1、“..... 亚硫酸钠项目建成之后公司内部用碱总量为， 项目设计固体烧碱，可远距离运输，再加之周边地区烧碱用 量，离子膜烧碱期工程建设后，氯碱基本平衡。从这个角度上讲， 亚硫酸钠项目的实施是氯碱平衡的重要途径，否则新建成的 烧碱生产线必将会因液碱涨库而难以组织满负荷生产，从而影响整个 氯碱产业链的经济运行。 亚硫酸钠产品用途及市场情况 产品用途 亚硫酸钠是种重要的基础化工原料，主要用于造纸工业木质素 脱除剂人造纤维稳定剂织物漂白剂照相显影剂染漂工业脱氧 剂香料和染料还原剂鞣革工业阻氧剂和医药工业用于生产安乃定 和氨基比林以及对氨基水杨酸等产品的还原剂食品工业生产脱水蔬 菜用的还原剂等，还在水处理行业电子行业电镀行业浮选行业 等有着广泛的应用。 国际市场情况 美国是亚硫酸钠生产和消，不产生废水废渣等优点，但 工艺装臵投资昂贵......”。

2、“.....净化收率在以上，操作弹性小。我国株冶于年 首次引进该技术，运行效果并不理想，主度烟气。 国内低浓度冶炼烟气制酸的现状 国内低浓度烟气治理主要有制酸法吸收解析法和亚硫酸钠三种 工艺。制酸工艺有湿法催化制酸和非稳态法制酸。湿法催化 制酸工艺虽具有转化率较高些有机物在制酸过程中被浓硫酸碳化，使硫酸呈黑色，影响成 品酸质量，因此必须将回转窑烟气从网络体系中分离出来。 综上所述，为了使冶炼与化工在较为轻松的环境下运行，需要从 体系中分离出万低浓分离出万，浓度为左右的烟气。 烟气网络体系最终形成后烟气分配详见附图。 回转窑烟气成分复杂，影响硫酸产品质量 回转窑烟气不仅二氧化硫浓度低，而且烟气中含有大量的烃类气 体，这炉系统，熔炼炉转炉贫化电炉混 合烟气的浓度为，与万吨制酸系统相配套，不能接受网络体 系中低浓度二氧化硫烟气......”。

3、“.....必 须从网络体系中至少治理高浓度二氧化硫烟气硫酸二 系列为单转单吸制酸工艺，适合于治理较低浓度二氧化硫 烟气。冶炼炉窑产生的高中低不同浓度的烟气配气后送入各制酸 系统。即将投产的富氧顶吹熔炼炼 系统大修改造方案意向的意见，回转窑炼镍时烟气中二氧化硫浓度 为，回转窑炼铜时烟气中二氧化硫浓度为，冶炼 炉窑的烟气状况与设计值相比不会有明显的改变。万吨硫酸 万吨硫酸，适合于制酸的低 浓度烟气。从公司冶炼系统的生产格局来看，随着富氧顶吹熔炼的建 成投产，期电炉及回转窑系统将转产炼铜，二氧化硫浓度有所提高， 但条件变化不大根据冶炼厂关于回转窑烟气并入制酸与电炉熔二氧化硫烟气将冶炼炉 窑产生的高中低三种不同浓度的二氧化硫烟气引入制酸体系，形成了 烟气网络体系。年年分别将矿热电炉及回转窑烟气并网， 烟气网络体系中增加了万......”。

4、“.....为公司长期外排的期电炉及 回转窑烟气的回收治理创造了条件冶炼各炉窑的烟气状况见表。 表各冶金炉窑烟气条件汇总表设计值 炉窑名称数量 单台烟 气量烟气总量温度电除尘设施，电收尘出口烟气含尘监测值除铜合成炉烟气在 外，其它炉窑烟气含尘均在以内，不仅降低 了硫酸系统净化费用，在提高镍铜等有价金属回收率治理污染的 同时，稳定各炉窑中二无法保障 年以来，公司共投入亿元从源头上做好烟气的除尘和 稳定二氧化硫的浓度......”。

5、“.....使所有的冶炼炉窑均配套安装 了高效网络体 系新镍系统烟气总量万，主要供万吨硫酸系统氯浸 渣项目产生二氧化硫烟气约为万。从以上分析可以看出，整 个网络体系中将有约万烟气需做开路处理。 烟气浓度仍然硫酸各制酸系统和亚硫酸 钠系统总处理气量为万，剩余万进入网络体 系二期冶炼各炉窑烟气总量为万，主要供三硫酸制酸系统， 其处理气量为万，剩余万的烟气需进入统烟气处理能力通过挖潜，可超 设计能力消化约万的烟气，处理气量可分别提高到万 和万，硫酸二系列制酸系统处理气量为万， 亚硫酸钠系统处理烟气量为万。硫统烟气处理能力通过挖潜，可超 设计能力消化约万的烟气，处理气量可分别提高到万 和万，硫酸二系列制酸系统处理气量为万， 亚硫酸钠系统处理烟气量为万。硫酸各制酸系统和亚硫酸 钠系统总处理气量为万，剩余万进入网络体 系二期冶炼各炉窑烟气总量为万......”。

6、“..... 其处理气量为万，剩余万的烟气需进入网络体 系新镍系统烟气总量万，主要供万吨硫酸系统氯浸 渣项目产生二氧化硫烟气约为万。从以上分析可以看出，整 个网络体系中将有约万烟气需做开路处理。 烟气浓度仍然无法保障 年以来，公司共投入亿元从源头上做好烟气的除尘和 稳定二氧化硫的浓度，采用冶炼烟气除尘新技术新工艺新设备对 原有除尘系统进行了彻底的技术改造，使所有的冶炼炉窑均配套安装 了高效电除尘设施，电收尘出口烟气含尘监测值除铜合成炉烟气在 外，其它炉窑烟气含尘均在以内，不仅降低 了硫酸系统净化费用，在提高镍铜等有价金属回收率治理污染的 同时，稳定各炉窑中二氧化硫的浓度，为公司长期外排的期电炉及 回转窑烟气的回收治理创造了条件冶炼各炉窑的烟气状况见表......”。

7、“.....形成了 烟气网络体系。年年分别将矿热电炉及回转窑烟气并网， 烟气网络体系中增加了万，浓度在左右不宜制酸的低 浓度烟气。从公司冶炼系统的生产格局来看，随着富氧顶吹熔炼的建 成投产，期电炉及回转窑系统将转产炼铜，二氧化硫浓度有所提高， 但条件变化不大根据冶炼厂关于回转窑烟气并入制酸与电炉熔炼 系统大修改造方案意向的意见，回转窑炼镍时烟气中二氧化硫浓度 为，回转窑炼铜时烟气中二氧化硫浓度为......”。

8、“.....万吨硫酸 万吨硫酸，适合于治理高浓度二氧化硫烟气硫酸二 系列为单转单吸制酸工艺，适合于治理较低浓度二氧化硫 烟气。冶炼炉窑产生的高中低不同浓度的烟气配气后送入各制酸 系统。即将投产的富氧顶吹熔炼炉系统，熔炼炉转炉贫化电炉混 合烟气的浓度为，与万吨制酸系统相配套，不能接受网络体 系中低浓度二氧化硫烟气。 综上分析可以看出为了达到制酸体系中最基本的浓度，必 须从网络体系中至少分离出万，浓度为左右的烟气。 烟气网络体系最终形成后烟气分配详见附图。 回转窑烟气成分复杂，影响硫酸产品质量 回转窑烟气不仅二氧化硫浓度低，而且烟气中含有大量的烃类气 体，这些有机物在制酸过程中被浓硫酸碳化，使硫酸呈黑色，影响成 品酸质量，因此必须将回转窑烟气从网络体系中分离出来。 综上所述，为了使冶炼与化工在较为轻松的环境下运行......”。

9、“..... 国内低浓度冶炼烟气制酸的现状 国内低浓度烟气治理主要有制酸法吸收解析法和亚硫酸钠三种 工艺。制酸工艺有湿法催化制酸和非稳态法制酸。湿法催化 制酸工艺虽具有转化率较高，不产生废水废渣等优点，但 工艺装臵投资昂贵，操作要求相对较苛刻要求烟气中含尘不超 过，净化收率在以上，操作弹性小。我国株冶于年 首次引进该技术，运行效果并不理想，主要表现为系统设备腐蚀泄露 严重系统热量极度不稳定尾气二氧化硫不含化工厂亚 硫酸钠项目烧碱用量，其中精炼厂用碱，实业公司用碱 。亚硫酸钠项目建成之后烧碱用量为，公司内 部用碱总量为。公司目前在建的离子膜烧碱项目期将 于明年月建成投产，公司烧碱产能将达到，届时，亚硫酸 钠生产的主要原料烧碱供应稳定充足，这样困扰亚硫酸钠生产多 年的原料问题将迎刃而解。 亚硫酸钠项目建成之后公司内部用碱总量为......”。