特种陶瓷内衬防腐钢管项目立项可行性分析.doc_中文版高速下载

据石油矿山电力冶金等工业 部门多年的使用情况，和普通无缝钢管相比，陶瓷内衬复合钢管 的使用寿命成十倍地增长，可以替代合金管有机材料衬管等， 是种理想的耐磨油管。

作为流体输运管道，陶瓷内衬复合钢管可以输送磨削性大的 物料输送磨削和腐蚀性物料及输送高温物料。

强烈磨损场合下， 陶瓷钢直管可使用数年，陶瓷钢管迅速占领市场，除质量高性 能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。

经 使用情况表明，其寿命比普通油管高倍以上。

市场分析 市场发展现状油田用管的防腐技术种类繁多，按防腐方式大体可分为四大 类表面，是个不可忽视的巨 大市场。

内衬油管的基本参数如下 油管规格内衬管壁厚油管通径 术性能，这是其他防腐措施无法做到的。

同 时，内衬陶瓷粉末在离心力和高温下，和成份有效弥补 了油管内壁腐蚀偏磨产生的缺陷。

对这些旧油管进行筛选并加 内衬后重新利用变废为宝，可节约投资用 特种陶瓷内衬技术可用于旧油管修复，符合技术要求的旧油 管经过清理内衬特种陶瓷后，车扣重新投入注水井高压注水 强腐蚀强磨损上应用，不但恢复了旧油管的使用价值，而且增 加了防腐和防垢的技击次数 火三次陶瓷层出 现裂纹的温度 光滑 摩擦系数小 无毒环保 连接方便 可采用无缝隙熔焊接箍连接不锈钢焊条焊接及法兰连接 等。

可用旧油管的修复再。

陶瓷内衬钢管的物理机械性能 硬度压溃强度表面陶瓷层密度抗压剪切强抗机械冲击机械能抗热震性加热淬光洁度度层间结合 强度 点接触管体陶瓷产 生裂纹冲少材料体积减少 陶瓷内衬钢管陶瓷内衬钢管 抗温性能陶瓷内衬复合钢管能在温 度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数，表现 出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合 金钢管铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质 的飞跃。

表陶瓷内衬钢管耐磨性 喷砂对比试验砂泥浆冲刷对比试验 材料体积减 陶瓷内衬钢管 抗磨性能陶瓷内衬复合钢管中，内衬陶瓷刚玉层 硬度高达，莫氏硬度在以上，相当于 以上，或相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高倍以上。

陶瓷钢管抗磨损内衬钢管耐腐蚀性能 材料 陶瓷内衬钢 管 陶瓷内衬钢管耐酸度按耐酸陶瓷标准材料在加热小时 耐酸陶瓷意义。

产品介绍 我公司开发的特种陶瓷内衬钢管是将具有耐腐蚀耐磨性能 优良的特种陶瓷粉末在的条件下，超过转分钟的离 心力均匀地烧结在油管的内壁上。

具有以下特点 耐腐蚀性好 陶瓷油气压力等条件选择不同强度级别的油管钻杆材 料外，同时依据油井地质资料对油井用管表面进行防腐处理。

因此开发防腐钢管项目，对解决油田的管线腐蚀及提升我公 司钢管产品的附加值和市场竞争力具有重要接或间 接经济损失年约千亿元。

些开采二三十年的老油田，管具报 废直接归因于腐蚀的比例占以上。

随着油田腐蚀情况的日益 严重，油田越来越重视对油井管的防腐保护，油气井作业施工， 除根据井深不少见。

这些物质对金属 的平均腐蚀速度为每年以上。

我国目前的油井是靠注水采油，原油含水量较高，对目 前国内普遍采用的金属钢管腐蚀非常严重。

据资料介绍我国石油石化工业，因腐蚀造成的直是，由于我国淡水资源匮乏，所以在注水 工艺中多采用污水回注，根据对国内油田的调查研究表明，由于 在回注的污水中含有大量的腐蚀性物质，如硫醇 等，矿化度达到万万已体，高温高矿化度，井况环境比较恶劣，腐蚀程度不断 加剧。

近年来，我国油田多已进入后期开发。

为了稳定原油生产， 各油田普遍采用注水工艺来增加地层能量，提高产液量，从而达 到稳产增产的目的。

但力的相互 作用易发生电化学腐蚀或多种类型的腐蚀。

在油井腐蚀中，油管 和钻杆的内腐蚀是尤为严重的，特别是油田持续开采的中后期， 油井油气混合井注水井中都含有等多种成份腐蚀介 质气 广泛。

油管防腐项目的意义 在石油开采，油气田开发的钻井工程中，使用的各种专用管 钻具油管和套管处于含氧硫化氢二氧化碳或导电性的 液体中。

金属管杆材在动态环境下，受机械力和水力 广泛。

油管防腐项目的意义 在石油开采，油气田开发的钻井工程中，使用的各种专用管 钻具油管和套管处于含氧硫化氢二氧化碳或导电性的 液体中。

金属管杆材在动态环境下，受机械力和水力的相互 作用易发生电化学腐蚀或多种类型的腐蚀。

在油井腐蚀中，油管 和钻杆的内腐蚀是尤为严重的，特别是油田持续开采的中后期， 油井油气混合井注水井中都含有等多种成份腐蚀介 质气体，高温高矿化度，井况环境比较恶劣，腐蚀程度不断 加剧。

近年来，我国油田多已进入后期开发。

为了稳定原油生产， 各油田普遍采用注水工艺来增加地层能量，提高产液量，从而达 到稳产增产的目的。

但是，由于我国淡水资源匮乏，所以在注水 工艺中多采用污水回注，根据对国内油田的调查研究表明，由于 在回注的污水中含有大量的腐蚀性物质，如硫醇 等，矿化度达到万万已不少见。

这些物质对金属 的平均腐蚀速度为每年以上。

我国目前的油井是靠注水采油，原油含水量较高，对目 前国内普遍采用的金属钢管腐蚀非常严重。

据资料介绍我国石油石化工业，因腐蚀造成的直接或间 接经济损失年约千亿元。

些开采二三十年的老油田，管具报 废直接归因于腐蚀的比例占以上。

随着油田腐蚀情况的日益 严重，油田越来越重视对油井管的防腐保护，油气井作业施工， 除根据井深油气压力等条件选择不同强度级别的油管钻杆材 料外，同时依据油井地质资料对油井用管表面进行防腐处理。

因此开发防腐钢管项目，对解决油田的管线腐蚀及提升我公 司钢管产品的附加值和市场竞争力具有重要意义。

产品介绍 我公司开发的特种陶瓷内衬钢管是将具有耐腐蚀耐磨性能 优良的特种陶瓷粉末在的条件下，超过转分钟的离 心力均匀地烧结在油管的内壁上。

具有以下特点 耐腐蚀性好 陶瓷内衬钢管耐腐蚀性能 材料 陶瓷内衬钢 管 陶瓷内衬钢管耐酸度按耐酸陶瓷标准材料在加热小时 耐酸陶瓷 陶瓷内衬钢管 抗磨性能陶瓷内衬复合钢管中，内衬陶瓷刚玉层 硬度高达，莫氏硬度在以上，相当于 以上，或相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高倍以上。

陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合 金钢管铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质 的飞跃。

表陶瓷内衬钢管耐磨性 喷砂对比试验砂泥浆冲刷对比试验 材料体积减少材料体积减少 陶瓷内衬钢管陶瓷内衬钢管 抗温性能陶瓷内衬复合钢管能在温 度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数，表现 出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。

陶瓷内衬钢管的物理机械性能 硬度压溃强度表面陶瓷层密度抗压剪切强抗机械冲击机械能抗热震性加热淬光洁度度层间结合 强度 点接触管体陶瓷产 生裂纹冲击次数 火三次陶瓷层出 现裂纹的温度 光滑 摩擦系数小 无毒环保 连接方便 可采用无缝隙熔焊接箍连接不锈钢焊条焊接及法兰连接 等。

可用旧油管的修复再用 特种陶瓷内衬技术可用于旧油管修复，符合技术要求的旧油 管经过清理内衬特种陶瓷后，车扣重新投入注水井高压注水 强腐蚀强磨损上应用，不但恢复了旧油管的使用价值，而且增 加了防腐和防垢的技术性能，这是其他防腐措施无法做到的。

同 时，内衬陶瓷粉末在离心力和高温下，和成份有效弥补 了油管内壁腐蚀偏磨产生的缺陷。

对这些旧油管进行筛选并加 内衬后重新利用变废为宝，可节约投资，是个不可忽视的巨 大市场。

内衬油管的基本参数如下 油管规格内衬管壁厚油管通径 发展现状 特种陶瓷内衬复合钢管具有优异的耐磨耐热抗机械和热 冲击性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损冲刷严重的物料 输送场合，如矿山浆冲刷对比试验 材料体积减少材料体积减少 陶瓷内衬钢管陶瓷内衬钢管 抗温性能陶瓷内衬复合钢管能在温 度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数，表现 出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。

陶瓷内衬钢管的物理机械性能 硬度压溃强度表面陶瓷层密度抗压剪切强抗机械冲击机械能抗热震性加热淬光洁度度层间结合 强度 点接触管体陶瓷产 生裂纹冲击次数 火三次陶瓷层出 现裂纹的温度 光滑 摩擦系数小 无毒环保 连接方便 可采用无缝隙熔焊接箍连接不锈钢焊条焊接及法兰连接 等。

可用旧油管的修复再用 特种陶瓷内衬技术可用于旧油管修复，符合技术要求的旧油 管经过清理内衬特种陶瓷后，车扣重新投入注水井高压注水 强腐蚀强磨损上应用，不但恢复了旧油管的使用价值，而且增 加了防腐和防垢的技术性能，这是其他防腐措施无法做到的。

同 时，内衬陶瓷粉末在离心力和高温下，和成份有效弥补 了油管内壁腐蚀偏磨产生的缺陷。

对这些旧油管进行筛选并加 内衬后重新利用变废为宝，可节约投资，是个不可忽视的巨 大市场。

内衬油管的基本参数如下 油管规格内衬管壁厚油管通径 发展现状 特种陶瓷内衬复合钢管具有优异的耐磨耐热抗机械和热 冲击性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损冲刷严重的物料 输送场合，如矿山燃煤发电冶金煤炭石油建材水利 地质等行业的物料管道输送。

据石油