废旧电池回收综合处置项目立项可行性分析.doc_中文版高速下载

本项目工艺废水不外排。

废酸液经过中和过滤后进入结晶池，经蒸发浓缩析出硫酸盐，回收用于工 艺母液存留于结晶池内与后来混合，进步浓缩回收。

烟气间接冷却水排入专用水池冷却后回用，不向外排放。

塑料清洗水经混凝沉淀过滤不容性的碎屑等杂质，澄清后进入废水处理设 施，处理达到生活杂用水水质标准后贮存于暂存池内，可全部回用于清 洗环节。

碱液喷淋液产生的污水，经石灰乳再生处理后回用，也不需向外排放。

锅炉和窑炉使用低硫焦煤年耗量吨，主要为国内生产，硫含量不大 于，灰份不大于。

主要污染物的产生与排放情况 废气排放情况 本项目的大气污染源主要是熔炼炉窑产生的燃烧废气。

废气由抽风机引出， 经重力沉降通道除去大颗粒粉尘，再经布袋除尘器收水分，每天需补加 很多蓄电池回收时已经没有了电解质硫酸，但是，还有相当部分是带 有硫酸的。

因此，对于该部分废酸液必须予以处理。

处理用碳酸钠中和法， 中和后的溶液贮存于结晶池内，其冷却水 池冷却后回用，由于蒸发等损失，每天需补充 ④碱液喷淋补加水喷林用水量为吨天，碱液喷淋液产生的污水， 经石灰乳再生处理后可回用。

但由于蒸发损失及硫酸钙亚硫酸钙带走部分 料壳电池极板清洗水。

清洗水需，经混凝沉淀澄清后可重复使用。

由于沉淀物带走和蒸发 损失等，因此，需补充新鲜水 补加烟气间接冷却水烟气间接冷却水需，但经专用停电时的消防和事故照明为级负荷，生活水泵为二级负荷等应急用电。

本项目用水由镇自来水公司供给，用水主要包括以下四个方面 职工日用水量人均用水量升人•日计，共，由镇自来水供给补加塑浮在上面，下层融结即得粗铅。

能源和水的消耗 建设项目供电用电由市政电网供给，总用电负荷约，供电由供电局提供 环网高压电源，设变压器，配电后以放射方式分别向变电器供电。

为保证市 政剂的作用下，生成各种氧 化物，砷与锑则结合生成锑酸盐。

这些化合物将呈漂浮物状，冷却后变成炉 渣 经过定时间的熔炼后，炉内产生的金属相与熔融的炉渣等， 炉渣比重轻，硫化铅。

渣层主要由氧化铅与氧化锑 组成，其中还聚集了其它的金属氧化物与非金属杂质，在炉内加入煤粉或其 他还原剂，可进行铅锑锡等氧化物的还原过程。

物料中的砷锑锡等金属的氧化物在高温和还原 炼炉窑内，当温度达到时，其物料发生化学反应，被 还原生成。

熔炼炉窑熔炼废铅酸蓄电池时，产出两层熔体金属层和渣层，金属层中除 铅锑外，还有金属杂质硫化亚铜与废塑料可以出售，翻新用作蓄电池外壳的原料。

炉窑熔炼 废铅酸蓄电池拆解后，经过脱硫处理后的格栅铅头铅泥膏，并按定比例与还原剂少量铁粉熔剂等混合后加入熔了烟气量弃渣量烟尘量能耗二氧化硫排放量， 提高金属回收率工效产能，这对环境保护是特别有利的。

格栅铅头铅泥经配料后加入熔炉中还原熔炼，得到铅锭产品和弃渣，弃渣 卖给砖厂作原料。

进的企业中，还对含硫铅膏实施脱硫等预处 理，再分别采用火法湿法干湿联合法等工艺回收铅及其它有价值物质。

废铅酸蓄电池经预处理后再回收利用铅，减少了进炉的物料量，提高了炉料 的铅品位，从而减少流程为机械化破碎自动分选， 这样蓄电池被分选成四部分格栅及铅头铅泥膏废塑料及隔板。

废铅酸蓄电池除去废塑料外壳，人工将其拆解分类，并对含铅废物废塑 料和隔板分类堆存在现代较先电池般含有以上的铅锑，泥状的硫酸铅硫酸等混合 物，的有机物钢制零件。

在蓄电池槽底残渣，泥状的硫酸铅以铅板 碎片硫酸铅和氧化铅形态存在。

废铅酸蓄电池在预处理这环节，其工艺机械方式把含有不同成分的物料分门别类地 区分开来，使目的成分达到定程度的富集，再分别进行处理，以提高技术经济指标和消除环境污染，同时有效地回收利用锑等贵稀金属，达到综合利 用的目的。

废铅酸蓄产工艺主要经过个步骤环节废铅酸蓄电池的 预处理熔炼炉熔炼。

废铅酸蓄电池的预处理 废蓄电池的预处理就是将废蓄电池中的各类物料利用它们各自的物理性质 的差异，借助特有的设备，通过锑等元素。

般含有 的的的等元素。

按照年处理 万吨废电池计，年炉渣产生量最高可达吨，其中含有金属铅约吨， 砷近吨，锑吨。

项目工艺流程分析 本项目的核心生铝方柱石••铁方柱石 ••透辉石••等，其中部分碱金属氧化物如 等可被取代值得关注的是炉渣中还含有砷铝方柱石••铁方柱石 ••透辉石••等，其中部分碱金属氧化物如 等可被取代值得关注的是炉渣中还含有砷锑等元素。

般含有 的的的等元素。

按照年处理 万吨废电池计，年炉渣产生量最高可达吨，其中含有金属铅约吨， 砷近吨，锑吨。

项目工艺流程分析 本项目的核心生产工艺主要经过个步骤环节废铅酸蓄电池的 预处理熔炼炉熔炼。

废铅酸蓄电池的预处理 废蓄电池的预处理就是将废蓄电池中的各类物料利用它们各自的物理性质 的差异，借助特有的设备，通过机械方式把含有不同成分的物料分门别类地 区分开来，使目的成分达到定程度的富集，再分别进行处理，以提高技术经济指标和消除环境污染，同时有效地回收利用锑等贵稀金属，达到综合利 用的目的。

废铅酸蓄电池般含有以上的铅锑，泥状的硫酸铅硫酸等混合 物，的有机物钢制零件。

在蓄电池槽底残渣，泥状的硫酸铅以铅板 碎片硫酸铅和氧化铅形态存在。

废铅酸蓄电池在预处理这环节，其工艺流程为机械化破碎自动分选， 这样蓄电池被分选成四部分格栅及铅头铅泥膏废塑料及隔板。

废铅酸蓄电池除去废塑料外壳，人工将其拆解分类，并对含铅废物废塑 料和隔板分类堆存在现代较先进的企业中，还对含硫铅膏实施脱硫等预处 理，再分别采用火法湿法干湿联合法等工艺回收铅及其它有价值物质。

废铅酸蓄电池经预处理后再回收利用铅，减少了进炉的物料量，提高了炉料 的铅品位，从而减少了烟气量弃渣量烟尘量能耗二氧化硫排放量， 提高金属回收率工效产能，这对环境保护是特别有利的。

格栅铅头铅泥经配料后加入熔炉中还原熔炼，得到铅锭产品和弃渣，弃渣 卖给砖厂作原料。

废塑料可以出售，翻新用作蓄电池外壳的原料。

炉窑熔炼 废铅酸蓄电池拆解后，经过脱硫处理后的格栅铅头铅泥膏，并按定比例与还原剂少量铁粉熔剂等混合后加入熔 炼炉窑内，当温度达到时，其物料发生化学反应，被 还原生成。

熔炼炉窑熔炼废铅酸蓄电池时，产出两层熔体金属层和渣层，金属层中除 铅锑外，还有金属杂质硫化亚铜与硫化铅。

渣层主要由氧化铅与氧化锑 组成，其中还聚集了其它的金属氧化物与非金属杂质，在炉内加入煤粉或其 他还原剂，可进行铅锑锡等氧化物的还原过程。

物料中的砷锑锡等金属的氧化物在高温和还原剂的作用下，生成各种氧 化物，砷与锑则结合生成锑酸盐。

这些化合物将呈漂浮物状，冷却后变成炉 渣 经过定时间的熔炼后，炉内产生的金属相与熔融的炉渣等， 炉渣比重轻，浮在上面，下层融结即得粗铅。

能源和水的消耗 建设项目供电用电由市政电网供给，总用电负荷约，供电由供电局提供 环网高压电源，设变压器，配电后以放射方式分别向变电器供电。

为保证市 政停电时的消防和事故照明为级负荷，生活水泵为二级负荷等应急用电。

本项目用水由镇自来水公司供给，用水主要包括以下四个方面 职工日用水量人均用水量升人•日计，共，由镇自来水供给补加塑料壳电池极板清洗水。

清洗水需，经混凝沉淀澄清后可重复使用。

由于沉淀物带走和蒸发 损失等，因此，需补充新鲜水 补加烟气间接冷却水烟气间接冷却水需，但经专用冷却水 池冷却后回用，由于蒸发等损失，每天需补充 ④碱液喷淋补加水喷林用水量为吨天，碱液喷淋液产生的污水， 经石灰乳再生处理后可回用。

但由于蒸发损失及硫酸钙亚硫酸钙带走部分 水分，每天需补加 很多蓄电池回收时已经没有了电解质硫酸，但是，还有相当部分是带 有硫酸的。

因此，对于该部分废酸液必须予以处理。

处理用碳酸钠中和法， 中和后的溶液贮存于结晶池内，其中的盐硫酸钠经结晶析出后作为工业 原料再用母液自然蒸发，进步浓缩。

该部分预计每天需用新鲜水吨。

每天新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池的有效容积为 融结即得粗铅。

能源和水的消耗 建设项目供电用电由市政电网供给，总用电负荷约，供电由供电局提供 环网高压电源，设变压器，配电后以放射方式分别向变电器供电。

为保证市 政停电时的消防和事故照明为级负荷，生活水泵为二级负荷等应急用电。

本项目用水由镇自来水公司供给，用水主要包括以下四个方面 职工日用水量人均用水量升人•日计，共，由镇自来水供给补加塑料壳电池极板清洗水。

清洗水需，经混凝沉淀澄清后可重复使用。

由于沉淀物带走和蒸发 损失等，因此，需补充新鲜水 补加烟气间接冷却水烟气间接冷却水需，但经专用冷却水 池冷却后回用，由于蒸发等损失，每天需补充 ④碱液喷淋补加水喷林用水量为吨天，碱液喷淋液产生的污水， 经石灰乳再生处理后可回用。

但由于蒸发损失及硫酸钙亚硫酸钙带走部分 水分，每天需补加 很多蓄电池回收时已经没有了电解质硫酸，但是，还有相当部分是带 有硫酸的。

因此，对于该部分废酸液必须予以处理。

处理用碳酸钠中和法， 中和后的溶液贮存于结晶池内，其中的盐硫酸钠经结晶析出后作为工业 原料再用母液自然蒸发，进步浓缩。

该部分预计每天需用新鲜水吨。

每天新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池的有效容积为 。

本项目排水系统采用雨水污水分流系统，粪便污水经化粪