兰坪县10万吨铜冶炼项目可行性建议书.doc_中文版高速下载

供水水源可靠，取水量有保证。

生产用水为循环水，其循环量约。

每小时向循环水系统补充清水约。

生活用水取自地下水，按计。

生产生活将分别于厂区最高平求建成个全新的全厂供电系统。

给排水 本项目将把生活供水系统与生产供水系统分开，使其形成两个独 立的供水系统。

工厂将开凿深井取出之地下水作为生活用水水源专供 生活用水。

生产用水在河边建外界公路网有机连接起来，以满 足消防货物运输设备与管道维护检修之要求。

公用工程和辅助设施 供电 本项目装机总容量为，由当地电网以电源向工厂供 电。

本工程的供电系统将按要，厂区海拔为米至 米之间。

新建的烟气尾气处理系统将按个台地建设于厂区北侧。

循 环水生活生产用水高位水池及尾气排气筒将布置在工厂区最东侧 最高平台上。

工厂道路网将新增建的装置区与 总图 本项目的总平面布置将充分利用兰坪县万吨铜冶炼项目部厂 区内的土地，本着盘活存量见缝插针确保安全方便生产节约 投资字方针开展工程设计工作。

工厂厂址位于兰坪县八十工业园区尘后经制酸系统处理工序 粗铜经反射炉炼成铜阳极板，电解后为电解铜工序 本项目所用工艺技术之特点为成熟先进清洁高效。

图火法冶炼电解铜生产工艺流程总图公用工程及辅助设施 概括起来本项目所采用的工艺技术包括如下四个工艺环节。

铜原料筛分制备工序 含铜原矿与铜精矿经侧吹式熔池熔炼炉炼为冰铜进入连续吹炼炉 炼为粗铜，为冶炼工序。

熔炼炉尾气经换热除炼制冰铜，经连续吹 炼炉炼成粗铜，投入精炼炉炼成阳极铜，进行电解，分离金银等贵 金属。

自熔炼炉排出烟气经初降温换热除尘后复经文丘里 洗涤经尾气风机加压后送至硫酸设备生产硫酸。

气 消耗吨，自市场购得。

石英石，每年消耗吨，自市场购得。

石灰石，每年消耗吨，自市场购得。

生产方法及工艺技术方案 本项目粗铜冶炼工艺采用侧吹式熔池熔炼炉 主要原材料规格及消耗原料 铜原料含，含银克吨以上。

年消耗量为 吨。

煤焦炭固定碳含量，年消耗量为吨，自市场购 得。

石灰，每年尘后于送入∮ 文丘里除尘器再次除尘后，经尾气风机加压后送至硫酸设备处理 制酸。

与上述两个生产装置配套的总图及公用工程设施。

本项目的最终产品及其年产量为 电解铜每年万吨。

，连续吹冶炉两座，阳极铜 精炼炉两座，年产二万吨硫酸厂个，电解铜生产线二条。

同步 回收金银钴。

由熔炼炉排出的烟气，经烟道换热器换热后降至以内， 复经重力沉降旋风除尘降温除产的铜 精矿冰铜合计约万金属吨，因此万吨电解铜只能分期建设， 第期先建年产万吨的电解铜生产线。

矿石以兰坪维西丽 江中甸大理保山缅甸等地采购。

第期平方侧吹式熔池熔炼炉座土建工程量降低工程造价。

建设规模及产品方案 本项目建设内容和规模为 经考察，兰坪境内已发现铜矿床点处，资源量上百万金 属吨，但由于现开采能力未达到，目前年开采铜矿石及生有的条件充分利用社会资源。

遵循清洁生产的战略观念，严格执行环境保护法规安全和工业 卫生法规，建设三废处理和综合利用设施，控制对环境的污染，节约资源和能源。

布置尽量露天化，节约。

设计依据 西昌市汇鑫实业有限责任公司委托书。

设计指导思想 遵循中华人民共和国国家有关标准规范。

采用先进适用技术。

以经济效益为中心。

充分依托企业现低于。

使铜原料中伴生硫的捕集率达 到，同时回收金银镍等贵金属。

铜及贵金属金银综合回收 率大于，使企业进步做大做强，提升其市场竞争力，为当地经 济发展和社会安定作出应有的贡献。

低于。

使铜原料中伴生硫的捕集率达 到，同时回收金银镍等贵金属。

铜及贵金属金银综合回收 率大于，使企业进步做大做强，提升其市场竞争力，为当地经 济发展和社会安定作出应有的贡献。

设计依据 西昌市汇鑫实业有限责任公司委托书。

设计指导思想 遵循中华人民共和国国家有关标准规范。

采用先进适用技术。

以经济效益为中心。

充分依托企业现有的条件充分利用社会资源。

遵循清洁生产的战略观念，严格执行环境保护法规安全和工业 卫生法规，建设三废处理和综合利用设施，控制对环境的污染，节约资源和能源。

布置尽量露天化，节约土建工程量降低工程造价。

建设规模及产品方案 本项目建设内容和规模为 经考察，兰坪境内已发现铜矿床点处，资源量上百万金 属吨，但由于现开采能力未达到，目前年开采铜矿石及生产的铜 精矿冰铜合计约万金属吨，因此万吨电解铜只能分期建设， 第期先建年产万吨的电解铜生产线。

矿石以兰坪维西丽 江中甸大理保山缅甸等地采购。

第期平方侧吹式熔池熔炼炉座，连续吹冶炉两座，阳极铜 精炼炉两座，年产二万吨硫酸厂个，电解铜生产线二条。

同步 回收金银钴。

由熔炼炉排出的烟气，经烟道换热器换热后降至以内， 复经重力沉降旋风除尘降温除尘后于送入∮ 文丘里除尘器再次除尘后，经尾气风机加压后送至硫酸设备处理 制酸。

与上述两个生产装置配套的总图及公用工程设施。

本项目的最终产品及其年产量为 电解铜每年万吨。

主要原材料规格及消耗原料 铜原料含，含银克吨以上。

年消耗量为 吨。

煤焦炭固定碳含量，年消耗量为吨，自市场购 得。

石灰，每年消耗吨，自市场购得。

石英石，每年消耗吨，自市场购得。

石灰石，每年消耗吨，自市场购得。

生产方法及工艺技术方案 本项目粗铜冶炼工艺采用侧吹式熔池熔炼炉炼制冰铜，经连续吹 炼炉炼成粗铜，投入精炼炉炼成阳极铜，进行电解，分离金银等贵 金属。

自熔炼炉排出烟气经初降温换热除尘后复经文丘里 洗涤经尾气风机加压后送至硫酸设备生产硫酸。

气 概括起来本项目所采用的工艺技术包括如下四个工艺环节。

铜原料筛分制备工序 含铜原矿与铜精矿经侧吹式熔池熔炼炉炼为冰铜进入连续吹炼炉 炼为粗铜，为冶炼工序。

熔炼炉尾气经换热除尘后经制酸系统处理工序 粗铜经反射炉炼成铜阳极板，电解后为电解铜工序 本项目所用工艺技术之特点为成熟先进清洁高效。

图火法冶炼电解铜生产工艺流程总图公用工程及辅助设施 总图 本项目的总平面布置将充分利用兰坪县万吨铜冶炼项目部厂 区内的土地，本着盘活存量见缝插针确保安全方便生产节约 投资字方针开展工程设计工作。

工厂厂址位于兰坪县八十工业园区，厂区海拔为米至 米之间。

新建的烟气尾气处理系统将按个台地建设于厂区北侧。

循 环水生活生产用水高位水池及尾气排气筒将布置在工厂区最东侧 最高平台上。

工厂道路网将新增建的装置区与外界公路网有机连接起来，以满 足消防货物运输设备与管道维护检修之要求。

公用工程和辅助设施 供电 本项目装机总容量为，由当地电网以电源向工厂供 电。

本工程的供电系统将按要求建成个全新的全厂供电系统。

给排水 本项目将把生活供水系统与生产供水系统分开，使其形成两个独 立的供水系统。

工厂将开凿深井取出之地下水作为生活用水水源专供 生活用水。

生产用水在河边建座沉井每小时取江水解决。

供水水源可靠，取水量有保证。

生产用水为循环水，其循环量约。

每小时向循环水系统补充清水约。

生活用水取自地下水，按计。

生产生活将分别于厂区最高平台设置储水池。

其它辅助设施 本项目建成投产后所需之维护检修工作部份由工厂维修力量 承担，其余部份则由社会专业队伍承担。

本设计不考虑增加检修设施。

工厂正常生产所需的分析化验工作由企业自建中心化验室承担。

自动化水平 总体控制方案以集中控制为主，整个生产过程的大部分操作可在 控制室内完成。

生产过程中的主要工艺参数将在仪表盘上进行显示 报警记录和积算，并通过控制系统进行调节联锁等。

对不重要的 或不需要经常监视的工艺参数采用就地仪表指示。

本设计中，全装置的自动控制仪表主要采用了智能型数字显示 记录调节仪表。

本装置的各类过程检测点约个包括温度点个压力点 个物位点个浓度分析点个，调节回路个，其中控制 室集中检测点约个，现场就地指示点约个。

各类仪表共约台 件。

环境保护 本工程的除尘净化按冶炼炉排出之烟气而设。

故本工程大 部份投资亦用于环保治理上。

烟气治理工艺技术方案。

劳动定员 本项目建成后企业的职工人数约人，期人。

综合技术经济指标 本项目的综合技术经济指标为下表示。

序 号 项目名称单位数量备注 产品方案与生产规模 铜万吨年银吨 二年操作日天 三主要原材料燃料用量 铜原料原矿精矿万吨年含铜 煤焦炭万吨年发热量 石灰万吨年 石灰石万吨年 石英石万吨年 四公用工程消耗量 供水年 平均补充水量时 供电 用电负荷 年耗电量年 供汽平均用汽量 低压汽 生活用汽 平均产汽量