1、“.....温度， 固相颗粒含量。 钻井工程方案 井身轨迹要求 水平井井身轨迹要求 对于水平井，井身轨迹直接关系到钻采工艺管柱的安全起下油井的使用寿命 产液量能否实现等，建议该区块水平井身轨迹采用直增稳增平型。 在满足钻井工艺的前提下，造斜点应尽可能的深，为满足抽油泵的生产，要求稳 斜段井斜角 为了满足完井采油工艺的需要，造斜段造斜率直井段全角 变化率。 斜井井身轨迹要求 尽量缩短井身长度，减少注汽井筒热损失 为保证隔热油管顺利起下，减小注汽时弯曲应力和热应力对隔热油管造成的破坏， 并保证举升系统顺利起下以及防止抽油杆偏磨拉断，整体造斜率，局部造斜率控 制在。 为保证斜井抽油泵的正常生产，要求稳斜段井斜角。 目录 油藏地质概况次的增加，隔热效果难以很好满足油井注汽要求， 主要表现在井筒热损失大，井底干度低等，影响开发效果......”。

2、“.....口井用螺杆泵生产，有杆泵井中有口采用 注汽量 平均单井周 期产油量 平均油汽 比 存在的问题 个别井油层较薄，发育较差，注汽压力高。例如下井注汽压力为 现场实际情况看，随着隔热管使用轮下断块稠油单元注汽参数统计表 注汽 井数口 平均 锅炉出口压 力 平均 锅炉出口 温度 平均锅炉 出口干度 平均井口 干度 平均周期 相应改进。 注汽工艺适应性评价 下断块单元 方案区下断块单元目前已投产口热采井，注气管柱采用高真空隔热管自补偿热敏 封隔器等组成，注汽压力为，井口平均注汽干度，具体见下表 表 平均防 砂周期 混排粘稳腹膜砂注汽下绕丝 混排粘稳腹膜砂注汽下割缝 金属滤环填 平均 存在的问题根据产能方案的要求，直斜井日液，水平井日液......”。

3、“.....平均防砂周期 天。 目前生产井防砂数据见表 表 油田水全方位 油田水全方位 油田水全方位 防砂工艺应用情况 下断块稠油调整区胶结疏松，以细砂岩粉细砂岩为主，胶结类型为孔隙接触式和 接触式，储层结构异常疏松，生产中极易出砂。 方，添加粘土稳定剂。 表永镇油田下断块稠油单元生产井射孔参数 射孔枪型射孔弹型 井数 口 压井液名称射孔方向 相位角 射孔密度 米 初期采液 强度 射孔工艺 目前方案区老井均采用电缆输送射孔。从表可以看出采用枪弹射孔......”。

4、“.....该射孔参数能较好的满足地质需 要。射孔液均采用联合站处理的油田水扰注水泥之前的循环排量为， 注水泥过程中排量，顶替排量，实现紊流顶替，从变密度测井结果和付 合石油管理局标准要求看，下断块稠油单元固井质量达到合格。 级高抗水泥，密度，外加石英砂。调整区稠油单元生 产井表层套管下入深度在左右，水泥返高至井口生产套管下至井底，水泥返高至井口。 固井时水泥中加入了防气锁膨胀剂，遏制油气窜据详见表。 表永镇油田下断块稠油单元生产井井身结构 套管名称钢级外径壁厚下深水泥返高 表层套管左右地面 油层套管设计井底地面 固井工艺 选用抽压井时用低伤害压井液。 存在问题目前地层压降，原有泥浆密度偏高，不适应现在方案要求。 完井工艺应用情况 目前调整区内热采井均采用套管射孔完井。 井身结构 调整区稠油单元油井套管数液采用联合站处理的油田水加粘土防膨剂......”。

5、“..... 作业过程 采用深度联合站处理的油田水加粘土防膨剂作为入井液，减少油层伤害。 注汽过程 注汽前向地层内挤入高温粘土防膨剂，以防止发生水敏，转水及岩性配 伍，固井施工加降失水剂，高温高压下控制失水量小于自由水小于， 合理选择静液柱压力，减少水泥浆流动阻力，提高水泥浆的流动效率，实现紊流顶替。 射孔过程 射孔小于 ，含砂小于，失水小于泥浆静液柱压力不超过油层压力，打 开油层时挤入油层保护剂。 固井过程 固井过程中，冲洗液隔离液及水泥浆滤液相互配伍，所有固井液均与地层水小于 ，含砂小于，失水小于泥浆静液柱压力不超过油层压力，打 开油层时挤入油层保护剂。 固井过程 固井过程中，冲洗液隔离液及水泥浆滤液相互配伍，所有固井液均与地层水及岩性配 伍，固井施工加降失水剂，高温高压下控制失水量小于自由水小于， 合理选择静液柱压力，减少水泥浆流动阻力......”。

6、“.....实现紊流顶替。 射孔过程 射孔液采用联合站处理的油田水加粘土防膨剂，减少油层伤害。 作业过程 采用深度联合站处理的油田水加粘土防膨剂作为入井液，减少油层伤害。 注汽过程 注汽前向地层内挤入高温粘土防膨剂，以防止发生水敏，转抽压井时用低伤害压井液。 存在问题目前地层压降，原有泥浆密度偏高，不适应现在方案要求。 完井工艺应用情况 目前调整区内热采井均采用套管射孔完井。 井身结构 调整区稠油单元油井套管数据详见表。 表永镇油田下断块稠油单元生产井井身结构 套管名称钢级外径壁厚下深水泥返高 表层套管左右地面 油层套管设计井底地面 固井工艺 选用级高抗水泥，密度，外加石英砂。调整区稠油单元生 产井表层套管下入深度在左右，水泥返高至井口生产套管下至井底，水泥返高至井口。 固井时水泥中加入了防气锁膨胀剂，遏制油气窜扰注水泥之前的循环排量为......”。

7、“.....顶替排量，实现紊流顶替，从变密度测井结果和付 合石油管理局标准要求看，下断块稠油单元固井质量达到合格。 射孔工艺 目前方案区老井均采用电缆输送射孔。从表可以看出采用枪弹射孔，孔 密孔的井平均采液强度明显优于其他射孔参数的井，该射孔参数能较好的满足地质需 要。射孔液均采用联合站处理的油田水，添加粘土稳定剂。 表永镇油田下断块稠油单元生产井射孔参数 射孔枪型射孔弹型 井数 口 压井液名称射孔方向 相位角 射孔密度 米 初期采液 强度 油田水全方位 油田水全方位 油田水全方位 防砂工艺应用情况 下断块稠油调整区胶结疏松，以细砂岩粉细砂岩为主，胶结类型为孔隙接触式和 接触式，储层结构异常疏松，生产中极易出砂。 方案区油井投产时采用两步防砂工艺射孔后混排挤高温粘土防膨剂管外地层高 温涂敷砂充填下隔热管注汽管内绕丝筛管割缝筛管环填防砂......”。

8、“..... 目前生产井防砂数据见表 表下断块稠油单元目前生产井防砂效果统计表 防砂方式 井数 口 初期日产 液量 日产油 量 含水 动液面 采液强度 平均防 砂周期 混排粘稳腹膜砂注汽下绕丝 混排粘稳腹膜砂注汽下割缝 金属滤环填 平均 存在的问题根据产能方案的要求，直斜井日液，水平井日液，现有防砂 工艺需要相应改进。 注汽工艺适应性评价 下断块单元 方案区下断块单元目前已投产口热采井，注气管柱采用高真空隔热管自补偿热敏 封隔器等组成，注汽压力为，井口平均注汽干度......”。

9、“.....发育较差，注汽压力高。例如下井注汽压力为 现场实际情况看，随着隔热管使用轮次的增加，隔热效果难以很好满足油井注汽要求， 主要表现在井筒热损失大，井底干度低等，影响开发效果。 机采工艺应用情况 该块生产井中口井采用有杆泵开采，口井用螺杆泵生产，有杆泵井中有口采用 泵，口井采用泵，口井采用泵，平均免修期在天左右。方案区 有斜井口，部分井配套使用了防偏磨接箍，平均延长了油井免修期多天吞吐后期油 稠光杆缓下的情况较多。从生产情况看，调整区目前机采方式基本能够满足设计的提液及产 量要求，但还需考虑防偏磨配套以及稠油降粘工艺......”。