1、“.....方面是加工尺寸由操作人员用普通钢尺手动测得,精度难以保证另方面采用异步电动机带动链条传动机构,这样不仅定位精度低,而且易造成剪切面机械偏差,这种偏差随加工板材宽度增加而加大。操作繁琐,容易出错剪切机需要人工操作,剪切动作控制需人工完成,占用人力资源,也容易出错。能耗大,效率低剪切机动力系统般使用普通异步电机,在剪板过程中不断,目录摘要第章绪论课题背景和目意义设计现状及发展趋势控制系统设计原则方案论证第章系统总体设计系统控制要求系统结构及工作原理第章系统硬件设计光电编码器光电编码器原理光电编码器选型光电编码器脉冲数计算控制原理及选型定义构成构成模块电源模块特点选型型号选择模块选型第章电气原理及软件设计电气原理设计系统控制方案分配硬件接线程序设计第章总结致谢参考文献附录附录第章绪论课题背景和目意义定长剪切机是种精确控制板材加工尺寸,将大型板块进行定长剪切设备......”。
2、“.....其控制系统较复杂,参数改变不灵活,大量接线使系统可靠性降低,维修率高,降低了生产效率。以其灵活性快速性可靠性和性价比高等特点越来越受到企业或者团体设计者们欢迎,在各行各业应用非常广泛。用替代继电器设计剪切控制系统,具有操作简单,运行可靠,抗干扰能力强,编程方便,控制精度高明显优势。基于以上特点,本课题主要研究如何应用设计个薄钢板定长剪切控制系统,设计关键是如何提高定长剪切精度。设计现状及发展趋势随着我国经济持续高速增长,社会对各类板材需求量不断增长,对板材加工精度提出了更高要求,人们希望能够精确对板材进行定长切割。另外,随着企业之间竞争日益加剧和人力资源成本上升,厂家为了在竞争中占据有利地位,除了保证板材加工精度外,对板材加工效率也提出了更高要求。钢板剪切主要设备是剪切机,而普通剪切机存在诸多不足。加工精度不高造成加工精度不高主要原因......”。
3、“.....精度难以保证另方面采用异步电动机带动链条传动机构,这样不仅定位精度低,而且易造成剪切面机械偏差,这种偏差随加工板材宽度增加而加大。操作繁琐,容易出错剪切机需要人工操作,剪切动作控制需人工完成,占用人力资源,也容易出错。能耗大,效率低剪切机动力系统般使用普通异步电机,在剪板过程中不断题促使下,于年诞生了自动编程工具语言。这是个专门适用于数控编程语言,使用类似于英语语句来定义零件几何形状,描述切削刀具形状和规定必要运动。语言研究和发展是在数控技术进步发展过程中大进步。最初数控系统下今天应用数控系统是有很大差别。在那时机床中,只有硬线逻辑电路。指令程序写在穿孔纸带上它后来被塑料带所取代,采用带阅读机将写在纸带或磁带上指令给机器翻译出来。所有这些共同构成了机床数字控制方面巨大进步。然而,在数控发展这个阶段中还存在着许多问题。个主要问题是穿孔纸带易损坏性......”。
4、“.....载有编程指令信息纸带断裂和被撕坏是常见事情。在机床上每加工个零件,都需要将载有编程指令纸带放入阅读机中重新运行次。因此,这个问题变得很严重。如果需要制造个种零件,则应该将纸带分别通过阅读机次。易损坏纸带显然不能承受严配车间环境和这种重复使用。这就导致了种专门塑料磁带研制。在纸带上通过采用系列小孔来载有编程指令,而在塑料带上通过采用系列磁点眯载有编程指令。塑料带强度比纸带强度要高很多,这就可以解决常见撕坏和断裂问题。然而,它仍然存在着两个问题。其中最重要个问题是,对输入到带中指令进行修改是非常困难,或者是根本不可能。即使对指令程序进行最微小调整,也必须中断加工,制作条新带。而且带通过阅读机次数还必须与需要加工零件个数相同。幸运是,计算机技术实际应用很快解决了数控技术中与穿孔纸带和塑料带有关问题。在形成了直接数字控制这个概念之后,可以不再采用纸带或塑料带作为编程指令载体......”。
5、“.....在直接数字控制中,几台机床通过数据传输线路联接到台主计算机上。操纵这些机床所需要程序都存储在这台主计算机中。当需要时,通过数据传输线路提供给每台机床。直接数字控制是在穿孔纸带和塑料带基础上大进步。然而,它敢有着同其他信赖于主计算机技术样局限性。当主计算机出现故障时,由其控制所有机床都将停止工作。这个问题促使了计算机数字控制技术产生。微处理器发展为可编程逻辑控制器和微型计算机发展做好了准备。这两种技术为计算机数控发打下了基础。采用技术后,每台机床上都有个可编程逻辑控制器或者微机对其进行数字控制。这可以使得程序被输入和存储在每台机床内部。它还可以在机床以外编制程序,并将其下载到每台机床中。计算机数控解决了主计算机发生故障所带来问题,但是它产生了另个被称为数据管理问题。同个程序可能要分别装入十个相互之间没有通讯联系微机中。这个问题目前正在解决之中......”。
6、“.....以得于更好地进行数据管理。车削加工普通车床作为最早金属切削机床种,目前仍然有许多有用和为人要特性和为人们所需特性。现在,这些机床主要用在规模较小工厂中,进行小批量生产,而不是进行大批量和产。在现代生产车间中,普通车床已经被种类繁多自动车床所取代,诸如自动仿形车床,六角车床和自动螺丝车床。现在,设计人员已经熟知先利用单刃刀具去除大量金属余量,然后利用成型刀具获得表面光洁度和精度这种加工方法优点。这种加工方法生产速度与现在工厂中使用最快加工设备速度相等。普通车床加偏差主要信赖于操作者技术熟练程度。设计工程师应该认真地确定由熟练工人在普通车床上加工试验件公差。在把试验伯重新设计为生产零件时,应该选用经济公差。六角车床对生产加工设备来说,目前比过去更注重评价其是否具有精确和快速重复加工能力。应用这个标准来评价具体加工方法,六角车床可以获得较高质量评定......”。
7、“.....采用六角车床是最经济。为了在六角车床上获得尽可能小公差值,设计人员应该尽量将加工工序数目减至最少。自动螺丝车床自动螺丝车床通被分为以下几种类型单轴自动多轴自动和自动夹紧车床。自动螺丝车床最初是被用来对螺钉和类似带有螺纹零件进行自动化和快速加工。但是,这种车床用途早就超过了这个狭窄范围。现在,它在许多种类精密零件大批量生产中起着重要作用。工件数量对采用自动螺丝车床所加工零件经济性有较大影响。如果工件数量少于件,在六角车床上进行加工比在自动螺丝车床上加工要经济得多。如果计算出最小经济批量,并且针对工件批量正确地选择机床,就会降低零件加工成本。自动仿形车床因为零件表面粗糙度在很大程度上取决于工件材料刀具进给量和切削速度,采用自动仿形车床加工所得到最小公差定是最经济公差。在些情况下,在连续生产过程中,只进行次切削加工时公差可以达到。对于些零件,槽宽公差可以达到......”。
8、“.....公差可达到。在希望获得最大主量大批量生产中,进行直径和长度车削时最小公差值为是经济。大学毕业设计题目基于钢板定长剪切系统设计学生姓名学生学号院系名称专业班级机械设计制造及其自动化指导教师年月日毕业设计任务书专业机械设计制造及其自动化班级机械姓名下发日期题目基于钢板定长剪切控制系统设计专题电气控制主要内容及要求内容根据钢板剪切结构,确定系统方案选用光电编码器选用控制系统原理图设计根据桥钢板定长剪切系统运行控制要求及系统编程环境,设计系统软件程序。要求在教师指导下,完成设计任务,培养较强创新意识和学习能力收集相关资料和阐述设计思维熟悉系统整体设计,了解各部分性能。主要技术参数光电编码器型号每转个脉冲采用,共点,点输入,点输出,主要组成模块为模块扩展模块功能扩展模块进度及完成日期月日月日查阅国内外文献,上交开题报告月日月日系统方案选择与论证......”。
9、“.....上交中期审核表月日月日完成毕业设计论文书撰写,上交初稿月日月日论文打印,完成答辩,准备答辩。系主任签字日期教研室主任签字日期指导教师签字日期在为期三个月毕业设计中,该同学能在老师严格要求下顺利完成整个毕业设计工作和论文撰写。程序能正确运行,界面安排合理,论文符合要求。在整个毕业设计过程,态度端正,学习也比较认真,时间安排也很合理,能按时到实验室,不存在无故早退或迟到情况。能基本在每个阶段完成相应任务,还能主动加班,做到时间上前紧后松。当然,在这其间也存在些不足和需要提高地方。例如,知识面不够广,处理问题和运用知识能力还有待提高,不能积极主动和老师交流工作进程。希望该同学在以后工作或学习中注意这些问题,争取更大提高和进步,取得更好成绩......”。
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