熟料水泥生产线配套纯低温余热发电工程项目立项可行性分析.doc_中文版高速下载

综上所述，以水泥生产线窑头窑尾废气余热建设纯低温余热发电项目，符合当 前的国家产业政策。

山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告 符合清洁发展机制 清洁发展机制是京都议定书第十二条确定的个基于市场的灵活机制，其核 心内容是允许附件缔约方即发达国家与非附件国家即发展中国家合作，在发 展中国家实施温室气体减排项目。

清洁发展机制的设立具有双重目的促进发展中国家的可持续发展和为实现公约 的最终目标做出贡献协助发达国家缔约方实现其在京都议定书第三条之下量化 的温室气体减限排承诺。

通过参与清洁发展机制项目，发达国家的政府可以获得项目 产生的全部或者部分经核证的减排量，并用于履行其在京都议定书下的温室气体 减限排义务。

对于发达国家的企业而言，获得的可以用于履行其在国内的温室 气体减泥有限公司厂区内，利用厂区内空余场 地，可满足布臵余热锅炉纯低温余热发电站及辅助设施要求，交通利用水泥厂厂区 内道路和厂外交通。

供电 余热发电系统的启动电源由水泥厂降压站通过线路倒送至 建筑结构设备工程经济技术经济等。

建设条件 燃料 本项目余热锅炉利用水泥熟料生产线窑头篦冷机和窑尾预热器废气，无需任何燃 料。

建设场地 本余热发电项目建设地点位于山西吉港水外汽水系统 电站室外给排水管网及相关配套的土建通讯给排水照明环保劳动安 全与卫生消防节能等辅助系统。

本项目申请报告涉及专业包括总图锅炉汽机电气自动化给排水暖动料生产线余热发电工程项目申请报告 窑尾预热器废气余热锅炉炉 锅炉给水处理系统 汽轮机及发电机系统 电站循环冷却水系统 站用电系统 电站自动控制系统 电站室 山西吉港水泥有限公司的委托和提供的项目申请所需的基础资料及要求。

建设范围 本项目建设范围如下 电站总平面布臵 窑头冷却机废气余热锅炉炉山西吉港水泥有限公司熟 余热电站主辅机的过程控制采用集散型计算机控制系统 贯彻执行国家和地方对环保劳动安全计量消防等方面的有关规定 和标准，做到三同时。

编制依据和建设范围 编制依据进的工艺热力系 统技术方案，以降低操作成本和改造基建的投入 以生产可靠为前提，采用成熟可靠的工艺和装备，克服同类型同规模 项目中暴露出的问题 余热电站设备原则上采用国产设备 在技术方案上统考虑回收利用水泥生产线窑头熟料冷却机及窑尾预热器 的废气余热，冷却机采用中部抽风，合理设计中部抽风口，最大限度利用余热 在生产可靠的前提下，提倡技术先进。

要尽可能采用先常生产，余热电站 建设时减少对水泥生产线正常生产的影响，在此前提下余热电站设计遵循技术先进 生产可靠节约投资的原则，具体指导思想如下 在不影响水泥生产的前提下最大限度地利用余热 建设规模 本工程为熟料干法生产线配套的纯低温余热发电系统，年运转 时间按计算，年发电量可达。

编制原则和指导思想 尽可能做到余热电站在正常运行时不影响水泥熟料生产线的正山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告 企业名称山西吉港水泥有限公司 项目建设地点山西省文水县开栅镇。

利用，不仅可为公司节 减大量的电力费用，从而大大降低产品成本，而且还可缓解因供电不足影响生产的矛 盾，也为国家节省大量的能源，符合国家关于节能和资源综合利用政策。

项目名称建设地点 项目名称 可以为企业创造较大的经济效益，降低产品成本，提高产品的竞争能力。

综上所述，山西吉港水泥有限公司利用窑头窑尾废气进行余热发电，将熟料生 产线所排出的中低温废气采用纯低温余热发电技术加以回收废气余热，国内外大多数的水泥企业普遍采用的回收方法就是 余热发电，并已取得了相当成功的经验和较好的经济效益。

经基本测算，建设配套的 低温余热发电系统，年发电量可达到万，可节省电费开支近万元，虽然其烧成系统采用了 窑外分解系统，与其它方式的水泥烧成系统在热耗电耗方面有较大幅度的降低，但仍 有大量的中低温废气余热未能被充分利用，造成大量的能源浪费，并产生大量的废 气，对这部分中低温组的平均供电煤耗为标准煤计算， 年节约标准煤近，每年减少排放量。

项目的建设是企业节能降耗降本增效增强企业竞争力的需要。

山西吉港水泥有限公司的水泥熟料生产线，装机容量的纯低温余 热发电系统，平均发电功率按计算，年发电量达到，扣除自用 电后年供电量达到，经济效益方面分析，年便可回收全部投资 环境效益方面分析，按年全国火电机组装机容量的纯低温余 热发电系统，平均发电功率按计算，年发电量达到，扣除自用 电后年供电量达到，经济效益方面分析，年便可回收全部投资 环境效益方面分析，按年全国火电机组的平均供电煤耗为标准煤计算， 年节约标准煤近，每年减少排放量。

项目的建设是企业节能降耗降本增效增强企业竞争力的需要。

山西吉港水泥有限公司的水泥熟料生产线，虽然其烧成系统采用了 窑外分解系统，与其它方式的水泥烧成系统在热耗电耗方面有较大幅度的降低，但仍 有大量的中低温废气余热未能被充分利用，造成大量的能源浪费，并产生大量的废 气，对这部分中低温废气余热，国内外大多数的水泥企业普遍采用的回收方法就是 余热发电，并已取得了相当成功的经验和较好的经济效益。

经基本测算，建设配套的 低温余热发电系统，年发电量可达到万，可节省电费开支近万元， 可以为企业创造较大的经济效益，降低产品成本，提高产品的竞争能力。

综上所述，山西吉港水泥有限公司利用窑头窑尾废气进行余热发电，将熟料生 产线所排出的中低温废气采用纯低温余热发电技术加以回收利用，不仅可为公司节 减大量的电力费用，从而大大降低产品成本，而且还可缓解因供电不足影响生产的矛 盾，也为国家节省大量的能源，符合国家关于节能和资源综合利用政策。

项目名称建设地点 项目名称山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告 企业名称山西吉港水泥有限公司 项目建设地点山西省文水县开栅镇。

建设规模 本工程为熟料干法生产线配套的纯低温余热发电系统，年运转 时间按计算，年发电量可达。

编制原则和指导思想 尽可能做到余热电站在正常运行时不影响水泥熟料生产线的正常生产，余热电站 建设时减少对水泥生产线正常生产的影响，在此前提下余热电站设计遵循技术先进 生产可靠节约投资的原则，具体指导思想如下 在不影响水泥生产的前提下最大限度地利用余热 在技术方案上统考虑回收利用水泥生产线窑头熟料冷却机及窑尾预热器 的废气余热，冷却机采用中部抽风，合理设计中部抽风口，最大限度利用余热 在生产可靠的前提下，提倡技术先进。

要尽可能采用先进的工艺热力系 统技术方案，以降低操作成本和改造基建的投入 以生产可靠为前提，采用成熟可靠的工艺和装备，克服同类型同规模 项目中暴露出的问题 余热电站设备原则上采用国产设备 余热电站主辅机的过程控制采用集散型计算机控制系统 贯彻执行国家和地方对环保劳动安全计量消防等方面的有关规定 和标准，做到三同时。

编制依据和建设范围 编制依据 山西吉港水泥有限公司的委托和提供的项目申请所需的基础资料及要求。

建设范围 本项目建设范围如下 电站总平面布臵 窑头冷却机废气余热锅炉炉山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告 窑尾预热器废气余热锅炉炉 锅炉给水处理系统 汽轮机及发电机系统 电站循环冷却水系统 站用电系统 电站自动控制系统 电站室外汽水系统 电站室外给排水管网及相关配套的土建通讯给排水照明环保劳动安 全与卫生消防节能等辅助系统。

本项目申请报告涉及专业包括总图锅炉汽机电气自动化给排水暖动 建筑结构设备工程经济技术经济等。

建设条件 燃料 本项目余热锅炉利用水泥熟料生产线窑头篦冷机和窑尾预热器废气，无需任何燃 料。

建设场地 本余热发电项目建设地点位于山西吉港水泥有限公司厂区内，利用厂区内空余场 地，可满足布臵余热锅炉纯低温余热发电站及辅助设施要求，交通利用水泥厂厂区 内道路和厂外交通。

供电 余热发电系统的启动电源由水泥厂降压站通过线路倒送至余热发电系统提 供。

供水 工厂采用河水作为水泥生产线水源，水质水量能满足本工程用水需求。

余热电站用水主要包括锅炉补充水循环水补充水生活用水消防用水等。

气象条件 工厂所在地区气象资料如下山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告 文水县属暖温带大陆性半干旱气候，阳光充足雨水缺乏气候寒冷霜期长， 年平程的建设，充分利用窑外分解新型干法水泥熟料生产工艺中 窑尾预热器窑头熟料冷却机排掉的废气，开发利用中低品位的余热进行发电，发电 用于熟料生产需要。

在能源供应越来越紧张的现实情况下，节能效果和经济效益好， 符合国家关于节能和资源综合利用的政策。

本项目为水泥纯低温余热利用项目，属于水泥厂节能降耗工程，作为本项目生 产的产品电能全部用于水泥厂用电，本项目建成后可降低水泥生产成本，提高企 业竞争力。

本项目建成后，经济效益好，全投资财务内部收益率达，全部贷款偿还 期为年含年建设期。

建议 根据本报告业主落实好资金水资源等项目建设的基本条件 业主和当地供电部门落实好接入系统，做好余热电站并网的准备 业主在项目申报建设的