床重量夹具选择夹具选择机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确位置，以接受施工或检测装置称为夹具，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中任何工序，用来迅可完全定位。二零件三维造型软件介绍是公司出品个产品工程解决方案，它为用户产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。针对用户虚拟产品设计和工艺设计需求，提供了经过实践验证解决方案。来自使企业能够通过新代数字化产品开放系统实现向产品全生命周期管理转型目标。包含了企业中应用最广泛集成应用套件，用于产品设计工程和制造全范围开发过程。如今制造业所面临挑战是，通过产品开发技术创新，在持续成本缩减以及收入和利润逐渐增加要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得知识更早地做出关键性决策。是新代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大利润。可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每设计决策。建立在为客户提供无与伦比解决方案成功经验基础之上，这些解决方案可以全面地改善设计过程效率，削减成本，并缩短进入市场时间。通过再次将注意力集中于跨越整个产品生命周期技术创新，成功已经得到了充分证实。这些目标使得通过无可匹敌全范围产品检验应用和过程自动化工具，把产品制造早期从概念到生产过程都集成到个实现数字化管理和协同框架中。工业设计和风格造型为那些培养创造性产品技术革新工业设计和风格提供了强有力解决方案。利用建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂产品形状，并且使用先进渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念审美要求。产品设计包括了世界上最强大最广泛产品设计应用模块。具有高性能机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品需要。优于通用设计工具，具有专业管路和线路设计系统钣金模块专用塑料设计模块和其他行业设计所需专业应用程序。仿真确认和优化允许制造商以数字化方式仿真确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机昂贵耗时设计构建，以及对变更周期依赖。开发环境产品开发解决方案完全支持制造商所需各种工具，可用于管理过程并与扩展企业共享产品信息。与其他解决方案完整套件无缝结合。这些对于和在可控环境下协同，产品数据管理数据转换数字化实体模型和可视化都是个补充。基于零件建模点击草图按钮，进入草图界面综合各种方法，建立草图模型，利于尺寸约束确定形状单击完成草图按钮，回到建模界面，建立底部模型利用扫掠，建立曲面利用拉伸操作，建立岛屿利用拉伸求差等操作，建立型腔综合各种方法，建立最终模型，效果如图三零件加工工艺过程设计机床选择数控机床发展也越来越快，数控机床也正朝着高性能高精度高速度高柔性化和模块化方向发展。高性能随着数控系统集成度增强，数控机床也实现多台集中控制，甚至远距离遥控。高精度数控机床本身精度和加工件精度越来越高，而精度保持性要好。高速度数控机床各轴运行速度将大大加快。高柔性数控机床柔性化将向自动化程度更高方向发展，将管理物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。数控机床使用范围越来越大，国内国际市场容量也越来越大，但竞争也会加剧，我们只有紧跟先进技术进步大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。不同类型零件应在不同数控机床上加工，要根据零件设计要求选择数控机床。数控车床适合于加工形状比较复杂轴类零件盒由复杂曲线回转形成模具内型腔。数控立式镗铣床盒立式加工中心适于加工箱体箱盖平面凸轮样板形状复杂平面或立体零件泵体阀体壳体等。多坐标联动卧室加工中心还可用于加工各种复杂曲线曲面叶轮模具等。总之，不同类型零件要选用相应数控机床加工，易发挥数控机床效率和特点。数控铣床加工中心加工柔性比普通数控铣床优越，有个自动换刀伺服系统，对于工序复杂零件需要多把刀加工，在换刀时候可以减少很多辅助时间，很方便，而且能够加工更加复杂曲面等工件。因此，提高加工中心效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到效果。综合以上因素，选择加工中心，参数如下工作台面尺寸长宽主轴锥孔刀柄形式工作台最大纵向行程主配控制系统工作台最大横向行程换刀时间主轴箱垂向行程主轴转速范围工作台型槽槽数宽度间距快速移动速度主电动机功率进给速度脉冲当量脉冲工作台最大承载机床外形尺寸长宽高机床重量夹具选择夹具选择机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确位置，以接受施工或检测装置称为夹具，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中任何工序，用来迅，右键弹出菜单，选择刀轨确认，弹出模拟加工对话框。选择动态，点击播放，模拟加工。最终效果如图最后在上右键弹出菜单，选择后处理选项，弹出后处理器，在其中选择后处理文件。这里选择已经编辑设置好系统后处理文件，如下图所示文件，指定存放位置，确认输出，生成代码，至此，加工完成。如图部分代码„„„„„„„„„„结论本次课题贯穿本专业所学到议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主完成机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，本次选题目是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能重要组成部分，是运用和加工中心实际操作次综合练习。传统些简单图形，只包括直线圆弧二维图形，可以直接用手工编程方法编制加工程序。现在对于些复杂二维图形或三维曲面图形组成零件模具只能使用自动编程软件来完成编程工作。加工设计理论已经不拘泥于系统理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装数控编程及操作创新精神和实践能力。随着毕业设计做完，也将意味我大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐。在繁忙日子里面，曾经为解决技术上问题，而去翻我所学专业书籍。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。为了更深入理解并掌握大学专业知识，加强专业技能。我选择毕业设计课程是基于拨叉凹模数控铣削加工。通过此次分析，需要对刀具切削参数进行计算等方面问题给予考虑，这些方面知识都需要我们去复习以前知识，在对以前学知识进行初步系统回顾之后，大脑形成初步印象。各专业课之间相关联知识也能很好理解。这次毕业设计，给我最大体会就是熟练操作技能来源我们对专业熟练程度。比如，我们想加快编程程度，除了对各编程指令熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面知识，对于夹具选择，切削参数设定我们必须十分清楚。在上机操作时，我们只有练习各功能键作用，在编程时才得心应手。因此，我总结出个结论理论是指导实践基础，只有不断在实践中总结验，并对先前理论进行消化和创新，自己水平会很快提高。致谢大学三年随着我毕业论文完成，已画上了个圆满句号。感谢学校，感谢机械工程系，感谢各位老师，我能有良好学习环境，受到很好教育等都是你们赐予，在此请接受我最诚挚感谢。很幸运，在我大学最后次作业完成中能够得到指导老师悉心指导与帮助，在毕业设计完成过程中倾注了老师大量心血，因此，十分感谢您在教学工作中老师您严谨治学工作态度，对学生负责都使得我受益匪浅。在我毕业设计过程中，还有很多老师也给我讲解了些工艺上问题和要注意事项，让我在做设计时思路更加清晰，在设计过程中我还得到了老师认真指导，也非常感谢。通过此次设计使我掌握了科学研究基本方法和思路，为今后工作打下了基础，在以后日子我将会继续保持这份做学问态度和热情参考文献数控加工工艺与装备李华志主编北京清华大学出版社，中文版数控加工典型范例教程郑贞平编著北京电子工业出版社，数控编程中文版实例详解何华姝编著北京人民邮电出版社，数控加工实例教程张俊华编著北京电子工业出版社，数控加工实例精解曹岩主编北京机械工业出版社，机械加工工艺手册孟少龙主编北京机械工业出版社，数控加工编程实用技术许祥泰主编北京机械工业出版社，数控加工技术李斌主编北京高等教育出版社，机械制造工艺王先逵主编北京机械工业出版社，数控加工编程及操作余英良主编北京高等教育出版社，可完全定位。二零件三维造型软件介绍是公司出品个产品工程解决方案，它为用户产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。针对用户虚拟产品设计和工艺设计需求，提供了经过实践验证解决方案。来自使企业能够通过新代数字化产品开放系统实现向产品全生命周期管理转型目标。包含了企业中应用最广泛集成应用套件，用于产品设计工程和制造全范围开发过程。如今制造业所面临挑战是，通过产品开发技术创新，在持续成本缩减以及收入和利润逐渐增加要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得知识更早地做出关键性决策。是新代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大利润。摘要随着数控技术发展，数控技术给传统制造业带来了革命性变化，制造业成为工业化象征，而且随着数控技术不断发展和应用领域扩大，它对些重要行业发展起着越来越重要作用。随着科技发展，数控技术也在不断发展更新，现在数控技术也称计算机数控技术，加工软件更新快，应用是项实践性很强技术。如像，制造工程师等。数控技术是技术性极强工作，尤其在模具领域应用最为广泛，所以这要求从业人员具有很高机械加工工艺知识，数控编程知识和数控操作技能。本文主要通过对复杂零件数控工艺分析与加工，综合所学专业知识，全面考虑可能影响铣削因素，设计其加工工艺和编辑程序，完成要求。关键词铣削数控加工目录引言零