷设计严格按照相应规范进行设计，建筑内设工作接地保护接地及防 雷接地，采用公共接地网。利用建筑物的金属构件及砼结构中的钢筋作为防雷接地装 置。 电气设计考虑回路供电，更加安全可靠。电器插座采用安全插座。 在建设过程中针对可能发生的各种危险有害因素，合理组织施工，妥善安排工 序。在施工过程中制定安全作业规程，加强安全管理，采取必要的警示防护和隔离 措施。 职业安全卫生预防措施 参照国家行业有关安全标准制定有关电气操作机械操作和高空作业安全规 程。 根据各生产设施的运行特点，配备相应的安全防护用品。 应设立专职的技术安全岗位......”。

6、“..... 环保 环境影响因素分析 工程的环境影响分为施工期和运营期。主要环境影响在施工期，主要环境影响因 素如下 噪声的影响 施工期间的噪声主要来自施工机械和材料运输，车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。 特别是在夜间，施工的噪声将干扰居民工作和休息。若夜间停止施工或进行严格控制， 则噪声对周围环境的影响将大大减少。 建筑生活垃圾的影响 工程施工时，施工区内劳动力的食宿将安排在工作区域内。这些临时食宿地的水 电以及生活废弃物若没有妥善的安排，则会严重影响施工区的卫生环境。 对生态环境的影响 工程施工将改变原有的土地利用格局，对土壤和植被产生破坏。 环境污染防治措施 施工噪声的控制 严格控制施工时间，应对施工机械采取降噪措施，以保证民居区的声环境质量......”。

7、“.....已累计运转 和小时，设备直在超负荷运行，油管试压机机械部分磨损腐蚀严重 电气部分故障率高，存在安全隐患。随着近年来修复工作量的递增，油管试压机成为 制约油管修复质量和修复工作量的瓶颈。为进步提高油管修复试压质量和修复工作 量，结合油管试压机现状，提出对油管试压设备改造 改造维修两台试压机的机械传动部分，提高夹具性能和行走小车控制的可靠性。 两台试压机的高压泵年久失修。密封件磨损严重，设备起压慢，工作压力不稳， 更换油管试压机高压泵。 更换试压机的动力控制电缆和控制柜中的电器元件，提高试压设备电器的可 靠性。 改造维护设备设施的安全防护措施，提高试压过程中的安全防护性能。 将油管打标设备外移至通径工序后......”。

8、“.....降低试压车间噪音， 改善职工生产工作环境。 因此，有必要对目前的油管试压机进行改造更新，以消除安全隐患，降低生产车 间噪音，提高油管修复试压检测能力。 本次可研对开展油管试压设备改造的必要性及可行性进行全面分析，并提出可行 性方案。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 编制依据 油管试压机使用现状和油管修复工作量递增要求。 与油管厂现场结合意见。 国家建设部门有关的技术标准政策规范及定额指标。 编制原则 严格执行国家行业及地方制定的有关规定标准规范和法规。 消除设备安全隐患，提高试压设备试压工作效率和设备运行安全性可靠性， 提高试压检测设施的本质安全化水平和自动化水平。 降低生产车间的噪音危害，改善职工生产工作环境。 技术先进经济合理......”。

9、“..... 其它有关规范标准和要求等。 研究范围和主要内容 研究范围 本项目的研究范围为有关试压机改造方案的工艺和配套设施，包括试压设备的 机械部分高压泵电器部分打标机外移改造等部分。 主要内容 研究内容主要包括以下几个方面 滨南采油厂准备大队油管厂是试压设备使用现状。 项目实施的必要性分析 建设方案设计 项目投资估算。 现状 现状 滨南采油厂准备大队油管厂油管修复线原有试压设备台年月投产，日 均试压修复油管根。近年来随着修复油管工作量的增加，为满足日益增加的修复 工作量，年月增加试压设备台。由于油管厂直是超负荷运行，两台试压设 备直没有进行大的维修，设备机械部分磨损腐蚀严重，电气部分故障率高，存在 较大安全隐患......”。