操作台及操作盒台 含主操作台台 收线操作盒台 点动操作盒机械去锈牵引机拉拔机各台台 六测温仪测温范围两台 七配电开关柜三台 配电开关柜的控制分配对象 配电开关柜加热电源配电及主电路开关 配电开关柜加热电源及对焊机电焊机轧尖机 配电开关柜加热电源④变频柜空压机操作台 机械设备组成及技术性能 放线架 双臂旋转结构，中心套通过轴承与固定立柱连接，中心套可轻便旋转 并定位，盘条悬挂臂通过螺栓与中心套连接，在换盘时轻便旋转，放线时 定位，盘条头尾对接便利。 理线架 理线架为锥式结构，其目的使盘条环型变直线型，防止乱线。 机械不高于 水质城市供水水质标准建设部 感应加热炉用冷却水 流量 压力 水温不高于 水质城市供水水质标准建设部 压缩空气要求单 电耗度吨左右 工作方式连续工作 生产线中心标高 生产线进料方向左右进料 生产线用冷却水要求单线 产品循环冷却水 流量 压力 水温 生产线主要技术指标 材质 规格 淬火温度 回火温度 生产线最高运行线速 生产线由放线架理线架拉丝刻痕机多辊矫直机机械除锈 机前牵引机感应加热炉淬火冷却装置感应加热炉回火回火 冷却装置后牵引机分线器收线机组成。工艺设备布置简图如下 筋强度和机械性能。根据用户 要求，需成盘卷交货的，经剪切机剪切后由导向管引向两个卧式收集筐进 行收集，然后通过打捆机架和打捆机进行打捆，最后经检验秤重标牌 包装，入库待发。 主要工艺设备于。然后可根据用户要 求，在钢筋表面刻三至六个螺纹状凹槽，采用卧式拉丝机拉拔成型。成型 后首先进行多辊组矫直，然后进入热处理设备中进行中频感应预热超音 频感应加热淬火和中频感应回火，以提高钢成品检验包 装入库。 生产工艺流程简述进厂的原料由汽车直接拉到原料库内存放，经检 验合格的原料用行车吊到放线架上，经机械去锈砂磨和气吹后直接进入 定径机上拉拔减径，按工艺要求，其压缩率小丝刷清洁拉丝 机拉拔或刻槽成型多辊矫直前张力牵引感应加热淬火保温稳 定化喷水冷却吹干感应加热回火保温稳定化回火冷却吹干 后张力牵引剪切经分线盒分别进收线机收线钢沙钢唐钢天钢等 钢棒表面形状类型公称直径计划年产量 螺旋槽 合计 生产工艺及设备 机组工艺流程 热轧线材放线架放线理线架理线机械去锈钢 按本项目年产万吨的生产规模，成材率计算，原材料年需量约 万吨，主要原材料用量及来源见表。 表主要原材料用量及来源 原料材质 原料规格 原料用量 原料来源三品种规格及产量 该生产线以生产公称直径螺旋槽钢棒为主，各品种产 量分配见表 表品种规格及产量 原材料供应 生产钢棒主要原材料为预应力混凝土钢棒用热轧盘条， 经济增长点，延伸金属深加工产业链，发展壮大公司实力。本项目在技术 上经济上都是可行的。 产品大纲 生产规模 年产钢棒万吨 产品执行标准 预应力混凝土用钢棒 期短，经济效益好。 钢棒产品具有节约合金资源高性能低成本等优势，且生产过程无 污染，符合国家清洁生产和节能降耗的产业政策。 综上所述，本项目的实施将实现三河双轮化机有限公司沙洋分公司新的 可行的。 该项目原材料可由三钢集团公司供给，所生产的产品在福建省内尚属新 产品，原材料供应和产品销售市场优势明显。 该项目利用冷轧分公司现有闲置厂房且公辅设施基本具备，因此，项目 投资少，建设 投资回收期年含建设期 可研编制依据 钢棒项目前期工作综述 钢棒产品市场调研报告 可行性研究结论 本项目采用国内成熟的工艺技术和设备，生产国标定型产品，在技术上 是资产静态投资万元 铺底流动资金万元 建设期利息万元 年销售收入万元不含税 年销售附加税万元 年总成本费用万元 年销售利润万元 年所得税万元 年税后利润万元 全部投资内部收益率元，其中，静态固定资产投资万元， 建设期利息万元，铺底流动资金万元。工程投资包括生产线工 艺设备及与之配套的水电气等设备及安装，不包括既有的厂房行车 等。 项目主要技术经济指标 固定资元，其中，静态固定资产投资万元， 建设期利息万元，铺底流动资金万元。工程投资包括生产线工 艺设备及与之配套的水电气等设备及安装，不包括既有的厂房行车 等。 项目主要技术经济指标 固定资产静态投资万元 铺底流动资金万元 建设期利息万元 年销售收入万元不含税 年销售附加税万元 年总成本费用万元 年销售利润万元 年所得税万元 年税后利润万元 全部投资内部收益率 投资回收期年含建设期 可研编制依据 钢棒项目前期工作综述 钢棒产品市场调研报告 可行性研究结论 本项目采用国内成熟的工艺技术和设备，生产国标定型产品，在技术上 是可行的。 该项目原材料可由三钢集团公司供给，所生产的产品在福建省内尚属新 产品，原材料供应和产品销售市场优势明显。 该项目利用冷轧分公司现有闲置厂房且公辅设施基本具备，因此，项目 投资少，建设期短，经济效益好。 钢棒产品具有节约合金资源高性能低成本等优势，且生产过程无 污染，符合国家清洁生产和节能降耗的产业政策。 综上所述，本项目的实施将实现三河双轮化机有限公司沙洋分公司新的 经济增长点，延伸金属深加工产业链，发展壮大公司实力。本项目在技术 上经济上都是可行的。 产品大纲 生产规模 年产钢棒万吨 产品执行标准 预应力混凝土用钢棒 品种规格及产量 该生产线以生产公称直径螺旋槽钢棒为主，各品种产 量分配见表 表品种规格及产量 原材料供应 生产钢棒主要原材料为预应力混凝土钢棒用热轧盘条， 按本项目年产万吨的生产规模，成材率计算，原材料年需量约 万吨，主要原材料用量及来源见表。 表主要原材料用量及来源 原料材质 原料规格 原料用量 原料来源三钢沙钢唐钢天钢等 钢棒表面形状类型公称直径计划年产量 螺旋槽 合计 生产工艺及设备 机组工艺流程 热轧线材放线架放线理线架理线机械去锈钢丝刷清洁拉丝 机拉拔或刻槽成型多辊矫直前张力牵引感应加热淬火保温稳 定化喷水冷却吹干感应加热回火保温稳定化回火冷却吹干 后张力牵引剪切经分线盒分别进收线机收线成品检验包 装入库。 生产工艺流程简述进厂的原料由汽车直接拉到原料库内存放，经检 验合格的原料用行车吊到放线架上，经机械去锈砂磨和气吹后直接进入 定径机上拉拔减径，按工艺要求，其压缩率小于。然后可根据用户要 求，在钢筋表面刻三至六个螺纹状凹槽，采用卧式拉丝机拉拔成型。成型 后首先进行多辊组矫直，然后进入热处理设备中进行中频感应预热超音 频感应加热淬火和中频感应回火，以提高钢筋强度和机械性能。根据用户 要求，需成盘卷交货的，经剪切机剪切后由导向管引向两个卧式收集筐进 行收集，然后通过打捆机架和打捆机进行打捆，最后经检验秤重标牌 包装，入库待发。 主要工艺设备 生产线由放线架理线架拉丝刻痕机多辊矫直机机械除锈 机前牵引机感应加热炉淬火冷却装置感应加热炉回火回火 冷却装置后牵引机分线器收线机组成。工艺设备布置简图如下 生产线主要技术指标 材质 规格 淬火温度 回火温度 生产线最高运行线速 电耗度吨左右 工作方式连续工作 生产线中心标高 生产线进料方向左右进料 生产线用冷却水要求单线 产品循环冷却水 流量 压力 水温不高于 水质城市供水水质标准建设部 感应加热炉用冷却水 流量 压力 水温不高于 水质城市供水水质标准建设部 压缩空气要求单线 用量 压力 压缩空气质量般用生产线设备具体包括 机械部分套 含放线架个 理线架个 机械去锈机台 拉拔成型机台 矫直机台 清洁机台 牵引机台 淬火水槽个 回火水槽个 牵引机台 液压剪切换向机套 收线机台 二感应加热设备套 含中频感应加热电源台 超音频感应加热电源台 超音频感应加热电源台 中频感应加热电源台 三感应加热炉六台 四变频调速柜组 含拉丝机驱动台 刻痕机驱动台 牵引机驱动台 收线机驱动台 五操作台及操作盒台 含主操作台台 收线操作盒台 点动操作盒机械去锈牵引机拉拔机各台台 六测温仪测温范围两台 七配电开关柜三台 配电开关柜的控制分配对象 配电开关柜加热电源配电及主电路开关 配电开关柜加热电源及对焊机电焊机轧尖机 配电开关柜加热电源④变频柜空压机操作台 机械设备组成及技术性能 放线架 双臂旋转结构，中心套通过轴承与固定立柱连接，中心套可轻便旋转 并定位，盘条悬挂臂通过螺栓与中心套连接，在换盘时轻便旋转，放线时 定位，盘条头尾对接便利。 理线架 理线架为锥式结构，其目的使盘条环型变直线型，防止乱线。 机械去锈机 机械去锈机由套成度的反复弯曲辊组成。通过电机升降机丝杠 或气动传动，推动活动弯曲辊伸出或退回。钢筋与弯曲辊之间保证足 够的弯起包角，最大限度剥离氧化铁皮。氧化皮剥落后掉到下面的收集槽 内，便于清理。采用全密封结构，避免粉尘在车间逸散。 拉拔成型机 钢棒凹螺纹成型采用拉拔速度与模具旋转速度匹配的方式，模具受 力好，模具寿命高，并人为控制钢棒导程，保证产品外观质量。拉丝机的 减速机采用中硬齿面减速机，罐体及皮带处均有防护装置。拉丝罐设有停 机气动压紧辊，以防停机乱线。卷筒直径,最大拉拔速度, 拉丝机电机,旋转模电机为。 矫直机 矫直机为被动式，