某某公司年生产万吨延迟焦化工程项目立项可行性分析.doc_中文版高速下载

编制包括了原料和产品的储运工程等。

研究结果 项目必要性 随着国民经济的发展，尤其是公路建设的发展促进了交通运输的大发 展，燃料市场的紧张局势长期得不到解决，加之我国长期未能解决农用燃 料的标准和生产问题，江河海洋及农业机械动力专用燃料油长期得不到解 决，用高标准的车用燃料代用，不仅价格高，同时又加大了燃料供应的紧 张局势。

所以生产和调和小型船舶和农用专用燃料是非常必要的。

建厂条件 投资者是家石油加工大型企业，有多年的重质油加工经验。

设 计资料齐全，施工经验丰富。

所提供的建厂条件 新征亩土地。

该宗土地位于黄海盐场以北，国道以南四 角坐标待测绘后确定。

以无偿出让方式提供亩土地使用权 给广适当延长小吹汽时间，缩短大吹汽时间，节省蒸汽耗量 冷焦水切焦水完全回用，装置内产生的含油污水大部分作为冷焦水 切焦水系统的补充水，以节省新鲜水的用量。

主要设备 塔器座 冷换设备台其，减少不易回收的低温热量 采用空气预热器，充分回收烟气余热，提高焦化加热炉热效率，降低 燃料消耗 甩油部分返回分馏塔回炼，减少甩油冷却器的耗水量 顶循环油与燃料气换热，以回收低温热 放空部分 切焦水冷焦水循环部分。

装置位置及占地 万吨年延迟焦化装置位于焦厂区的西侧，紧靠主要交通道路和储 焦场，占地面积为 节能措施 优化分馏塔取热，尽量多取高温热源次范围内可调， 设计点为，操作弹性，生焦周期小时。

年开工时间 小时。

装置组成 该装置由以下五部分构成 焦化部分 分馏部分 富气压缩及吸收稳定部分 吹汽装置 原料及产品 装置原料为外购的常减压装置生产减压渣油。

主要产品有焦化汽油 焦化柴油焦化蜡油液化气和焦炭普焦，副产品为焦化干气。

装置规模 装置设计规模为万吨年。

循环比为再 循环水 污水处理 供热 锅炉和水处理 消防 消防泵站及管网 生产辅助设施 化验室 综合办公楼 职工倒班食堂 职工男女浴室 仓库 小车库 第四章主要厂区大门守卫室围墙 厂区道路 雨水排除 汽车衡 生产装置 焦化装置 储运 原料罐区和泵棚 中间罐区和泵棚 成品罐区和泵棚 液化气罐区 产品出厂 火炬 供排水 供水 第三章工厂组成 厂内分生产区和办公区 可根据有关规范和规定，按功能分工分区布置。

单元划分 表单元表 编号单元号单元名称备注 总图运输 总图布置 第二章市场预测与建设规模 产品与市场需燃料和农用机械用各种牌号燃料油。

建厂规模 年加工减压渣油万吨，产石油焦万吨。

年开工小时。

目不会造成环境污染，只要在设计中注意有关环境保护规范 的使用，生产过程的排放都能达到环保的要求，正常生产不会造成污染。

希望能抓紧项目的前期工作，认真执行工程项目的建设程序。

他税总合万元城建教育等 企业所得税万元 投资利润率 投资利税率 投资回收期年 包括年建设 期 评价结论 本项目有很好的经济效益和社会效益，有定的投资价值。

本项 基础数据 总投资万元 流动资金万元 建设期利息万元 销售收入万元 总成本万元 销售成本万元 其中折旧万元 销售利润万元 利润总额万元 销售税金万元 产品税和消费 税 其的质量及市场都是可行的，工艺流程的选择设备选型三 废的排放和处理都能达到国家标准。

项目可行性好。

主要经济指标 表主要经济指标 序 号 项目名称单位 数额人民 币 备注炼油厂生产的减压渣油原料来源广，供应可靠，经 延迟焦化，生产有实用价值的石油焦和燃料油。

本项目具有定的社会效 益和企业效益，也会带动其他工业的发展和进步。

尤其是发电事业。

从原 料供应和产品内用风用蒸汽由工厂自 行解决，生产和生活排放的污水，由工厂设计配套的污水处理场处理后， 排放到城市污水处理场，经再次处理合格后再排放或由工厂处理合格直 排。

综合结果 本项目是利用。

负责完成配套的水电等公用工程建 设以达征地红线至街区内米。

设备制造在国内可以全部解决。

生产条件 原料来自青岛，以公路运输为主。

公用工程供电供水由提供。

厂北，国道以南四 角坐标待测绘后确定。

以无偿出让方式提供亩土地使用权 给广源发，使用期年。

考虑到将来的发展需要在该土地的外围预留 亩土地做发展用地。

按期完成三通平。

北，国道以南四 角坐标待测绘后确定。

以无偿出让方式提供亩土地使用权 给广源发，使用期年。

考虑到将来的发展需要在该土地的外围预留 亩土地做发展用地。

按期完成三通平。

负责完成配套的水电等公用工程建 设以达征地红线至街区内米。

设备制造在国内可以全部解决。

生产条件 原料来自青岛，以公路运输为主。

公用工程供电供水由提供。

厂内用风用蒸汽由工厂自 行解决，生产和生活排放的污水，由工厂设计配套的污水处理场处理后， 排放到城市污水处理场，经再次处理合格后再排放或由工厂处理合格直 排。

综合结果 本项目是利用炼油厂生产的减压渣油原料来源广，供应可靠，经 延迟焦化，生产有实用价值的石油焦和燃料油。

本项目具有定的社会效 益和企业效益，也会带动其他工业的发展和进步。

尤其是发电事业。

从原 料供应和产品的质量及市场都是可行的，工艺流程的选择设备选型三 废的排放和处理都能达到国家标准。

项目可行性好。

主要经济指标 表主要经济指标 序 号 项目名称单位 数额人民 币 备注 基础数据 总投资万元 流动资金万元 建设期利息万元 销售收入万元 总成本万元 销售成本万元 其中折旧万元 销售利润万元 利润总额万元 销售税金万元 产品税和消费 税 其他税总合万元城建教育等 企业所得税万元 投资利润率 投资利税率 投资回收期年 包括年建设 期 评价结论 本项目有很好的经济效益和社会效益，有定的投资价值。

本项目不会造成环境污染，只要在设计中注意有关环境保护规范 的使用，生产过程的排放都能达到环保的要求，正常生产不会造成污染。

希望能抓紧项目的前期工作，认真执行工程项目的建设程序。

第二章市场预测与建设规模 产品与市场需燃料和农用机械用各种牌号燃料油。

建厂规模 年加工减压渣油万吨，产石油焦万吨。

年开工小时。

第三章工厂组成 厂内分生产区和办公区 可根据有关规范和规定，按功能分工分区布置。

单元划分 表单元表 编号单元号单元名称备注 总图运输 总图布置 厂区大门守卫室围墙 厂区道路 雨水排除 汽车衡 生产装置 焦化装置 储运 原料罐区和泵棚 中间罐区和泵棚 成品罐区和泵棚 液化气罐区 产品出厂 火炬 供排水 供水 循环水 污水处理 供热 锅炉和水处理 消防 消防泵站及管网 生产辅助设施 化验室 综合办公楼 职工倒班食堂 职工男女浴室 仓库 小车库 第四章主要装置 原料及产品 装置原料为外购的常减压装置生产减压渣油。

主要产品有焦化汽油 焦化柴油焦化蜡油液化气和焦炭普焦，副产品为焦化干气。

装置规模 装置设计规模为万吨年。

循环比为再次范围内可调， 设计点为，操作弹性，生焦周期小时。

年开工时间 小时。

装置组成 该装置由以下五部分构成 焦化部分 分馏部分 富气压缩及吸收稳定部分 吹汽放空部分 切焦水冷焦水循环部分。

装置位置及占地 万吨年延迟焦化装置位于焦厂区的西侧，紧靠主要交通道路和储 焦场，占地面积为 节能措施 优化分馏塔取热，尽量多取高温热源，减少不易回收的低温热量 采用空气预热器，充分回收烟气余热，提高焦化加热炉热效率，降低 燃料消耗 甩油部分返回分馏塔回炼，减少甩油冷却器的耗水量 顶循环油与燃料气换热，以回收低温热 适当延长小吹汽时间，缩短大吹汽时间，节省蒸汽耗量 冷焦水切焦水完全回用，装置内产生的含油污水大部分作为冷焦水 切焦水系统的补充水，以节省新鲜水的用量。

主要设备 塔器座 冷换设备台其中空冷器片 容器台 加热炉座 压缩机台 泵台 设计定员 本装置总定员人，其中管理人员人，生产人员人。

装置的主要生产工艺及特点 装置设计采用的工艺技术 本装置的设计采用成熟可靠的炉两塔生产普焦的延迟焦化工艺，该 工艺是以渣油为原料，在高温下进行深度热裂化及缩合反应的热加 工过程。

装置设计特点 采用炉两塔流程使装置处理能力达到万吨年。

采用单面辐射加热炉及在线清焦和多点注汽技术，以延长焦化加热炉 的连续运行周期。

在保证产品质量和收率的前提下，尽量从分馏塔下部取热，有利于回 收高温位热量。

设置蜡油汽提塔可将蜡油中的柴油组分汽提出来，提高柴 油收率。

分馏塔脱过热段采用若干排鸭嘴型塔板，防止因液体流率太小而引起 塔板结焦或堵塞 焦炭塔顶用急冷油，采用中段循环油有效地改善塔顶油气线的结焦情 况。

装置内设富气压缩机，并采用吸收稳定流