规定，并做好送电准备。二启动及运行检查 按启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到最小时，迅速开启出 口阀门，并将阀门调到需要流量的开度。 机泵启动后，观察出口压力，电流及运转声音有无异常，否则立即停机。 启泵后，检查泵出口所有流程是否畅通，有无憋压现象。 泵启动正常后，检查泵轴承温度，根据电机绝缘等级检查机体温度温升 是否在允许范围内。 检查机组震动情况轴承地脚同心度进出口管线泵体电机体 等震动是否正常，异常震动应停泵检查。 检查各过渡配合是否有渗漏。 检查润滑油油质是否合格，油量是否够用，应在看窗处。 检查轴封温度是否正常，平衡室平衡管是否工作正常畅通。 检查过滤器是否堵塞，需要清洗。 搞好设备卫生，消除跑冒滴漏。 污油泵操作规程 启动前检查人全部检查管路法兰接头的密封性，要严密不否有松动，各丝堵是否齐 全紧固，电机接线是否牢固。 检查各种测温测压测电流等仪表是否齐全灵活好用，是否在有效期内。 检查泵的出入口阀门是否为全开状态，根据流程需要，确定回流阀门的 开启状态后，再按停止按钮停泵。 待泵停止运转后，再缓慢关闭进出口阀门，以防憋压。 关闭伴热管线阀门。 稀油泵操作规程 启动前的检查与准备 检查机组地脚对轮轴承端盖等紧固螺丝是常后，电流表指针回到最小时，缓慢关毕 螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量的压力。 迅速查看进出口压力轴端密封轴温度及渗漏量机组震动情况。 三停泵 缓慢打开旁通阀。 待压力下来二启动运行 打开螺杆泵进口阀出口阀旁通阀。 降低其它运行机组的负荷。 通知电工送电。 撤离输油泵机组附近其它人员。 启动检查电动机的旋转方向。按下启动按钮，待转数达到正的压力。 迅速查看进出口压力轴端密封轴温度及渗漏量机组震动情况。 检查压力表电流表是否齐全灵活好用，是否在有效期内。 通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定并做好送电准备。 组的负荷。 通知电工送电。 撤离输油泵机组附近其它人员。 启动检查电动机的旋转方向。 按下启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到最小时，缓慢关毕 螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量 检查压力表电流表是否齐全灵活好用，是否在有效期内。 通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定并做好送电准备。 二启动运行 打开螺杆泵进口阀出口阀旁通阀。 降低其它运行机匀，无卡紧现象和异常声音。 检查各阀门开关情况，各过渡段过滤器法兰等处有无渗漏。 启动前，检查齿轮箱的液位，使油位在油标中心线，不可过少。 对泵进行灌泵排空，使泵内有足够的输送介质。 好运行记录，并通知有关部门。 脱水泵操作规程 启动前的检查与准备 检查机组地脚对轮轴承端盖等坚固螺栓是否有松动，各丝堵是否齐全紧固。电机接线要牢固。 盘车圈，要求转动均负责盘车次。 四倒泵 前检查步骤检查备用泵，关小欲停泵的出口阀门，控制其排量 启泵的操作规程，启动备用泵，调节好压力和排量 按停泵的步骤，停止欲停的泵 倒泵操作结束后，做门和冷却水系统，做出停运 标记 如果室内温度低于，应将泵体内积水放出，避免冻裂 遇到紧急情况时，可先切断电源后，关闭出口阀门，同时及时汇报给上 级部门 停用泵应每隔小时同操作工对运行泵的发热振动及噪音等运行情况定期巡检，发现异常 及时处理，并认真做好运行记录。 三停泵 逐步关闭出口阀门，当泵出口前压力上升时，按停止按钮 泵停稳后，盘车圈后，关闭进出口阀，保持泵和电机流动轴承的温度不大于，或不高于环境 温度 检查和调节填料漏失量，每分钟滴，填料盒温度应小 轴承油位应保持在油标中线，不可过高或过低，过低时要及时补充 按照规定及运行 旋转启动按钮，观察泵的转向是否正确，压力电流运转声音及泵的 振动情况等是否正常，否则立即停机 泵的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泵压及流量。 在运行过程阀门，同时打开放气阀门，使泵内充满液体，放掉泵内 气体后关掉放气阀门，当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水 打开冷却水系统，进行冷却循环 打开活动出口阀门后，关闭泵出口阀门。 二启动标定的油标中线，避免过高或过低 检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位臵是否同心， 端面间隙是否适合 盘车圈看转动是否灵活，有无卡阻及杂音 打开泵的进出口温度是否正常，平衡室平衡管是否工作正常畅通。 检查过滤器是否堵塞，需要清洗。 搞好设备卫生，消除跑冒滴漏。 污水外输泵操作规程 启动前准备 检查泵机上润滑油位是否在标温度是否正常，平衡室平衡管是否工作正常畅通。 检查过滤器是否堵塞，需要清洗。 搞好设备卫生，消除跑冒滴漏。 污水外输泵操作规程 启动前准备 检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低 检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位臵是否同心， 端面间隙是否适合 盘车圈看转动是否灵活，有无卡阻及杂音 打开泵的进出口阀门，同时打开放气阀门，使泵内充满液体，放掉泵内 气体后关掉放气阀门，当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水 打开冷却水系统，进行冷却循环 打开活动出口阀门后，关闭泵出口阀门。 二启动及运行 旋转启动按钮，观察泵的转向是否正确，压力电流运转声音及泵的 振动情况等是否正常，否则立即停机 泵的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泵压及流量。 在运行过程，保持泵和电机流动轴承的温度不大于，或不高于环境 温度 检查和调节填料漏失量，每分钟滴，填料盒温度应小 轴承油位应保持在油标中线，不可过高或过低，过低时要及时补充 按照规定对运行泵的发热振动及噪音等运行情况定期巡检，发现异常 及时处理，并认真做好运行记录。 三停泵 逐步关闭出口阀门，当泵出口前压力上升时，按停止按钮 泵停稳后，盘车圈后，关闭进出口阀门和冷却水系统，做出停运 标记 如果室内温度低于，应将泵体内积水放出，避免冻裂 遇到紧急情况时，可先切断电源后，关闭出口阀门，同时及时汇报给上 级部门 停用泵应每隔小时同操作工负责盘车次。 四倒泵 前检查步骤检查备用泵，关小欲停泵的出口阀门，控制其排量 启泵的操作规程，启动备用泵，调节好压力和排量 按停泵的步骤，停止欲停的泵 倒泵操作结束后，做好运行记录，并通知有关部门。 脱水泵操作规程 启动前的检查与准备 检查机组地脚对轮轴承端盖等坚固螺栓是否有松动，各丝堵是否齐全紧固。电机接线要牢固。 盘车圈，要求转动均匀，无卡紧现象和异常声音。 检查各阀门开关情况，各过渡段过滤器法兰等处有无渗漏。 启动前，检查齿轮箱的液位，使油位在油标中心线，不可过少。 对泵进行灌泵排空，使泵内有足够的输送介质。 检查压力表电流表是否齐全灵活好用，是否在有效期内。 通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定并做好送电准备。 二启动运行 打开螺杆泵进口阀出口阀旁通阀。 降低其它运行机组的负荷。 通知电工送电。 撤离输油泵机组附近其它人员。 启动检查电动机的旋转方向。 按下启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到最小时，缓慢关毕 螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量的压力。 迅速查看进出口压力轴端密封轴温度及渗漏量机组震动情况。 检查压力表电流表是否齐全灵活好用，是否在有效期内。 通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定并做好送电准备。 二启动运行 打开螺杆泵进口阀出口阀旁通阀。 降低其它运行机组的负荷。 通知电工送电。 撤离输油泵机组附近其它人员。 启动检查电动机的旋转方向。按下启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到最小时，缓慢关毕 螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量的压力。 迅速查看进出口压力轴端密封轴温度及渗漏量机组震动情况。 三停泵 缓慢打开旁通阀。 待压力下来后，再按停止按钮停泵。 待泵停止运转后，再缓慢关闭进出口阀门，以防憋压。 关闭伴热管线阀门。 稀油泵操作规程 启动前的检查与准备 检查机组地脚对轮轴承端盖等紧固螺丝是否有松动，各丝堵是否齐 全紧固，电机接线是否牢固。 检查各种测温测压测电流等仪表是否齐全灵活好用，是否在有效期内。 检查泵的出入口阀门是否为全开状态，根据流程需要，确定回流阀门的 开启状态，检查预启用流程阀门是否齐全，手轮是否紧固。 检查润滑油是否合格，油量应在仪表是否齐全灵活好用，是否在有效期内。 检查泵的出入口阀门是否为全开状态，根据流程需要，确定回流阀门的 开启状态，检查预启用流程阀门是否齐全，手轮是否紧固。 检查润滑油是否合格，油量应在看窗处。 打开泵体预热的导热油进出口阀门，预热泵体内稠油，使充分溶化。 打开泵过滤器上及泵出口放空阀门，排尽泵体内空气。 检查轴端密封压盖是否压偏。 检查各过滤段配合过滤器有无渗漏。 盘车圈，要求转动均匀，无卡紧现象和异常声响。 清理输油泵机组周围的障碍物及杂物。 通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定，并做好送电准备。二启动及运行检查 按启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到最小时，迅速开启出 口阀门，并将阀门调到需要流量的开度。 机泵启动后，观察出口压力，电流及运转声音有无异常，否则立即停机。 启泵后，检查泵出口所有流程是否畅通，有无憋压现象。 泵启动正常后，检查泵轴承温度，根据电机绝缘等级检查机体温度温升 是否在允许范围内。 检查机组震动情况轴承地脚同心