精炼车间日处理毛糠油 辅助生产工程粕库 化工原料库 厂区外管 溶剂库浸出车间内 循环水站 综合材料库利旧 成品灌区利旧 动力工程锅炉房台台 变电所利旧 配电间车间内 序号工程类别工程车间名称规模备注 厂区给排水消防管网 厂区外线及道路照明 总图运输道路 环保工程污水处理站处理能力 设备 根据公司原有生产线的情况及本项目产品方案的要求，本项目主要生 产设备按年产精炼米糠油吨生产能力设置，锅炉循环水等辅助生 产设备按该生产能力配套。本项目在设备选型上力求技术先进以降低生产 能源消耗降低产品成本，以提高企业的经济效益增加产品的竞争能力。 本项目主要生产设备均采用国产先进产品即可满足生产需要。 主要设备表 序号设备名称型号及规格单位数量备注 米糠预处理车间 油品质量好， 并且塔体小使真空系统能耗低。其主要工艺流程 米糠预处理 浸出 包装 米糠去米糠油生产车间 提升 冷却 挤压膨化 米糠 水蒸维素。 油脂碱炼水洗用离心机均采用国际上先进成熟的蝶式离心机，有利于提 高油品质量及精炼率。油脂脱臭采用国内引进消化吸收的填料式脱臭塔进 行脱臭的工艺，其脱臭时间短，油脂发生热聚合及反式酸少，进行。 毛糠油的精炼采用连续式碱炼脱酸脱色脱臭的生产工艺。将第 道碱炼与脱胶合并在起进行，可以缩短工艺路线，减少设备投入。第 道碱炼使碱炼油酸值控制在较低的范围内，以利于二道碱炼捕集谷。经稳定化处理后的米糠保鲜期达半年以上，从 而保证了原料的长期稳定性。米糠油的浸出以膨化米糠为原料，采用固定 栅底平转浸出器浸出混合油负压蒸发汽提工艺提取毛糠油，使后续精 炼的脱胶脱色容易将第 道碱炼与脱胶合并在起进行，可以缩短工艺路线，减少设备投入。第 道碱炼使碱炼油酸值控制在较低的范围内，以利于二道碱炼捕集谷维素。 油脂提高了物料的分散性，反而 更有利于米糠油脂的浸出稳定性。米糠油的浸出以膨化米糠为原料，采用固定 栅底平转浸出器浸出混合油负压蒸发汽提工艺提取毛糠油，使后续精 炼的脱胶脱色容易进行。 毛糠油的精炼采用连续式碱炼脱酸脱色脱臭的生产工艺。均已失活，特别是脂肪氧合酶，而米糠内所含有 的油脂类物质基本组成则不受影响，同时由于提高了物料的分散性，反而 更有利于米糠油脂的浸出。经稳定化处理后的米糠保鲜期达半年以上，从 而保证了原料的长期米糠有别于其它油料的最大特点是保鲜稳定 性差，新鲜米糠极易酸败是个世界公认的技术难题。本项目采用膨化成 型保鲜技术将米糠稳定化处理与米糠保鲜处理合为体，省去许多工序， 处理后的米糠，其内源酶通风采光消防等设计规程的要求，合理布置原料的运入及产品 运出通道，保证人员出入方便安全，搞好厂区内的绿化美化，保持优 美环境。 四生产技术方案及工艺流程 在米糠油的生产中，原料及相应 的供电供水等生产辅助设施。 三项目规划和布局 按照工艺流程生产特点的合理性，优化厂房布置，厂区内分区明显， 生产生活区严格分开，以方便管理，规划建筑物间距，满足建筑物防火 卫生精品化。项目主要建设任务包括 建设年处理万吨米糠油精炼生产线及相应的配套设备。 二建设项目配套生产设施及仓储设施，主要包括新建米糠处理 车间浸出车间精炼车间辅助车间以万元。鉴于公司良好的发展形 势和盈利状况，被中国农业发展银行认定为级信用单位。 二项目建设任务和规模 按照公司合作社基地农户的产业化经营模式，实现米糠油生产 的现代化规模化近年来，公司不断强化内部管理，增加生产设备投入和广告宣传力度， 经营形势越来越好，到年，注册资金万元，资产总规模已达到 万元，其中固定资产达到万元，资产负债率。年实 现净利润万元，年实现净利润标准，居国内领先水平。由于长期以来注重科技投入，企业科技力量雄 厚，从而在粮油生产过程中的产前供种产中服务产后收购各环节中具 有明显的技术优势和突出的研发能力。 五企业财务状况 油仓储技术包装设计诸多方面进行技术攻关，使加工的银光系列 产品特性和外观包装达到国内先进水平。在产品开发上严格按照绿色食品 生产有关规程操作，生产的银光系列产品，各项指标均达到或优于部 颁后聘请了多名省内外农业粮油加工方面的高级专家为企业技 术顾问，并以湖南省农科院水稻所湖南省粮油科学研究设计院为该公司 技术依托，组织科研技术人员在粮油育种栽培生产技术粮油配方技 术粮本身有支专门从事研发的粮油品种选育高效栽培新产品开 发队伍，并与无锡轻工大学郑州粮院武汉食品工业学院湖南省粮油 科学研究设计院等保持密切联系，能及时了解粮油行业发展新动态。 公司先后本身有支专门从事研发的粮油品种选育高效栽培新产品开 发队伍，并与无锡轻工大学郑州粮院武汉食品工业学院湖南省粮油 科学研究设计院等保持密切联系，能及时了解粮油行业发展新动态。 公司先后聘请了多名省内外农业粮油加工方面的高级专家为企业技 术顾问，并以湖南省农科院水稻所湖南省粮油科学研究设计院为该公司 技术依托，组织科研技术人员在粮油育种栽培生产技术粮油配方技 术粮油仓储技术包装设计诸多方面进行技术攻关，使加工的银光系列 产品特性和外观包装达到国内先进水平。在产品开发上严格按照绿色食品 生产有关规程操作，生产的银光系列产品，各项指标均达到或优于部 颁标准，居国内领先水平。由于长期以来注重科技投入，企业科技力量雄 厚，从而在粮油生产过程中的产前供种产中服务产后收购各环节中具 有明显的技术优势和突出的研发能力。 五企业财务状况 近年来，公司不断强化内部管理，增加生产设备投入和广告宣传力度， 经营形势越来越好，到年，注册资金万元，资产总规模已达到 万元，其中固定资产达到万元，资产负债率。年实 现净利润万元，年实现净利润万元。鉴于公司良好的发展形 势和盈利状况，被中国农业发展银行认定为级信用单位。 二项目建设任务和规模 按照公司合作社基地农户的产业化经营模式，实现米糠油生产 的现代化规模化精品化。项目主要建设任务包括 建设年处理万吨米糠油精炼生产线及相应的配套设备。 二建设项目配套生产设施及仓储设施，主要包括新建米糠处理 车间浸出车间精炼车间辅助车间以及相应 的供电供水等生产辅助设施。 三项目规划和布局 按照工艺流程生产特点的合理性，优化厂房布置，厂区内分区明显， 生产生活区严格分开，以方便管理，规划建筑物间距，满足建筑物防火 卫生通风采光消防等设计规程的要求，合理布置原料的运入及产品 运出通道，保证人员出入方便安全，搞好厂区内的绿化美化，保持优 美环境。 四生产技术方案及工艺流程 在米糠油的生产中，原料米糠有别于其它油料的最大特点是保鲜稳定 性差，新鲜米糠极易酸败是个世界公认的技术难题。本项目采用膨化成 型保鲜技术将米糠稳定化处理与米糠保鲜处理合为体，省去许多工序， 处理后的米糠，其内源酶均已失活，特别是脂肪氧合酶，而米糠内所含有 的油脂类物质基本组成则不受影响，同时由于提高了物料的分散性，反而 更有利于米糠油脂的浸出。经稳定化处理后的米糠保鲜期达半年以上，从 而保证了原料的长期稳定性。米糠油的浸出以膨化米糠为原料，采用固定 栅底平转浸出器浸出混合油负压蒸发汽提工艺提取毛糠油，使后续精 炼的脱胶脱色容易进行。 毛糠油的精炼采用连续式碱炼脱酸脱色脱臭的生产工艺。将第 道碱炼与脱胶合并在起进行，可以缩短工艺路线，减少设备投入。第 道碱炼使碱炼油酸值控制在较低的范围内，以利于二道碱炼捕集谷维素。 油脂提高了物料的分散性，反而 更有利于米糠油脂的浸出。经稳定化处理后的米糠保鲜期达半年以上，从 而保证了原料的长期稳定性。米糠油的浸出以膨化米糠为原料，采用固定 栅底平转浸出器浸出混合油负压蒸发汽提工艺提取毛糠油，使后续精 炼的脱胶脱色容易进行。 毛糠油的精炼采用连续式碱炼脱酸脱色脱臭的生产工艺。将第 道碱炼与脱胶合并在起进行，可以缩短工艺路线，减少设备投入。第 道碱炼使碱炼油酸值控制在较低的范围内，以利于二道碱炼捕集谷维素。 油脂碱炼水洗用离心机均采用国际上先进成熟的蝶式离心机，有利于提 高油品质量及精炼率。油脂脱臭采用国内引进消化吸收的填料式脱臭塔进 行脱臭的工艺，其脱臭时间短，油脂发生热聚合及反式酸少，油品质量好， 并且塔体小使真空系统能耗低。其主要工艺流程 米糠预处理 浸出 包装 米糠去米糠油生产车间 提升 冷却 挤压膨化 米糠 水蒸汽 第二次蒸发 过滤 浸出 膨化米糠 第次蒸发 毛油 汽提 冷却 溶剂 蒸脱 干粕 混合溶剂汽 精炼 加热 混合 毛油 过滤 油酸反应罐 混合 中和反应罐 离心分离 混合 离心分离 磷酸 皂脚 水 碱炼油 真空干燥 分离 混合 加热 含谷皂脚 废水 加热 碱炼油 热交换 成品油罐 计量 冷却 热交换 脱臭 加热 热交换 过滤 养晶 混合 结晶 冷却 脱色油 安全过滤 过滤 脱色 混合 白土 循环冷冻盐水 废白土 助滤剂 五项目建设标准和具体建设内容 建设标准 根据国家建委工业与民用厂房建设规范标准建设 公司新开发的产品的质量标准律按国家的标准实施，各种原料的采购 及生产工