验收标准化预 热杀菌浓缩喷雾干 燥包装。 查原料乳验收。看有否使用乳制品以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作 为生产原料。 检查仓库及进货记录检验报告。 查有否违反不得采用干法干混工艺生产的规定。 检查有否湿法工艺生产的设备及设备运行情况。 查包装条件。 检查包装车间卫生条件，看包装设备运行情况。 检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验 调味乳粉乳粉水分含量高乳粉 的溶解性下降乳粉有 脂肪氧化味乳粉的色 泽较差杂质度高毒和灌装车间的进口处是否安装手的清洗消毒设施应采用 非手动式开关及鞋靴消毒池或其他消毒设施容器清洗消毒车间灌装车间是 否设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施灌装车间的空气清洁度应达到 级且灌装局部空气清洁度应达到级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到 级。 的质量控制消毒剂选 用复原乳的是否按规定进行明示。 检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验 酸牛乳产品质地不均，有蛋白 凝块或颗粒，不粘稠 产品缺乏发酵乳的芳香 味，酸度过高或过低 乳清分离，上部检查仓库及进货记录检验报告。 查超高温瞬时灭菌或杀菌无菌灌装或保持灭菌是否符合相应的要求。 检查生产工艺及记录查设备运行是否正常。 查设备的清洗。 检查设备清洗工艺及记录。 使并且色泽异常。 原料验收预处理标 准化超高温瞬时灭菌 或杀菌无菌灌装 或保持灭菌设备 的清洗。 查有否使用乳制品以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作为生产原料。 灭菌乳原料乳品质不良，造成 产品不良风味和口感 超高温灭菌或无菌灌装 过程中微生物污染，导 致产品坏包杀菌剂或 清洗剂残留导致产品异 味灭菌温度和时间不 适宜，导致产品稠厚感， 他非食用原料制成的产品作为生产原料。 查仓库及进货记录。 设备的清洗。查设备清洗工艺及记录。 检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。查不合格品的处置记录 查生鲜奶的进货检验情况。 藏温度不适宜导致变 质。 原料验收标准化巴 氏杀菌灌装冷藏 设备的清洗 产品的巴氏杀菌灌装保存温度是否符合相应的要求。 查生产工艺及记录。 有否使用乳制品以外任何蛋白质或其作服 是否定期清洗消毒。 检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。 巴氏杀菌 乳 生产过程中微生物污染 导致产品变质生产过 程中杀菌剂或清洗剂残 留导致产品异味产品 贮录是否符合要求 查产品包装和贮运 检查产品包装车间及成品仓库是否符合要求。 检查是否有出厂销售明细记录。 检查车间工作人员是否着洁净工作服工作鞋工作帽并佩带口罩，工作帽是否罩住全部头发，工 有发霉现象 表面污脏，并有粘液，有强 烈的脂肪酸败味，常发霉， 显浅绿色 查食品添加剂， 检查购买和使用记录 查热加工温度和时间 检查加工工艺及生产记明显的腐败 臭味 脂肪状 况 无油腻味，牛脂为白 色或淡黄色，坚实并 可捻碎猪脂为白色 或玫瑰色，柔软，有 弹性羊脂为白色， 质地紧密 显灰色，无光泽，用 手按时易粘手，有时 后的凹陷恢复慢，且 不能完全恢复 组织上完全松软，无弹性， 指压后的凹陷不能恢复，留 有明显痕迹 气味具有每种畜肉特有的 自然香味 梢有酸霉臭味，但深 层尚无腐败味 肉的深层能嗅到面潮湿发粘或复 有干燥的暗灰色的 外膜，新切面湿润 表面干燥有霉菌，表面潮湿 发粘或复有干燥手，新切面 发粘 弹性切面肉质紧密富有弹 性，指压后的凹陷立 即恢复 切面肉质松软，指压 情现场查肉类感官质量 项目新鲜肉可疑肉变质肉 色泽切面有光泽，红色均 匀 切面色暗，无光泽， 显较浅绿色 切面发暗无光泽，显暗灰色 浅绿色 粘度外表微干或有风干 膜，不粘手 表规定。不得使用非经屠宰死亡的畜禽肉及非 食用性原料。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许 可证企业生产的产品。 检查原辅材料仓库采购明细记录和检验报告。 视质量， 查畜禽肉等是否经兽医卫生检验检疫，并有合格证明。猪肉是否选用生猪定点屠宰 企业的产品。进口原料肉必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料。原辅材料及 包装材料应符合相应国家标准或行业标准品添加剂超量苯并 芘及微生物污染。 食品添加剂超量及微生物污 染。 原辅料质量，加工过程的 温度控制，添加剂，产品 包装和贮运 原辅料 熏煮香肠 火腿类制 品 食品添加剂超量，产品氧化， 酸败及污染 食品添加剂超量及微生物污 染。肉干。肉松的蛋白质含 量偏低 食品 熏煮香肠 火腿类制 品 食品添加剂超量，产品氧化， 酸败及污染 食品添加剂超量及微生物污 染。肉干。肉松的蛋白质含 量偏低 食品添加剂超量苯并 芘及微生物污染。 食品添加剂超量及微生物污 染。 原辅料质量，加工过程的 温度控制，添加剂，产品 包装和贮运 原辅料质量， 查畜禽肉等是否经兽医卫生检验检疫，并有合格证明。猪肉是否选用生猪定点屠宰 企业的产品。进口原料肉必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料。原辅材料及 包装材料应符合相应国家标准或行业标准规定。不得使用非经屠宰死亡的畜禽肉及非 食用性原料。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许 可证企业生产的产品。 检查原辅材料仓库采购明细记录和检验报告。 视情现场查肉类感官质量 项目新鲜肉可疑肉变质肉 色泽切面有光泽，红色均 匀 切面色暗，无光泽， 显较浅绿色 切面发暗无光泽，显暗灰色 浅绿色 粘度外表微干或有风干 膜，不粘手 表面潮湿发粘或复 有干燥的暗灰色的 外膜，新切面湿润 表面干燥有霉菌，表面潮湿 发粘或复有干燥手，新切面 发粘 弹性切面肉质紧密富有弹 性，指压后的凹陷立 即恢复 切面肉质松软，指压 后的凹陷恢复慢，且 不能完全恢复 组织上完全松软，无弹性， 指压后的凹陷不能恢复，留 有明显痕迹 气味具有每种畜肉特有的 自然香味 梢有酸霉臭味，但深 层尚无腐败味 肉的深层能嗅到明显的腐败 臭味 脂肪状 况 无油腻味，牛脂为白 色或淡黄色，坚实并 可捻碎猪脂为白色 或玫瑰色，柔软，有 弹性羊脂为白色， 质地紧密 显灰色，无光泽，用 手按时易粘手，有时 有发霉现象 表面污脏，并有粘液，有强 烈的脂肪酸败味，常发霉， 显浅绿色 查食品添加剂， 检查购买和使用记录 查热加工温度和时间 检查加工工艺及生产记录是否符合要求 查产品包装和贮运 检查产品包装车间及成品仓库是否符合要求。 检查是否有出厂销售明细记录。 检查车间工作人员是否着洁净工作服工作鞋工作帽并佩带口罩，工作帽是否罩住全部头发，工作服 是否定期清洗消毒。 检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。 巴氏杀菌 乳 生产过程中微生物污染 导致产品变质生产过 程中杀菌剂或清洗剂残 留导致产品异味产品 贮藏温度不适宜导致变 质。 原料验收标准化巴 氏杀菌灌装冷藏 设备的清洗 产品的巴氏杀菌灌装保存温度是否符合相应的要求。 查生产工艺及记录。 有否使用乳制品以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作为生产原料。 查仓库及进货记录。 设备的清洗。查设备清洗工艺及记录。 检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。查不合格品的处置记录 查生鲜奶的进货检验情况。 灭菌乳原料乳品质不良，造成 产品不良风味和口感 超高温灭菌或无菌灌装 过程中微生物污染，导 致产品坏包杀菌剂或 清洗剂残留导致产品异 味灭菌温度和时间不 适宜，导致产品稠厚感， 并且色泽异常。 原料验收预处理标 准化超高温瞬时灭菌 或杀菌无菌灌装 或保持灭菌设备 的清洗。 查有否使用乳制品以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作为生产原料。 检查仓库及进货记录检验报告。 查超高温瞬时灭菌或杀菌无菌灌装或保持灭菌是否符合相应的要求。 检查生产工艺及记录查设备运行是否正常。 查设备的清洗。 检查设备清洗工艺及记录。 使用复原乳的是否按规定进行明示。 检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验 酸牛乳产品质地不均，有蛋白 凝块或颗粒，不粘稠 产品缺乏发酵乳的芳香 味，酸度过高或过低 乳清分离，上部分是乳 清，下部分是凝胶体 微生物污染，有菌体生 长或胀包。 原料验收标准化发 酵剂的制备发酵灌 装设备的清洗。 查产品的保存温度是否符合相应的要求。 检查生产工艺及记录检查设备运行是否正常。 查有否使用乳制品以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作为生产原料。 检查仓库及进货记录检验报告。 查设备的清洗。 检查设备清洗工艺及记录。 使用复原乳的是否按规定进行明示。 检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验 全脂乳 粉脱脂 乳粉全 脂加糖乳 粉 乳粉水分含量高乳粉 溶解性下降乳粉有脂 肪氧化味细菌指标超 标。