玻璃生产线节能技术改造项目可行性建议书.doc_中文版高速下载
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另外还 设有台吊车供检修及备用上料时使用。
熔制车间生产流程 配合料料窑头料仓加料机料玻璃熔窑供料道供料机制瓶机料 热端喷涂退火炉冷端喷涂检验包装成品库出厂 主要工艺设备 玻璃窑炉 采用蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，熔化面积为╳，采用双边加料。
行列式制瓶机 根据生产规模，选用台八组双滴行列机台八组三滴行列机台 六组双滴行列机。
退火炉 选用宽度为退火炉台。
碎玻璃清洗站 概述碎玻璃清洗站主要是对外来碎玻璃进行清洗破碎磁选，对回用碎玻 璃进行破碎，为生产车间提供符合熔化要求的碎玻璃。
本工程配合料中碎玻 璃用量约为。
工艺流程 碎玻璃手推车破碎机磁性滚筒皮带输送机斗式提升机 金属 小车碎玻璃仓待用 主要工艺设备 洗碎玻璃机采用洗碎玻璃机台。
破碎机选用台 方解石 碎玻璃 经破碎除铁处 理后的洁净碎玻 璃 然料及动力序号名称单位用量 纯碱， 按工业用碳酸 钠二级质量标准。
宜 优先使用理质碱颗粒碱 白云石地 石英砂安徽凤阳 纯碱江苏淮安 白云石江苏镇江 方解石江西九江 小料 碎玻璃社会收购 主要原料的规格及质量要求 序 号原料名称化学组成颗粒度进厂水份 石英砂混合玻璃熔窑供料道供料机冷端喷涂←退火炉←热端喷涂←行列式制瓶机← 检验包括成品库出厂 原料燃料及动力 主要原料的规格数量及来源 序号原料名称日用量年用量来源产度满足工厂内外运输要求，绿化达标，工厂人流物流开口合理。
根据工艺生产流程，本工程总平面布置从原料配料熔制制瓶成 品呈型布置在厂区中心地段，为上述生产系统服务 各种原料原料称量 年平均风速 实测最大风速 总平面布置 本工程严格执行国家防火通风日照消防环保等规范和规定，并满足业主要求，厂区总图布置做到工艺流程合理物流顺畅道路网络和宽 ，交通位置十分种要。
根据 地震资料，该地区抗震设防烈度为度。
气象条件 年平均气温 年极端最高气温 年极端最低气温 年平均降水量 夏冬季主导风向交通运输条件 本公司位于徐州市华润路中段，地理位置优越，交通便利。
厂址地貌地形地质地震气象水文情况 徐州市位于江苏省的西北部，东经度分至度分，北纬 度分至度分。
地处苏鲁豫皖四省交界元人 投资回收期包括建设期所得税后 投资利润率所得税后 财务内部收益率所得税后 产量盈亏平衡点正常生产年 第二章位置及运输 厂址 厂址地理位置周围情况当地现有 水 全年平均有效生产天数 本期工程定员人 年销售收入万元正常生产年 年生产总成本负荷万元正常生产年 年利润总额万元正常生产年税后利润万元正常生产年 全员劳动生产率万动资金万元 工程总占地面积 建构筑物占地面积 总建筑面积 主要原材料用量 石英砂 纯碱 白云石 方解石 燃料用量 煤 动力消耗 电万 表主要技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注 生产规模钠钙输液瓶万吨 总投资万元 其中固定资产投资万元 流动资产投资万元 项目建设总资金万元 其中固定资产投资万元 流 本工程所需的热源主要用于煤气发生炉和煤气管道检查孔汽封及浴室 生活用蒸汽。
拟选用无机热管式余热锅炉，充分回收烟气余热，为本工程提 供所需蒸汽。
主要技术经济指标本期工程主要技术经济指标见表。
油发 电机作为备用保安电源。
压缩空气 本工程设有空压站，选用了螺杆式空压机台，三用备，并配有 干燥设备。
煤气站 本工程玻璃窑炉燃料为发生炉煤气，本工程拟建座煤气站。
供热 源。
办公宿舍及食堂的生活用水自采地下水。
厂区排水采用雨污分流排水系统。
雨水及处理后的生活污水排至厂区外 的外排管道。
供电 供电局为本工程提供路电源。
本工程自备台柴玻璃熔窑供料道供料机行列式制瓶机热端喷 涂退火炉冷端喷涂检验包装成品库出厂 公用工程 给排水 本工程生产用水水源为自采地下水。
县城自来水为生产用水的补充水力 的。
生产方法 采用国内先进成熟可靠的行列式制瓶机生产工艺技术及设备，组成 窑四机的成型生产线。
工艺流程简述如下发生炉煤气煤气炉煤各种原料原料称 量混合力 的。
生产方法 采用国内先进成熟可靠的行列式制瓶机生产工艺技术及设备，组成 窑四机的成型生产线。
工艺流程简述如下发生炉煤气煤气炉煤各种原料原料称 量混合玻璃熔窑供料道供料机行列式制瓶机热端喷 涂退火炉冷端喷涂检验包装成品库出厂 公用工程 给排水 本工程生产用水水源为自采地下水。
县城自来水为生产用水的补充水 源。
办公宿舍及食堂的生活用水自采地下水。
厂区排水采用雨污分流排水系统。
雨水及处理后的生活污水排至厂区外 的外排管道。
供电 供电局为本工程提供路电源。
本工程自备台柴油发 电机作为备用保安电源。
压缩空气 本工程设有空压站，选用了螺杆式空压机台，三用备，并配有 干燥设备。
煤气站 本工程玻璃窑炉燃料为发生炉煤气，本工程拟建座煤气站。
供热 本工程所需的热源主要用于煤气发生炉和煤气管道检查孔汽封及浴室 生活用蒸汽。
拟选用无机热管式余热锅炉，充分回收烟气余热，为本工程提 供所需蒸汽。
主要技术经济指标本期工程主要技术经济指标见表。
表主要技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注 生产规模钠钙输液瓶万吨 总投资万元 其中固定资产投资万元 流动资产投资万元 项目建设总资金万元 其中固定资产投资万元 流动资金万元 工程总占地面积 建构筑物占地面积 总建筑面积 主要原材料用量 石英砂 纯碱 白云石 方解石 燃料用量 煤 动力消耗 电万 水 全年平均有效生产天数 本期工程定员人 年销售收入万元正常生产年 年生产总成本负荷万元正常生产年 年利润总额万元正常生产年税后利润万元正常生产年 全员劳动生产率万元人 投资回收期包括建设期所得税后 投资利润率所得税后 财务内部收益率所得税后 产量盈亏平衡点正常生产年 第二章位置及运输 厂址 厂址地理位置周围情况当地现有交通运输条件 本公司位于徐州市华润路中段，地理位置优越，交通便利。
厂址地貌地形地质地震气象水文情况 徐州市位于江苏省的西北部，东经度分至度分，北纬 度分至度分。
地处苏鲁豫皖四省交界，交通位置十分种要。
根据 地震资料，该地区抗震设防烈度为度。
气象条件 年平均气温 年极端最高气温 年极端最低气温 年平均降水量 夏冬季主导风向 年平均风速 实测最大风速 总平面布置 本工程严格执行国家防火通风日照消防环保等规范和规定，并满足业主要求，厂区总图布置做到工艺流程合理物流顺畅道路网络和宽 度满足工厂内外运输要求，绿化达标，工厂人流物流开口合理。
根据工艺生产流程，本工程总平面布置从原料配料熔制制瓶成 品呈型布置在厂区中心地段，为上述生产系统服务 各种原料原料称量混合玻璃熔窑供料道供料机冷端喷涂←退火炉←热端喷涂←行列式制瓶机← 检验包括成品库出厂 原料燃料及动力 主要原料的规格数量及来源 序号原料名称日用量年用量来源产地 石英砂安徽凤阳 纯碱江苏淮安 白云石江苏镇江 方解石江西九江 小料 碎玻璃社会收购 主要原料的规格及质量要求 序 号原料名称化学组成颗粒度进厂水份 石英砂 纯碱， 按工业用碳酸 钠二级质量标准。
宜 优先使用理质碱颗粒碱 白云石 方解石 碎玻璃 经破碎除铁处 理后的洁净碎玻 璃 然料及动力序号名称单位用量备注 煤 电万 水 配料房 概述 配料房由原料上仓称量混料及配合料输送等部分组成，负责向熔窑 提供符合熔化要求的配合料。
原料由企业自行设计的自动化配料系统称量 后，经机械混合机械输送至窑头料仓。
配料流程 各种原料电子秤集料皮带机混料机混合料皮带机窑头皮带 机窑头料仓。
预混小料的制备着色剂澄清剂等物料用电子台秤人工称量后，倒入 专用的小料预混机内进行预混合，然后放入小料仓中待用。
本工程配料房的特点 采用排仓结构。
分石英砂仓尾砂仓方解石仓白云石仓小料 仓和碎玻璃仓。
采用电子秤称量。
选用型重力传感器，电磁振动下料器。
利用现有的空高旷厂房。
工控计算机监控料仓称料下料混料输送过程。
主要工艺设备 配料控制系统采用企业自行设计的自动化配料系统。
工控计算机监 控料仓称料下料混料输送过程。
电子秤选用型重力传感器。
混料机选用两台混料机。
熔制车间 概述 熔制车间由熔化工段制瓶工段退火及检验包装等部分组成。
储存于窑头料仓中的配合料经加料机加入玻璃熔窑，熔化成合格的玻 璃液。
玻璃液通过供料道供料机及行列式制瓶机制成钠钙玻璃输液瓶。
经 热端喷涂退火炉退火冷端喷涂后，再经排瓶机送到自动检验机进行质量 检验，合格的瓶子根据需要包装后送至成品库存放。
本车间设有座玻璃窑炉，共配备四台行列式制瓶机组成四条成型生产 线。
本车间采用两层厂房，窑炉部分二层楼板标高为，成型检 验包装部分二层楼板标高为。
厂房屋面设有屋脊通风气楼。
另外还 设有台吊车供检修及备用上料时使用。
熔制车间生产流程 配合料料窑头料仓加料机料玻璃熔窑供料道供料机制瓶机料 热端喷涂退火炉冷端喷涂检验包装成品库出厂 主要工艺设备 玻璃窑炉 采用蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，熔化面积为╳，采用双边加料。
