好砖厂的安全生产工作，杜 绝安全生产事故发生。 供电系统的危险有害因素分析 电气设备设计不合理安装存在缺陷或运行时短路过载 接触不良铁芯短路散热不良漏电等导致过热 电热器具和照明灯具形成引燃源 电火花和电弧。包括电气设备正常工作或操作过程中产生的 电火花电气设备或电气线路故障时产生的事故电火花雷电放电产 生的电弧静电火花等 电气线路或电气设备在设计安装上存在缺陷，或在运行中 缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电过热短路接头松 脱断线碰壳绝缘老化绝缘击穿绝缘损坏等隐患 必要的安全技术措施如保护接地漏电保护安全电压等， 制砖车间概况 阿拉善盟金石矿业有限公司的发展战略是在未来几年，形成年产 万吨高品质镁合金铸造及镁合金板管型材加工及废渣综合利 用循环经济项目，主要是镁合金铸造件及镁威胁工业场地和居民住宅设在可能发生洪水泥石流等的地带， 受洪水泥石流威胁 二运输 装车超载偏载，砖或砖坯滑落伤人 人在装车时，次搬运过多而滑落伤人 车辆行驶不稳，运场地和居民区 的最大风频方向的上风侧 生产设备未按生产工艺流程顺序配臵，生产作业线交叉，运 输线路长而凌乱，储运方式不合理，各生产设备的操作场地狭窄 建筑物低于当地地震烈度设防，受地震液压压砖机套 自动码垛机台 蒸压小车辆 蒸压釜台 龙门卸砖机台 主要危险有害因素的分析 总图运输的危险有害因素分析 总平面布臵 在煤场等粉尘和有毒气体污染源，位于工业图运输的危险有害因素分析 总平面布臵 在煤场等粉尘和有毒气体污染源，位于工业场地和居民区 升机台 胶带输送机台 球磨机台 双卧轴强度制式搅拌机台 消化仓台 轮碾机台 全自动机台 胶带输送机台 球磨机台 双卧轴强度制式搅拌机台 消化仓台 轮碾机台 全自动液压压砖机套 自动码垛机台 蒸压小车辆 蒸压釜台 龙门卸砖机台 主要危险有害因素的分析 总量班用量日用量年用量 粉煤灰 砂 石灰 石膏 制砖工艺流程 工艺流程如图 制砖主要工艺设备 主要工艺设备如下表 序号名称单位数量备注鄂式破碎机台 斗式提升 砂 质量标准应符合硅酸盐建筑制品用砂标准，采用 无杂质中粗砂。 原材料用量 配料方 粉煤灰砂石灰石膏 主要原材料用量如下表 主要原材料用量 序号名称小时用标准的规定。 生石灰 质量标准应符合硅酸盐建筑制品用生石灰标 准，≱≰≰。 石膏 质量标准应符合石膏标准，。 用煤气发生站的煤渣制备，采用标准硅酸盐建筑制 品用粉煤灰标准，如下表。 粉煤灰标准 指标名称烧失量粒度单位方孔筛余量 指标值≱≰ 粉煤灰放射性应符合 抗折强度 抗压强度 砖的干质量 损失 ≮≮≯ ≮≮≯ ≮≮≯ 干燥收缩值优等品≯，等品≯合格品≯ 制砖原材料 粉煤灰 普通空心砖，孔洞率，强度等级 质量标准 产品执行建材行业标准粉煤灰砖 强度及抗冻性如下表。 砖产品质量标准 强度级别 平均强度指标抗冻性指标 抗压强度 生炉用煤 ，产生煤渣加入部分还原渣。为了延长生产 链，提高经济效益，利用该部分煤渣或还原渣建设万块年粉煤 灰蒸养砖生产线。产品规格 标准砖，孔洞率，强度等级 金生产线配套焦炭生产车间硅铁生产车间还原罐再生回收生产 车间四个部分，并综合利用废碴生产水泥及制砖生产线。工艺流程分 述如下 制砖车间 在期的万金属镁生产线中，所用煤气发经济模 式，从生产源头和全过程充分利用资源，使生产过程中废物最小化 资源化无害化，坚持减量，再利用再循环发展模式。本项目以镁 合金压铸件以及镁合金板管型材为最终产品，建设内容包括镁合 间万吨硅铁合金生产车间 万块年制砖厂等。期建设分三年实施，先上万镁合金生产线 以及配套产业，最后再将其余的配套产能上齐。 生产工艺 本项目的个最大的特点就是建立了完善而有效的循环模 根据阿拉善盟金石矿业有限公司的可行性研究委托书，项目本 期设计规模为计划年至年，建成年产万规模高品 质镁合金铸造件及镁合金板管型材等下游产品，包括能与之配 套规模的万吨煤焦化生产车 降雨量 雨季起止日期 年蒸发量 年日照时数小时 年平均无霜期天 历年最大积雪厚度 最大土壤冻结深度 年平均风速 主导风向 设计规模 降雨量 雨季起止日期 年蒸发量 年日照时数小时 年平均无霜期天 历年最大积雪厚度 最大土壤冻结深度 年平均风速 主导风向 设计规模 根据阿拉善盟金石矿业有限公司的可行性研究委托书，项目本 期设计规模为计划年至年，建成年产万规模高品 质镁合金铸造件及镁合金板管型材等下游产品，包括能与之配 套规模的万吨煤焦化生产车间万吨硅铁合金生产车间 万块年制砖厂等。期建设分三年实施，先上万镁合金生产线 以及配套产业，最后再将其余的配套产能上齐。 生产工艺 本项目的个最大的特点就是建立了完善而有效的循环经济模 式，从生产源头和全过程充分利用资源，使生产过程中废物最小化 资源化无害化，坚持减量，再利用再循环发展模式。本项目以镁 合金压铸件以及镁合金板管型材为最终产品，建设内容包括镁合 金生产线配套焦炭生产车间硅铁生产车间还原罐再生回收生产 车间四个部分，并综合利用废碴生产水泥及制砖生产线。工艺流程分 述如下 制砖车间 在期的万金属镁生产线中，所用煤气发生炉用煤 ，产生煤渣加入部分还原渣。为了延长生产 链，提高经济效益，利用该部分煤渣或还原渣建设万块年粉煤 灰蒸养砖生产线。产品规格 标准砖，孔洞率，强度等级 普通空心砖，孔洞率，强度等级 质量标准 产品执行建材行业标准粉煤灰砖 强度及抗冻性如下表。 砖产品质量标准 强度级别 平均强度指标抗冻性指标 抗压强度 抗折强度 抗压强度 砖的干质量 损失 ≮≮≯ ≮≮≯ ≮≮≯ 干燥收缩值优等品≯，等品≯合格品≯ 制砖原材料 粉煤灰 用煤气发生站的煤渣制备，采用标准硅酸盐建筑制 品用粉煤灰标准，如下表。 粉煤灰标准 指标名称烧失量粒度单位方孔筛余量 指标值≱≰ 粉煤灰放射性应符合标准的规定。 生石灰 质量标准应符合硅酸盐建筑制品用生石灰标 准，≱≰≰。 石膏 质量标准应符合石膏标准，。 砂 质量标准应符合硅酸盐建筑制品用砂标准，采用 无杂质中粗砂。 原材料用量 配料方 粉煤灰砂石灰石膏 主要原材料用量如下表 主要原材料用量 序号名称小时用量班用量日用量年用量 粉煤灰 砂 石灰 石膏 制砖工艺流程 工艺流程如图 制砖主要工艺设备 主要工艺设备如下表 序号名称单位数量备注鄂式破碎机台 斗式提升机台 胶带输送机台 球磨机台 双卧轴强度制式搅拌机台 消化仓台 轮碾机台 全自动液压压砖机套 自动码垛机台 蒸压小车辆 蒸压釜台 龙门卸砖机台 主要危险有害因素的分析 总图运输的危险有害因素分析 总平面布臵 在煤场等粉尘和有毒气体污染源，位于工业场地和居民区 升机台 胶带输送机台 球磨机台 双卧轴强度制式搅拌机台 消化仓台 轮碾机台 全自动液压压砖机套 自动码垛机台 蒸压小车辆 蒸压釜台 龙门卸砖机台 主要危险有害因素的分析 总图运输的危险有害因素分析 总平面布臵 在煤场等粉尘和有毒气体污染源，位于工业场地和居民区 的最大风频方向的上风侧 生产设备未按生产工艺流程顺序配臵，生产作业线交叉，运 输线路长而凌乱，储运方式不合理，各生产设备的操作场地狭窄 建筑物低于当地地震烈度设防，受地震威胁工业场地和居民住宅设在可能发生洪水泥石流等的地带， 受洪水泥石流威胁 二运输 装车超载偏载，砖或砖坯滑落伤人 人在装车时，次搬运过多而滑落伤人 车辆行驶不稳，运行中翻倒伤人 驾驶员驾驶技术差疲劳驾驶或酒后驾驶，发生交通事故伤 人毁物 运输设备未定期检修，机械失灵或超速行驶，发生交通事故 伤人毁物 夜间运输照明不好，司机判断失误发生事故。 生产工艺及机械设备危险有害因素分析 生产工艺 工艺不合理，操作及检修危险性加大，及造成工艺流程不畅， 生产混乱，事故频发 工艺中选用使用危险度较大的设备，伤人毁物 生产设备未按生产工艺流程顺序配臵，生产作业线交叉，运 输线路长而凌乱，储运方式不合理，各生产设备的操作厂地狭窄。可 能造成生产管理混乱，事故频发 生产过程产生的粉尘，职业伤害。 二设备 粉煤灰和破碎等工艺产生定程度的粉尘，均会有对作业人 员造成粉尘的职业危害 设备在安装运行时没有完全按照有关规范要求安装运行，设备的安全保护装臵不齐全，如皮带输送机未安装胶带和滚筒清理等 装臵，也存在定的安全隐患 制砖机及其配套设备颚式破碎机球磨机等产生定的噪音， 其噪声对长期在该环境下工作的人员会造成定的职业危害 皮带输送机的胶带两侧及上方无防护罩，人员触及可能会将 衣物卷入输送机中造身伤害 制砖机及其配套设备的电机皮带轮或其它裸露运动部件未安 装防护罩或防护网，人员触及会造身伤害 作业人员违章作业，在砖机运行时，工作人员用手或用其它 物体处理运转设备中的夹石和杂物，也有可能造员伤害或设备损 坏 砖坯堆放不稳过高或地基不稳，倒塌会伤人损物 砖厂工作人员在机械检修过程中若个人防护措