度，全部进入 台抽凝式发电机组，拖动发电机运行发电，年新上网电量约 万。 副产品铁精砂。 副产品稀硫酸。 产品质量符合国家标准。 硫酸质量符合下表要求有限责任公司编制 序号指标名称浓硫酸 硫酸 灰分 铁含量 砷含量 透明度 色度 装置组成 万吨年硫酸装置主要由原料工段焙烧工段净化工段转化工段干 吸及成品工段等组成，配套的公用工程由循环水站配电所和控制室等组成。 项目工艺部分由以下六个工段组成原料工段焙烧工段净化工段转化 工段干吸及成品工段。 装置工艺流程方框图如下 尾气排放 尾渣矿焙烧净化转化干吸成品酸 矿渣稀酸 在焙烧工段，合格的尾渣矿经调速定量加料皮带机均匀加，使总转化率大于，保证尾气中 的达标排放。 采用酸干燥炉气，酸吸收。 采用中温吸收，以抑制雾粒的形成并增大雾粒粒径以便除雾。 国际上，随着能源价格的提高，越来越重视硫封闭酸洗净化两转两吸等工艺，并采用系 统进行自动控制。主要特点如下 采用沸腾炉酸化焙烧技术，提高硫的烧出率。 采用封闭酸洗净化，以减少稀酸产出。 采用五段转化采用接触法工艺，即是以含硫原料制取 二氧化硫气体，二氧化硫气体在催化剂的催化作用下氧化成三氧化硫，再将三氧 化硫吸收而生成硫酸。有限公司万吨年硫酸生产装置采用的工艺为 沸腾炉酸化焙烧年硫酸，所需原料采用 有色金属尾砂，全部由莱州安徽铜陵等地供给。公司决定利用系统产生的余热 进行发电节能改造，既节约了煤的资源，又给企业带来了良好的经济效益。 目前世界上硫酸生产技术基本上都是项目实施余 热综合利用发电工程，符合国家有关产业政策和法律规定，具有显著的社会效益。 综上所述，有限公司利用现有万吨年资源综合利用尾矿渣制硫酸装 置的余热发电节能技术改造项目是项节能能工程实施意见中规定的余热余压利用工程符合循环经济促进法 的要求国家发改委在产业结构调整指导目录年本将利用技术综合 利用中尾矿废渣等资源综合利用列为鼓励类。可见，本技改利用对社会生产和消费过程中产生的各种废旧 物资进行回收和再生利用在中华人民共和国节约能源法的合理使用与节约 能源章节中也规定，国家鼓励余热余压利用等技术符合国家十五十大 重点节为了国家可持续性发展 的步重要战略，并且明确了资源综合利用的内涵包括在矿产资源开采过程中 对共生伴生矿进行综合开发与合理利用对生产过程中产生的废渣废水废 气余热余压进行回收和合理用于余热发电的热值总量折合标准煤约为。 本项目的实施，符合国家相关产业政策 年月，国务院批转发布了国家经贸委财政部和国家税务总局关于 进步开展综合利用的意见，将资源的综合利用开发作好的经济效益 通过将制酸工艺中的余热进行综合利用发电，既节约了煤的资源，又给企业 带来了良好的经济效益。 每年利用余热锅炉蒸汽带动汽轮发电机组发电量为万，供电量为 万，经计算则每年的中温中压蒸汽。有限责任公司编制 根据有限公司硫酸余热发电节能技术改造项目制酸工艺所产生的余热情 况并结合企业发展，设计台抽凝式中温中压汽轮发电机组。 本项目的建成将会产生良高中位热能。采用的 技术方案为沸腾炉酸化焙烧封闭酸洗净化两转两吸余热回收等工 艺，在沸腾炉出口设置台中压自然循环式余热锅炉回收焙烧过程中的高温余 热余热锅炉所产蒸汽约为竞争力。 本项目利用现有万吨年硫酸装置制酸工艺中产生的余热回收后进行发 电。根据万吨年硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中余热回收的发展现状和 水平，余热回收蒸汽系统为中压系统，充分回收系统中的改造生产规模已达到万吨年硫酸，所需原料采用 有色金属尾砂，全部由莱州安徽铜陵等地供给，对烧渣进行综合回收，使硫酸 产品与依靠进口硫磺的制酸企业依靠进口硫铁矿原料的制酸企业相比，具有更 强的施的中华人民共和国可再生能源法 热电联产项目可行性研究技术规定 建设单位提供的相关资料 城市概况 项目建设的必要性 本项目是硫酸余热发电节能技术改造项目 有限公司通过扩产件和资料进行编制 年月日起实施的循环经济促进法 年月日起实施的中华人民共和国节约能源法 十五十大重点节能工程实施意见 国家发改委产业结构调整指导目录年本 年月日实于本工程以下内容由建设单位另行委托有关部门完成有限责任公司编制 接入电力系统的可行性研究报告 工程地质及水文工程地质报告 环境影响报告表。 依据范围 本可研报告根据下列文件于本工程以下内容由建设单位另行委托有关部门完成有限责任公司编制 接入电力系统的可行性研究报告 工程地质及水文工程地质报告 环境影响报告表。 依据范围 本可研报告根据下列文件和资料进行编制 年月日起实施的循环经济促进法 年月日起实施的中华人民共和国节约能源法 十五十大重点节能工程实施意见 国家发改委产业结构调整指导目录年本 年月日实施的中华人民共和国可再生能源法 热电联产项目可行性研究技术规定 建设单位提供的相关资料 城市概况 项目建设的必要性 本项目是硫酸余热发电节能技术改造项目 有限公司通过扩产改造生产规模已达到万吨年硫酸，所需原料采用 有色金属尾砂，全部由莱州安徽铜陵等地供给，对烧渣进行综合回收，使硫酸 产品与依靠进口硫磺的制酸企业依靠进口硫铁矿原料的制酸企业相比，具有更 强的竞争力。 本项目利用现有万吨年硫酸装置制酸工艺中产生的余热回收后进行发 电。根据万吨年硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中余热回收的发展现状和 水平，余热回收蒸汽系统为中压系统，充分回收系统中的高中位热能。采用的 技术方案为沸腾炉酸化焙烧封闭酸洗净化两转两吸余热回收等工 艺，在沸腾炉出口设置台中压自然循环式余热锅炉回收焙烧过程中的高温余 热余热锅炉所产蒸汽约为的中温中压蒸汽。有限责任公司编制 根据有限公司硫酸余热发电节能技术改造项目制酸工艺所产生的余热情 况并结合企业发展，设计台抽凝式中温中压汽轮发电机组。 本项目的建成将会产生良好的经济效益 通过将制酸工艺中的余热进行综合利用发电，既节约了煤的资源，又给企业 带来了良好的经济效益。 每年利用余热锅炉蒸汽带动汽轮发电机组发电量为万，供电量为 万，经计算则每年用于余热发电的热值总量折合标准煤约为。 本项目的实施，符合国家相关产业政策 年月，国务院批转发布了国家经贸委财政部和国家税务总局关于 进步开展综合利用的意见，将资源的综合利用开发作为了国家可持续性发展 的步重要战略，并且明确了资源综合利用的内涵包括在矿产资源开采过程中 对共生伴生矿进行综合开发与合理利用对生产过程中产生的废渣废水废 气余热余压进行回收和合理利用对社会生产和消费过程中产生的各种废旧 物资进行回收和再生利用在中华人民共和国节约能源法的合理使用与节约 能源章节中也规定，国家鼓励余热余压利用等技术符合国家十五十大 重点节能工程实施意见中规定的余热余压利用工程符合循环经济促进法 的要求国家发改委在产业结构调整指导目录年本将利用技术综合 利用中尾矿废渣等资源综合利用列为鼓励类。可见，本技改项目实施余 热综合利用发电工程，符合国家有关产业政策和法律规定，具有显著的社会效益。 综上所述，有限公司利用现有万吨年资源综合利用尾矿渣制硫酸装 置的余热发电节能技术改造项目是项节能年硫酸，所需原料采用 有色金属尾砂，全部由莱州安徽铜陵等地供给。公司决定利用系统产生的余热 进行发电节能改造，既节约了煤的资源，又给企业带来了良好的经济效益。 目前世界上硫酸生产技术基本上都是采用接触法工艺，即是以含硫原料制取 二氧化硫气体，二氧化硫气体在催化剂的催化作用下氧化成三氧化硫，再将三氧 化硫吸收而生成硫酸。有限公司万吨年硫酸生产装置采用的工艺为 沸腾炉酸化焙烧封闭酸洗净化两转两吸等工艺，并采用系 统进行自动控制。主要特点如下 采用沸腾炉酸化焙烧技术，提高硫的烧出率。 采用封闭酸洗净化，以减少稀酸产出。 采用五段转化，使总转化率大于，保证尾气中 的达标排放。 采用酸干燥炉气，酸吸收。 采用中温吸收，以抑制雾粒的形成并增大雾粒粒径以便除雾。 国际上，随着能源价格的提高，越来越重视硫酸装置的热能利用效率。不仅 注重硫酸生产过程中的高中温位余热的回收利用，而且关注低温位余热的回收。 美国孟山都环境化学公司近年来开发的热量回收系统，利用吸收酸的低 温位热量产生蒸汽，每吨酸可产低压蒸汽左右。般流程仅回 收了焙烧转化的高中温热量，即使回收了部分酸热，也是加热锅炉给水或产 生以下的热水。到目前为止，技术已在国外几十套装置上运行。 我国自年代开始使用中压余热锅炉，目前在生产规模大于或等于年产 硫酸装置，基本上都回收了高温位余热。低温位余热的回收利用也已经起步。南 化公司磷肥厂年硫酸装置利用干吸系统的低温位热预热锅炉给水和供职工有限责任公司编制 浴室等用。大连化学工业公司以管壳式冷却器回收酸的低温位余热用于采暖已获 得成功。铜陵磷铵厂年硫酸装置利用吸收系统的部分低温位余热加热锅炉 给水。大峪口化工厂年硫酸装置利用干吸系统的低温位余热同时加热锅炉给 水工业用水以及生活用水。鹿寨化肥总厂年硫酸装置利用省煤器回收转化 系统的低温位余热加热锅炉给水。 根据硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中余热回收的发展现状和水平，余热 回收蒸汽系统为中压系统，充分回收系统中的高中位热能。 焙烧工段沸腾炉内设置组冷却管组，回收沸腾炉内热量 在沸腾炉出口设置台