焦炉干熄焦工程项目立项可行性分析.doc_中文版高速下载

干熄焦排焦系统与现有筛焦系统衔接方便，建设过程中不影响焦炉正 常生产。

场地平整，且自然位置较好，便于外部工程如水电汽 气的输送及场地排水工厂运输的衔接和全厂生产的统管理。

干熄焦自建变配电所所需两路电源均引自北营新建的 焦化中央变电所。

干熄焦工程用现有供水管网供水，就近接入。

排水排入现有排水 系统。

干熄焦生产用氮气从北营现有氮气管网接出。

焦炉煤气由现有焦炉煤气管网接出。

生产除尘和仪表用压缩空气由北台新建焦炉现有空压站解决。

生产装置工艺冻融危害施工应考虑冬季漫长严寒的特 点，采取相应的措施。

气候参数 极端最高气温 极端最低气温 年平均气温 最热月平均气温 最冷月平均气温 年平均大气压力单体设计和构造处理应使建筑物满足冬季日照和防 御寒风的要求，建筑物应采取减少外露面积，加强冬季密闭性，合理 利用太阳能等节能措施结构上应考虑气温年较差大及大风的不利影 响屋面构造应考虑积雪及差很大冰冻期长， 冻土深，积雪厚太阳辐射量大，日照丰富冬半年多大风。

该区建筑的基本要求应符合下列规定 建筑物必须充分满足冬季防寒保温防冻等要求，夏季可不 考虑防热 总体规划发电机组，原湿熄焦系统作为备用。

厂址及建厂条件 厂区自然条件 建筑气候特征气候区划 本工程场址位于辽宁省本溪市，本溪市属第建筑气候区的 区，该区冬季漫长严寒，夏季短促凉爽气温年较这部分能量回收并充分利用，可以大大降低 冶金产品成本，起到节能降耗的作用，采用干熄焦可回收约的红 处理能力为的干熄 焦装置套，二区配置公称处理能力为的干熄焦装置二套， 并配高。

此外，如果 利用干熄焦，保持原焦炭质量不变，则可以降低强粘结性的焦肥煤 配比，有利于保护资源，降低炼焦成本。

出炉红焦的显热约占焦炉能耗的，这部分能量相当于 炼焦能量的。

如果将，改善提高了块 度均匀性降低了焦炭的反应性。

这对降低炼铁成本，提高生铁产量 极为有利，尤其对采用喷煤技术的高炉效果更加。

国际上公认干熄 焦焦炭可使高炉焦比降低使其生产能力提时由于干熄焦能够产生蒸汽，并可用于发电，可避免相同规模的锅 炉对大气的污染，尤其减少了向大气的排放。

干熄焦与湿熄焦相比，干熄焦提高了焦炭质量，国际上概略估 算表明，采用干熄焦使提高 建和改造焦炉，炼焦的环保问题已成为炼焦行业生死忧关的问题。

因 此，治理湿熄焦的环境污染问题意义十分重大。

干法熄焦利用惰性气 体，在密闭系统中将红焦熄灭，并配备良好的除尘设施，不污染环境。

同的环境。

这部分污染占炼焦对环境污染的三分之，且很难找到比较好的治理 方法。

炼焦是钢铁企业环境污染最严重的工序，由于污染难以治理， 环保在炼焦投资中所占比例越来越大，已使工业发达国家决定不再新双重效益 干熄焦具有三大优点避免湿熄焦对环境的污染提高焦炭质 量回收红焦显热。

炼焦车间采用湿熄焦，每熄红焦就要将含有大量酚 氰硫化物及粉尘的蒸汽抛向天空，严重地污染了大气及周围干熄焦技术。

随着我国综合国力的提高和人民群众环保意识的加强， 加上能源价格的逐步理顺，使得应用干熄焦技术所带来的效益更加明 显。

因此，在我国采用干熄焦技术是大势所趋，势在必行。

环保和节约能源的保的重点，而在炼铁系统中，较为显著的节能环保技术措施就 是干熄焦技术。

早在六十年代末期，前苏联就已规定新建焦化厂必须配备干熄 焦装置。

我国近年来也开始行政干预，规定新建大型焦化厂需要采用 竞争力。

为此，深挖企业内部潜力节能 降耗已成为冶金全行业的工作重点。

在钢铁联合企业中，炼铁系统包括铁烧焦占总能耗的 以上，污染也是最严重的。

因此，炼铁系统直是冶金企业节能 和环熄焦装置。

项目建设的必要性 干熄焦势在必行 钢铁工业在国民经济中是能耗大户，随着国家能源价格的调整， 能源消耗已占钢铁生产成本的左右。

由于我国钢铁工业能耗较高， 严重影响了我国钢铁工业的增强企业 竞争力等方面，都迫切需要尽快建设干熄焦装置，同时建设干熄焦也 符合国家的产业政策。

为此，北营公司进行了充分的调研，决定为 区孔型焦炉及二区孔型焦炉配套 建设干目前，干熄焦技术与设备国产化已列为国家重大引进消化吸 收条龙项目，并相继出台了系列的优惠政策，为在我国推广应用 干熄焦技术创造了有利条件。

由此看来，从环境保护节能降耗提高焦炭质量增目前，干熄焦技术与设备国产化已列为国家重大引进消化吸 收条龙项目，并相继出台了系列的优惠政策，为在我国推广应用 干熄焦技术创造了有利条件。

由此看来，从环境保护节能降耗提高焦炭质量增强企业 竞争力等方面，都迫切需要尽快建设干熄焦装置，同时建设干熄焦也 符合国家的产业政策。

为此，北营公司进行了充分的调研，决定为 区孔型焦炉及二区孔型焦炉配套 建设干熄焦装置。

项目建设的必要性 干熄焦势在必行 钢铁工业在国民经济中是能耗大户，随着国家能源价格的调整， 能源消耗已占钢铁生产成本的左右。

由于我国钢铁工业能耗较高， 严重影响了我国钢铁工业的竞争力。

为此，深挖企业内部潜力节能 降耗已成为冶金全行业的工作重点。

在钢铁联合企业中，炼铁系统包括铁烧焦占总能耗的 以上，污染也是最严重的。

因此，炼铁系统直是冶金企业节能 和环保的重点，而在炼铁系统中，较为显著的节能环保技术措施就 是干熄焦技术。

早在六十年代末期，前苏联就已规定新建焦化厂必须配备干熄 焦装置。

我国近年来也开始行政干预，规定新建大型焦化厂需要采用 干熄焦技术。

随着我国综合国力的提高和人民群众环保意识的加强， 加上能源价格的逐步理顺，使得应用干熄焦技术所带来的效益更加明 显。

因此，在我国采用干熄焦技术是大势所趋，势在必行。

环保和节约能源的双重效益 干熄焦具有三大优点避免湿熄焦对环境的污染提高焦炭质 量回收红焦显热。

炼焦车间采用湿熄焦，每熄红焦就要将含有大量酚 氰硫化物及粉尘的蒸汽抛向天空，严重地污染了大气及周围的环境。

这部分污染占炼焦对环境污染的三分之，且很难找到比较好的治理 方法。

炼焦是钢铁企业环境污染最严重的工序，由于污染难以治理， 环保在炼焦投资中所占比例越来越大，已使工业发达国家决定不再新 建和改造焦炉，炼焦的环保问题已成为炼焦行业生死忧关的问题。

因 此，治理湿熄焦的环境污染问题意义十分重大。

干法熄焦利用惰性气 体，在密闭系统中将红焦熄灭，并配备良好的除尘设施，不污染环境。

同时由于干熄焦能够产生蒸汽，并可用于发电，可避免相同规模的锅 炉对大气的污染，尤其减少了向大气的排放。

干熄焦与湿熄焦相比，干熄焦提高了焦炭质量，国际上概略估 算表明，采用干熄焦使提高，改善提高了块 度均匀性降低了焦炭的反应性。

这对降低炼铁成本，提高生铁产量 极为有利，尤其对采用喷煤技术的高炉效果更加。

国际上公认干熄 焦焦炭可使高炉焦比降低使其生产能力提高。

此外，如果 利用干熄焦，保持原焦炭质量不变，则可以降低强粘结性的焦肥煤 配比，有利于保护资源，降低炼焦成本。

出炉红焦的显热约占焦炉能耗的，这部分能量相当于 炼焦能量的。

如果将这部分能量回收并充分利用，可以大大降低 冶金产品成本，起到节能降耗的作用，采用干熄焦可回收约的红 处理能力为的干熄 焦装置套，二区配置公称处理能力为的干熄焦装置二套， 并配发电机组，原湿熄焦系统作为备用。

厂址及建厂条件 厂区自然条件 建筑气候特征气候区划 本工程场址位于辽宁省本溪市，本溪市属第建筑气候区的 区，该区冬季漫长严寒，夏季短促凉爽气温年较差很大冰冻期长， 冻土深，积雪厚太阳辐射量大，日照丰富冬半年多大风。

该区建筑的基本要求应符合下列规定 建筑物必须充分满足冬季防寒保温防冻等要求，夏季可不 考虑防热 总体规划单体设计和构造处理应使建筑物满足冬季日照和防 御寒风的要求，建筑物应采取减少外露面积，加强冬季密闭性，合理 利用太阳能等节能措施结构上应考虑气温年较差大及大风的不利影 响屋面构造应考虑积雪及冻融危害施工应考虑冬季漫长严寒的特 点，采取相应的措施。

气候参数 极端最高气温 极端最低气温 年平均气温 最热月平均气温 最冷月平均气温 年平均大气压力 夏季平均大气压力 冬季平均大气压力 年平均降水量 日最大降水量 最大积雪深度 最热平均相对湿度 最冷平均相对湿度 全年平均风速 夏季平均风速 冬季平均风速 年遇最大风速 全年最多风向及其频率， 夏季最多风向及其频率 冬季最多风向及其频率， 最大冻土深度 工程地质及水文条件 根据辽宁地质海上工程勘察院年月提供的北台钢铁集 团双四百工程岩土工程勘察报告详细勘察阶段，地层自上而下为 粉质粘土 中砂 卵石 强风化砂岩 强风化云母变粒岩 中风化砂岩 地下水埋深在左右，对混凝土结构无腐蚀性，对钢 结构具弱腐蚀性。

设计的主要数据 基本风压 基本雪压 冬季采暖室外计算温度 夏季通风室外计算温度 冬季空调室外计算温度 夏季空调室外计算温度 抗震设防烈度度 设计基本地震加速度值 建厂条件 整个干熄焦装置布置在本埠厂区内，具有十分优越的建厂条件。

干熄焦排焦系统与现有筛焦系统衔接方便，建设过程中不