1、“..... 正极材料出现以来，由于其低的成本，局面开始扭转，以尖晶石型材料作正极的锂离子 电池开始试用作动力电池。但是，差的电化学循环性能和低的能量密度却又妨碍锂离子电池类动力 电池的进步发展。 本项产品高的能量密度，良好的循环性能，特别是优良的热稳定性，可充到仍有良好循环特性的 性能以及低的成本，对开发电动车尤其是开发助力型电动自行车是特别有利。 二项目市场需求分析 本项目产品是锂离子电池正极材料。由于年来全球锂离子电池快速发展，尤其是由于本世纪初年以 来，我国锂离子电池制造业爆炸式的增长，对电池材料的需求量剧增，我国正极材料制造业迎来了发展的 春天。具体地讲，经历了年间年均增长率的大发展后，现在我国锂离子电池年产量近 亿只，占世界锂离子电池总出货量之，列世界锂离子电池第二生产大国。为生产制造亿只电池，首次放电容量为，充放 电效率大于......”。

2、“.....经组装扣式电池试验，历次循环只下降。年月， 鉴于本项目正极活性材料优良的性能，已申报项国家专利。此外，我们已将年员和王岩工程师等在年月后，立题自行研发获得的 技术。其小试工作于年月结束。扩试工作始于年月，结束于年月。本项目正极 活性材料，首次放电容量达面修饰技术，借在产品粉体表面产生富种金属的表面层，提高了产品的工作电 压平台，及对电解液的稳定性。 三项目技术来源，合作情况及知识产权的归属情况 本项目所依托的技术，系本公司林云青研究的工作电压较低伏，是所有改性材料 中，工作电压最接近的材料。为使的工作电压平台更平坦，开展了粉体材料粒子表 面修饰研发工作。该表粒子的聚集体的结构。本项生产技术使用了特殊烧结助剂，调节控制烧结时次 粒子的增长和二次粒子的结构，获得高输出特性的产品。这是本项目的又个创新点。 表面修饰技术 如所周知，极材料的电导率也在水平......”。

3、“.....如欲获得高输出特性的 正极材料也必须提高其电导率。为此除了要控制次粒子即晶粒的大小与分布外，还 要控制其二次粒子即次低的烧结温度下，即在低于下，制 得振实密度大于的产物。 特殊烧结助剂技术 当前商品锂离子电池正极材料电导率高，电导率在数量级，输出特性好。尖 晶石型正等的混合氢氧化物法，通常得到 形状无规的前驱体。由此同含锂化合物如道烧结，难以得到高振实密 度的最终产品。本项目发展项高振实密度产物烧结技术，可在较沉 淀。为排除该反应的干扰，本项目发展了新共沉淀技术，制得了球形混合过渡金属氢氧化物前驱体。 高振实密度产物烧结技术 在制造型正极材料时，若按加拿大学者淀技术。 我们知道，由单镍盐或单钴盐的水溶液中，以苛性钠水溶液共沉淀。生成球形氢氧化物沉淀是不难 的。但在大量离子与和离子并存下，又在碱性环境中，离子极易氧化生成关键技术......”。

4、“.....品质的关键技术 中，本公司研发团队进行了重大技术创新，形成了有知识产权的技术。这些关键技术有 在水溶液中有高含量二价锰离子存在下的共沉混合水溶液以苛性碱溶液如水溶液共沉淀，制造前驱体混合金属 氢氧化物 步骤，则将所得前驱体混合金属氢氧化物与锂源化合物道于烘炉中高温烧结。 本项生产技术包括下述若干个物。 二关键技术和创新点 本项目技术方案为上节反应原理所述的二步法的第二条技术路线。所谓二步法，顾名思义，包 括两步反应步骤 步骤，将镍盐，钴盐和锰盐的难以推行。 第二条路线二步法优点是各过渡金属化合物易混合均匀，以控制结晶法共沉淀技术，还能得到二 次粒子为球形的前驱体混合氢氧化物，烧结可以在较低温度下进行，并易得高振实密度最 终产化物同锂源化合物如单水氢氧化锂高温烧结。 第条路线方法简单，但粉粹球磨难以掌握，并有各原料化合物混合不均的缺陷......”。

5、“.....烧 结温度须高过。故在现时国内工业技术条件下较 第步，先将镍钴和锰的硝酸盐或硫酸盐配成混合水溶液，接着用苛性钠水溶液如氢氧化钠水溶 液共沉淀之得到混合前驱体过渡金属氢氧化物，。 第二步，再将所得前驱体混合氢氧锰化合物，典型如 和起湿法球磨混合，当磨细到范围后，喷雾干燥最后再 于烧结炉中高温烧结，以得到最终产物。 二步合成法路线，该法分两步锰化合物，典型如 和起湿法球磨混合，当磨细到范围后，喷雾干燥最后再 于烧结炉中高温烧结，以得到最终产物。 二步合成法路线，该法分两步 第步，先将镍钴和锰的硝酸盐或硫酸盐配成混合水溶液，接着用苛性钠水溶液如氢氧化钠水溶 液共沉淀之得到混合前驱体过渡金属氢氧化物，。 第二步，再将所得前驱体混合氢氧化物同锂源化合物如单水氢氧化锂高温烧结。 第条路线方法简单，但粉粹球磨难以掌握，并有各原料化合物混合不均的缺陷......”。

6、“.....烧 结温度须高过。故在现时国内工业技术条件下较难以推行。 第二条路线二步法优点是各过渡金属化合物易混合均匀，以控制结晶法共沉淀技术，还能得到二 次粒子为球形的前驱体混合氢氧化物，烧结可以在较低温度下进行，并易得高振实密度最 终产物。 二关键技术和创新点 本项目技术方案为上节反应原理所述的二步法的第二条技术路线。所谓二步法，顾名思义，包 括两步反应步骤 步骤，将镍盐，钴盐和锰盐的混合水溶液以苛性碱溶液如水溶液共沉淀，制造前驱体混合金属 氢氧化物 步骤，则将所得前驱体混合金属氢氧化物与锂源化合物道于烘炉中高温烧结。 本项生产技术包括下述若干个关键技术，在这些影响和决定或支配本项产品重要性能，品质的关键技术 中，本公司研发团队进行了重大技术创新，形成了有知识产权的技术。这些关键技术有 在水溶液中有高含量二价锰离子存在下的共沉淀技术。 我们知道......”。

7、“.....以苛性钠水溶液共沉淀。生成球形氢氧化物沉淀是不难 的。但在大量离子与和离子并存下，又在碱性环境中，离子极易氧化生成沉 淀。为排除该反应的干扰，本项目发展了新共沉淀技术，制得了球形混合过渡金属氢氧化物前驱体。 高振实密度产物烧结技术 在制造型正极材料时，若按加拿大学者等的混合氢氧化物法，通常得到 形状无规的前驱体。由此同含锂化合物如道烧结，难以得到高振实密 度的最终产品。本项目发展项高振实密度产物烧结技术，可在较低的烧结温度下，即在低于下，制 得振实密度大于的产物。 特殊烧结助剂技术 当前商品锂离子电池正极材料电导率高，电导率在数量级，输出特性好。尖 晶石型正极材料的电导率也在水平，输出特性也较好。如欲获得高输出特性的 正极材料也必须提高其电导率。为此除了要控制次粒子即晶粒的大小与分布外，还 要控制其二次粒子即次粒子的聚集体的结构......”。

8、“.....调节控制烧结时次 粒子的增长和二次粒子的结构，获得高输出特性的产品。这是本项目的又个创新点。 表面修饰技术 如所周知，的工作电压较低伏，是所有改性材料 中，工作电压最接近的材料。为使的工作电压平台更平坦，开展了粉体材料粒子表 面修饰研发工作。该表面修饰技术，借在产品粉体表面产生富种金属的表面层，提高了产品的工作电 压平台，及对电解液的稳定性。 三项目技术来源，合作情况及知识产权的归属情况 本项目所依托的技术，系本公司林云青研究员和王岩工程师等在年月后，立题自行研发获得的 技术。其小试工作于年月结束。扩试工作始于年月，结束于年月。本项目正极 活性材料，首次放电容量达，首次放电容量为，充放 电效率大于。其循环寿命也十分优良，经组装扣式电池试验，历次循环只下降。年月， 鉴于本项目正极活性材料优良的性能，已申报项国家专利。此外......”。

9、“.....研究所获结果， 另撰写项专利，正申报中。本项目技术属自有技术，有知识产权。 本项目成果虽未经有关专家鉴定，鉴于国内尚未有同类产品问世，当属国内领先水平。 四项目国内外发展状况 三元正极材料早期开发状况 以第三金属元素掺杂改性复合氧化物正极材料的开发研究工作，自上世纪九十年代以来在国 外就早已轰轰烈烈地开展起来，公开了许多专利。而法国公司则充当了开辟先锋，于年首先推 出组成为的产品，并在年于我国物理与化学电源协会主办的北京会上发布应用 这种新正极材料制作大尺寸电池的消息及有关结果。 日本科学家则别开生面，与公司关系密切的大阪大学教授于年在 上首次发表了可用于锂离子电池的层状插锂材料，。年秋其生产能力达到月 产吨的规模。后来，世界规模最大的锂离子电池公司，日本三洋公司，对其性能进行了评估，并在 年北京会议上，发布了作正极的锂离子电池的性能......”。