1、“.....结果如图所示。图对进行拉伸图对进行布尔差运算结果前视内系统应用还停留在比较低水平上。对于大多数中小企业来说，旦企业在这方面进行了投资而又不能尽快地发挥其作用，就会给企业带来不必要损失，也为下步技术应用发展制造了障碍。充电器模型测绘测绘方法当只有个实物样品或手板模型，没有图纸或数据档案时，我们可以通过以下两种方法进行样点获取种是通过手工测绘，借助简单测量工具对被测物进行数据采集，从而大致绘出实体外形进行加工另种是逆向工程技术，即由高速三维激光扫描机对已有样品或模型进行高速准确地扫描，得到其三维轮廓数据，配合反求工程软件进行曲面重构，并对重构曲面进行在线精度分析构造效果评价和再设计等，最终生成或在中用于数据交换文件格式数据，据此就能进行数控加工或快速成型。由于条件有限，本课题采用手工测绘实体外形。测绘过程测绘中所需测量工具是直尺三角尺游标卡尺......”。

2、“.....图俯视图弧边轮廓，图俯视图方形孔尺寸，图④前视图图案轮廓，图后视图孔位置，图。图左视图测绘图其中各点尺寸为图弧边轮廓测绘图图俯视图方形孔尺寸图前视图图案轮廓图后视图孔位置由于不是精确采集点数据，需要运用软件对充电器三维造型进行优化设计。基于充电器设计实体过程本章是按照上面章测绘出草图，运用软件对充电器三维造型进行优化设计。实体建模过程利用拉伸实体布尔运算实体抽壳和实体倒圆角等功能绘制充电器支座模型，效果可参考图。图充电器支座模型和轮廓截面线画出充电器三维造型轮廓线打开，如图所示。新建个文件，输入文件名，选择菜单命令应用建模，如图，进入建模界面，如图所示。图主界面图应用界面图工作层设置界面选择，进入草图平面，在草图中画出充电器模型轮廓线。第组曲线各点尺寸为，如图，保存在第层，如图所示。图第层轮廓曲线尺寸图建模界面关闭第层，第二组曲线各点尺寸为，保存在第二层，图所示......”。

3、“.....第三组曲线各点尺寸为保存在第三层，图所示。图第三层轮廓曲线尺寸关闭第三层，在草图平面里绘制第四组曲线，各点尺寸为，保存在第四层，图所示。图第四层轮廓曲线尺寸创建实体退出草图模式，打开层，关闭第层，如图所示。图轮廓曲线选择如图所示圆弧与其连接图素会被选上，选择拉伸，对称距离为起始，结束。确定后，结果如图所示。图拉伸菜单图拉伸结果同样方法拉伸图，拉伸距离为起始，结束。确定后结果如图所示。选择进行布尔并运算，图，把被拉伸两个几何体合成个整体。图拉伸实体图布尔并运算菜单④打开第层，选择如图所示直线与其连接图素会被选上，拉伸，拉伸距离为起始，结束。结果如图。选择布尔差运算，图，结果如图所示。图拉伸图拉伸结果图布尔差运算图布尔差运算结果打开第二层，选择如图所示直线与其连接图素会被选上如图。拉伸，拉伸距离为起始，结束。结果如图。选择布尔差运算，结果如图所示......”。

4、“.....选择，放置面选择后平面，定位如图所示，孔直径为，圆心水平距离为，竖直距离为。图孔设计最终结果平移坐标轴为了方便加工，需把坐标轴抬到实体造型上方。平移坐标轴，选择方向，沿轴移动，如图所示。图轴平移结果曲面分析三维造型设计出来后，需要对曲面质量进行分析评估，以确定曲面是否达到设计要求。对曲面进行了反射分析，即分析曲面反射特性，可以知道曲面是否光滑过渡，如果没有达到要求，曲面上线条则会高低不平，没有连续性，有时还会出现起皱现象。通过选择菜单命令分析形状面反射，如图，出现面分析反射对话框，图，选择黑白线进行面分析，由图可以看出，线条过渡流畅，说明曲面是光顺，达到设计要求。图曲面分析选项卡图面分析窗图分析结果由以上分析结果可以看出，曲面过渡连续光顺，各点数据可以采用。工程制图图图纸选择窗图正等测视图选项图尺寸图结论软件是美国公司推出集为体三维设计平台......”。

5、“.....本设计是采用技术，运用软件进行充电器模型外形设计及数控加工研究。经过三个月努力工作，完成了设计任务。相关工作总结如下主要工作及结论对充电器模型测绘，我学到了测绘方法，种是逆向工程技术，另种是通过手工测绘。本课题采用是手工测绘。利用软件，绘制出了充电器三维造型工程图，能够熟练运用模块进行造型设计。对充电器模型进行加工工艺分析，确定了工艺参数。用软件完成充电器模型虚拟制造，通过反复选择，确定了最佳刀具路径，并生成数控加工程序。在数控铣床上实现充电器模型数控加工，熟悉了数控机床操作方法，如回参考点对刀等，结果满足设计要求。存在问题由于时间原因，对充电器模型造型设计还不完善，设计出充电器比较笨拙。如果设计得能像汽车车身流线型样，效果会更好。由于采用手工测绘，取样点误差较大，影响了设计精度。条件允许话，选用逆向工程技术，这样精度会大大提高......”。

6、“.....加工出来模型表面加工条纹看得很清楚，显得很粗糙，影响了整体美观。如果时间允许话，应尽量调小步距，这样加工出来模型表面就很光滑。致谢本设计是在老师精心指导和悉心关怀下完成，在我学业和设计工作中无不倾注着导师辛勤汗水和心血。导师严谨治学态度渊博知识无私奉献精神使我深受启迪。从尊敬导师身上，我不仅学到了扎实宽广专业知识，也学到了做人道理。在此我要向我导师致以最衷心感谢和深深敬意。我也要感谢我父母和亲人，他们在我学业中给了我莫大鼓励关爱和支持。最后，向所有关心和帮助过我领导老师同学和朋友表示由衷谢意,衷心地感谢在百忙之中评阅我论文和参加答辩各位老师,参考文献沈建峰数控加工生产实例北京化学工业出版社，卫兵工作室数控编程入门与实例进阶北京清华大学出版社，杜智敏数控编程加工实例精解北京清华大学出版社，余强零件设计技术与实践版北京电子工业出版社......”。

7、“.....洪如瑾快速入门指导北京清华大学出版社，曾宗福机械设计基础北京化学工业出版社，吴立军三维造型技术基础北京清华大学出版社，卢朝晖中文版基础教程北京人民邮电出版社，陈进基础与实例教程上海上海科学普及出版社，内系统应用还停留在比较低水平上。对于大多数中小企业来说，旦企业在这方面进行了投资而又不能尽快地发挥其作用，就会给企业带来不必要损失，也为下步技术应用发展制造了障碍。充电器模型测绘测绘方法当只有个实物样品或手板模型，没有图纸或数据档案时，我们可以通过以下两种方法进行样点获取种是通过手工测绘，借助简单测量工具对被测物进行数据采集，从而大致绘出实体外形进行加工另种是逆向工程技术，即由高速三维激光扫描机对已有样品或模型进行高速准确地扫描，得到其三维轮廓数据，配合反求工程软件进行曲面重构......”。

8、“.....先在软件建模中，通过拉伸实体布尔运算实体抽壳和实体倒圆角等功能绘制出充电器支座三维模型。然后在加工模块中，完成充电器模型虚拟制造，生成了两个平面轮廓铣程序，个是粗加工程序另个是精加工程序。后置处理中选用机床，生成机床可以识别程序。在虚拟制造中，还需要考虑到刀具切削用量等加工工艺选择，这些在文中也作了详细介绍。此外，文中还介绍了数控加工中程序传送方法。利用软件将生成程序传送到西门子铣床上。要注意是，粗加工程序较短，可以先直接传送到机床中，然后加工。但精加工程序比较长，不能完成次性传送，因此文中介绍了边传送边加工加工方法......”。

9、“.....其核心是利用计算机快速高效地处理各种信息，进行产品设计与制造，它彻底改变了传统设计制造模式，利用现代计算机图形处理技术网络技术，把各种图形数据工艺信息加工数据，通过数据库集成在起，供大家共享。信息处理高度体化，支撑着各种现代制造理念，是现代工业制造基础。计算机辅助设计以计算机图形处理学为基础，帮助设计人员完成数值计算，实验数据处理，计算机辅助绘图，进行图形尺寸面积体积应力应变等分析，即高效优化地进行产品设计。计算机辅助制造是指使用计算机辅助制造系统模拟优化产品加工过程，利用数控机床加工以及装配出产品技术。把作为个整体来考虑，从产品设计开始到产品检验结束，贯穿于整个过程，可以取得明显效果。与传统制造模式相比有以下优点个人技能技巧等模拟量信息数字化，社会化共享。各工序信息共享数值基准统，能够推行整个工程标准化。改变系统顺序排列作业，能够进行并行化作业......”。