1、“.....同时也使石材幕墙形成个整体。 要按设计要求选用合格和未过期的耐侯嵌缝胶，最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶， 以免硅油渗透污染石材表面。 用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性，选用的泡沫塑料 圆条直径应稍大于缝宽。 在胶缝两侧粘贴纸面胶带保护。 用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材表面。 派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型 后呈微弧形凹面。 施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦 净余胶。 大风和下雨时不能注胶。 清洁和保护施工完毕后，除去石材表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干 净，按要求进行打蜡或刷保护剂。 六施工要点 严格控制材料质量，材质和加工尺寸都必须合格。 要仔细检查每块石材有没有裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂。 测量放线要十分精确......”。

2、“.....避免各专业施工因测量 和放线误差发生施工矛盾。 预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。 在安装和调整石材位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。 固定金属挂件的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许大理石胶 固定。 七安全施工技术措施 进入现场必须佩带安全帽，高空作业必须系安全带，携带工具袋，严禁高空坠物严禁 穿拖鞋凉鞋进入工地。 禁止在外脚手架上攀爬，必须由通道上下。 幕墙施工下方禁止人员通行和施工。 现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他建筑成品。 电源箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具操作人员须戴绝缘手套。 在五级以上大风大雾雷雨下雪天气，严禁高空作业。 所有施工机具在施工前必须进行严格检查，如手持吸盘须检查吸附重量和持续吸附时间 试验......”。

3、“..... 在高层石板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时结构施工层下方应架设防护网在离地 面米高处，应搭设挑出米的水平安全网。 施工前，技术负责人要对工长和安全员进行技术交底，工长和安全员要对全体施工人员 进行技术交底和安全教育，每道，色泽有明显不 致的要挑出，换上合适的。当色泽花纹大致对上后，按照安装配置图编号，写在背面， 以便安装时对号入座。 钻孔石材钻孔是为了绑扎接线，但只限于水平缝部位，竖缝部位不做处理。每块 石材在个水平缝上不少于两个点，点的距离与主体预埋的拉线距离相适应。在石材断面上 由背面算起大约处，用笔点好钻孔位置，相对应的背面也点出钻孔位置，距边缘不小 于，然后用电钻钻孔，直到横孔和竖孔连通时为止，孔径，深度，切不可过 大，有伤板材断面。 石材板宽小于者，上下两边钻孔各不少于两个超过者，应各不少于三个。 刨沟为了使绑线通过处不占水平缝位置，在钻孔通过处用剁斧刨条沟，拉线通 过即可......”。

4、“.....准备好预埋件铜线绑扎钢筋等。不可用铁丝，铁 要生绣，时间长了绣黄水浸透饰面板表面，污染石材面层，影响装饰效果。 施工墙面为空心砖砌体，镶贴石材先预埋支架，采用膨胀螺栓，外露墙体长度绑 扎钢筋网采用线材，横向钢筋为绑扎石材板用。第道横筋在地面以上处，用作 绑扎第层石材板下口固定铜丝第二道横筋绑在第层石材板上口低处，用来固 定其上口铜丝。往上横筋间距与石材板的高度相同。 施工料具除般常用工具外，还应配备手提式冲击电钻电动锯石机细砂轮水平 尺橡皮锤米靠尺板线锤钢丝钳尼龙线等施工工具。施工材料⑪水泥硅酸盐水泥。 ⑫粗沙。 ⑬铜线线材。 ⑭石膏粉无结块现象。 四施工要点 复核几何尺寸，抽查板材方正长度尺寸，核实墙面尺寸，绘出施工大样图。 检查施工面基层平整情况和垂直度及强度，不合格的应立即处理。 施工前先找好水平线垂直线及分格线。 安装后，注意临时固定，较大的块材应加支撑......”。

5、“..... 最后注意清理嵌缝和抛光。 五安装施工 墙面安装 将准备好的铜丝剪成长，端伸入孔底，顺孔槽埋卧，并用铝皮将铜丝塞牢 另端则伸出板外备用，饰面板上下端面没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。 弹线用线锤从上到下在墙面柱面和门窗套找出垂直线，考虑石材板的厚度灌注沙 浆的空隙，以及钢筋网所占尺寸，饰面板外皮与结构面距离为。 在地面上顺墙面弹饰面板外轮廓尺寸线，作为第层饰面板的基准线。将编好号的石材 板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留缝隙。 石材板墙面镶贴从边角开始，由下往上镶贴。先把下口铜丝绑扎在横筋上，再绑扎板材 上口铜丝，并用木楔垫平稳，用靠尺板检查调整后，再紧系铜丝。如此依次进行。 当垂直平整和阴阳角检查合格后，用拌制好的石膏捏成小团，紧贴在石材外表接缝处， 般每块板竖缝上不少于两点，达到固定为止。 石膏凝固后，在确保不移动的条件下，开始灌水泥砂浆......”。

6、“.....成浓粥状，用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实。每层灌注左右，每次 间隔小时，等砂浆初凝后再灌，最后层灌低于板面上口，作为上层板灌浆 的结合层。灌注时不要碰动板材，也不要只从处灌注，同时要检查板材是否因灌浆而外移。 灌注砂浆达到设计强度以后，可将固定石膏顺次拆除，石材安装完毕后，用抹布将表 面清理干净，并按板材颜色调制水泥浆嵌缝，边嵌边擦干净，使嵌缝密实干净颜色致。 清洁打蜡待全部施工完毕，用抹布擦洗清洁干净后打蜡，擦亮，交工。 柱面安装 弹线镶贴柱面之前，首先弹出柱子中心线和柱子之间的水平通线，并弹出每块石板的墙面线，校核石板规格与柱面设计尺寸是否吻合，发生差异好作调整。 磨边柱面阳角，镶贴的石材板阳角背面应磨成的斜面，拼成直角。 打孔埋铜丝在柱面预埋锚固体和铜丝，连接固定板面。 板面固定方柱面板安装时，用木卡子卡紧固紧圆柱子用绳扎紧固定。板块按顺时针 安装，先从正面开始，第层安装完毕......”。

7、“.....并用方尺找好阴阳角。 灌浆柱面板镶贴安装皮，在灌浆之前必须经过检查，横平竖直，四角用配合比为 份聚脂份砂子的聚脂砂浆固定，填满板材之间的缝隙，做到灌浆不漏浆。待聚脂砂浆 固化并起到固定拉紧作用以后，在进行般石材施工时的灌浆操作，次灌浆不高于 待初凝后，再灌第二次，不论灌浆次数与高度如何，每皮板的上口留余量，为上层 板材灌浆时的结合层。 清理勾缝灌浆后及时擦去污染板面的浆水，进行养护。待养护达到强度，除去紧固件， 用与饰面板相同颜色的水泥砂浆勾缝。 清洁上蜡最后擦去板面污迹，清洗干净，上蜡，做成品保护。 地面铺设 基层清理检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平修补，清扫 干净。 找平弹线用水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。 试拼编号在铺设石材之前，对板材进行试拼，对色，对花，拼花，编号整理。 铺设根据弹线先铺若干条线作为基准，起标筋作用......”。

8、“..... 然后向两边展开，最后收口。 石材铺设之前，事先撒水湿润，阴干后使用。先在找平层上均匀刷道素水泥浆，再用 硬性水泥砂浆作粘接层，厚度约为。用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既 要达到铺设高度，又要使砂浆粘接层密实平整。如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平 实为止。放板块时，浇层水灰比的素水泥浆，再放下块石板，用锤轻轻敲击铺平。 擦缝和养护石材铺设干硬后，再用白水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。 板材铺设小时后，洒水养护次，养护期天之内禁止踩踏过车。 清洁上蜡做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前，做次清洁和上蜡，最 后交工前再做清洁上蜡。 六施工注意事项 石材的色纹暗缝或其他缺陷，以及凿孔开槽处，当受到外力后，或因应力集中，会导 致石材板开裂结构缺陷，地基不均匀下沉，也会使石材板大片开裂。石材板缝口应平整，棱角无损伤。当板材直立搬运边角着地时，要避免正面边角先着地......”。

9、“.....尺寸较大的板材不宜平运，有暗缝和半贯通色纹时，注意防止板材因受自重 产生的弯矩而破裂。 石材板在运输存放保管期间，防止草绳受潮霉烂，棕黄色液体污染石材面层，因石 材板颗粒之间有定的间隙。 局部损伤的饰面板可用胶粘剂及腻子予以修补。 七分部工程验收 建筑装饰工程施工及验收规范工程验收的要求摘录如下 饰面板的品种规格颜色和图案必须符合设计要求。 饰面板镶贴必须牢固，无歪斜缺楞掉角和裂缝等缺陷。 饰面板表面应平整洁净色泽协调，无变色泛碱污痕和显著的光泽受损处。 饰面板接缝应填嵌密实平直宽窄均匀颜色致阴阳角处的板搭接方向正确。 饰面板立面垂直允许偏差表面平整允许偏差阳角方正允许偏差接 缝平直允许偏差接缝高低允许偏差接缝宽度允许偏差。 装饰工程作业指导书汇编 搬运贮存作业指导书 适用范围 玻璃各类罩面板石材油漆墙纸龙骨等材料的场内二次搬运和贮存。 二施工准备 现场勘察......”。