原煤灰分，但在实际生产中，中煤和歼石 中的煤泥灰分较高，进入浮选的煤泥灰分低于级灰分，故次生煤泥灰分 按原生煤泥灰分计算。 为了计算方便，假设离心机离心液和压滤机滤液中不含固体颗粒，因为在工 艺流程中二者均为循环物料，故该假设对计算结果没有影响。 粗煤泥灰分取决于跳汰机的分选下限和粉煤可选性，其数量与跳汰机溢流精 煤分级粒度密切相关。根据现有选煤厂实际情况，分级脱水筛采用筛缝时， 粗煤泥产率按占级计算，粗煤泥回收下限按考虑，其灰分取 级即跳汰精煤的平均灰分。 产品平衡表 根据委托方提供的原煤资料和设计确定的工艺流程计算，跳汰精煤产率为 占级，浮精产率为占浮选入料，总精煤产率 中煤研石产率分别为，尾煤产率为。 表产品平衡表见表 产状，以系统可靠， 生产灵活适应性强工艺简单运行费用低效果好为原则，确定了选煤工艺 流程如图。 选煤厂工艺流程由以下几个系统组成 原煤储存与受煤系统原煤准备系统主洗分选系统浮选程 根据原煤特征和产品质量要求，入洗上线为，入洗原煤的粒度范围是 ，可选性属于易选。通过方案比较，推荐采用跳汰浮选联合工艺。 根据煤质特征产品要求，确定的选煤方法及选煤技术现 根据表对比分析各方案的优缺点得出方案三为最佳方案，建设和投资生产 运行费用低，生产管理和操作简便，设备维护工作量少，适合易选煤分选，并能 够适应煤质在定范围内的变化。 选煤方法与工艺流 产率灰分产率灰分产率灰分 三段 跳汰 二三产 品重介 三两段 跳汰 四两产 品重介 注表中各产品产率均为本级的产率，级占原煤的介 三两段跳汰 四两产品重介 理论分选密度 理论产率 表分选效果对比 方案精煤数量 效率 中煤矸石 方案三两段跳汰 方案四两产品重介。 个方案的参数如，分选结果对比如表 表分选参数表 方案分选参数分选密度 段二段三段段二段三段 三段跳汰 二三产品重根据原煤资料，产品要求和原煤的可选性，选择以下种方案利用中国矿 业大学选煤工艺计算包商用软件，采用近似公式法分别预测产品结构，比较， 分析分选效果。 方案三段跳汰 方案二三产品重介计算煤泥数量约为， 煤泥含量高，设计时应注意煤泥水处理系统能力要有余地。 由煤泥组成表可见除粒度灰分稍高外，其他各粒级灰分变化 并不明显，适合于浮选机分选。 分选方案比较 ，粒度组成越细设备 处理能力越低，因此在设备选型计算时处理能力取较保守的数值。 随着粒度减小灰分降低，煤泥的灰分最低，说明煤易碎而矸石不 易碎。 煤泥含量为，采用差值法度 含量浮物沉物 产率灰分产率灰分密度级 含量 出入洗原煤粒度表可见 块煤少沫煤多，尤其是粉煤占半以上粒度组成 煤样质量，灰分 粒度产率灰分累计产率累计灰分 小记 表原煤密度组成 密度级 产率灰分累计分选密，可选性曲线如图 表入洗原煤粒度组成 煤样质量，灰分 粒度产率灰分累计产率累计灰分 小记 表煤泥灰分，水分，粒度作为焦化厂炼焦煤。 中煤灰分作为动力煤。 原煤可选性 根据委托方提供的原煤资料，入洗原煤粒度组成如表，煤泥粒度如表 ，原煤密度组成如表公路运输。 原煤灰分在，精煤产率在具有较好的可选性。根据生产经验， 跳汰选煤方法能够满足要求。由于原料煤来源广泛，要求选煤工艺流程具有良好 的适应性。 产品质量要求及用途 精煤度 选煤厂设计规模为原煤入洗能力为。工作制度为天年， 小时天生产，日入洗原煤为吨，小时入洗原煤为吨。 原煤来源与产品要求 入洗原煤来自青海天峻江仓等地区的炼焦主配煤，铁路部受益率大于行业基准收益率，从 评价结果看，该项目是可行的。 本项目在技术和经济方面都是可行的，建议尽早立项实施。 选煤工艺 选煤厂规模与工作制目实施后，正常年份增加利润万元年上缴所得税后年净增收 益万元建设投资税后财务内部收益率为税后投资含万元 铺底流动资金回收期为年含建设期年。 财务分析表明，本项目投资税后财务内部目实施后，正常年份增加利润万元年上缴所得税后年净增收 益万元建设投资税后财务内部收益率为税后投资含万元 铺底流动资金回收期为年含建设期年。 财务分析表明，本项目投资税后财务内部受益率大于行业基准收益率，从 评价结果看，该项目是可行的。 本项目在技术和经济方面都是可行的，建议尽早立项实施。 选煤工艺 选煤厂规模与工作制度 选煤厂设计规模为原煤入洗能力为。工作制度为天年， 小时天生产，日入洗原煤为吨，小时入洗原煤为吨。 原煤来源与产品要求 入洗原煤来自青海天峻江仓等地区的炼焦主配煤，铁路公路运输。 原煤灰分在，精煤产率在具有较好的可选性。根据生产经验， 跳汰选煤方法能够满足要求。由于原料煤来源广泛，要求选煤工艺流程具有良好 的适应性。 产品质量要求及用途 精煤灰分，水分，粒度作为焦化厂炼焦煤。 中煤灰分作为动力煤。 原煤可选性 根据委托方提供的原煤资料，入洗原煤粒度组成如表，煤泥粒度如表 ，原煤密度组成如表，可选性曲线如图 表入洗原煤粒度组成 煤样质量，灰分 粒度产率灰分累计产率累计灰分 小记 表煤泥粒度组成 煤样质量，灰分 粒度产率灰分累计产率累计灰分 小记 表原煤密度组成 密度级 产率灰分累计分选密度 含量浮物沉物 产率灰分产率灰分密度级 含量 出入洗原煤粒度表可见 块煤少沫煤多，尤其是粉煤占半以上，粒度组成越细设备 处理能力越低，因此在设备选型计算时处理能力取较保守的数值。 随着粒度减小灰分降低，煤泥的灰分最低，说明煤易碎而矸石不 易碎。 煤泥含量为，采用差值法计算煤泥数量约为， 煤泥含量高，设计时应注意煤泥水处理系统能力要有余地。 由煤泥组成表可见除粒度灰分稍高外，其他各粒级灰分变化 并不明显，适合于浮选机分选。 分选方案比较 根据原煤资料，产品要求和原煤的可选性，选择以下种方案利用中国矿 业大学选煤工艺计算包商用软件，采用近似公式法分别预测产品结构，比较， 分析分选效果。 方案三段跳汰 方案二三产品重介 方案三两段跳汰 方案四两产品重介。 个方案的参数如，分选结果对比如表 表分选参数表 方案分选参数分选密度 段二段三段段二段三段 三段跳汰 二三产品重介 三两段跳汰 四两产品重介 理论分选密度 理论产率 表分选效果对比 方案精煤数量 效率 中煤矸石 产率灰分产率灰分产率灰分 三段 跳汰 二三产 品重介 三两段 跳汰 四两产 品重介 注表中各产品产率均为本级的产率，级占原煤的 根据表对比分析各方案的优缺点得出方案三为最佳方案，建设和投资生产 运行费用低，生产管理和操作简便，设备维护工作量少，适合易选煤分选，并能 够适应煤质在定范围内的变化。 选煤方法与工艺流程 根据原煤特征和产品质量要求，入洗上线为，入洗原煤的粒度范围是 ，可选性属于易选。通过方案比较，推荐采用跳汰浮选联合工艺。 根据煤质特征产品要求，确定的选煤方法及选煤技术现状，以系统可靠， 生产灵活适应性强工艺简单运行费用低效果好为原则，确定了选煤工艺 流程如图。 选煤厂工艺流程由以下几个系统组成 原煤储存与受煤系统原煤准备系统主洗分选系统浮选系统煤泥 水处理系统产品储运系统。 受煤系统在原煤储煤场设置二个受煤坑，受煤坑上方设置 铁篦子，漏斗下安装给煤机，将原煤定量各受煤送机或铲车运至煤泥 存储场地。 流程计算 工艺流程计算 根据煤质资料确定的选煤方法和工艺流程计算，如表所示。 流程计算 工艺流程计算 根据煤质资料确定的选煤方法和工艺流程进行工艺流程计算，如表所示。 表流程计算 作业作业编号指标丫 跳汰 选 入料 排料 精煤溢流 中煤 研石 固定 筛预 脱水 入料 排料筛上筛下， 脱水 分级 入料 排料 筛上 筛卜 筛下 离心 脱水 入料 排料精煤离心液 筛卜 水缓 冲池 入料 排料底流溢流 振动 弧形 筛 入料 筛上 卜个寸筛卜， 浮选 入料 入料 排料 浮选 入料 排料精矿尾矿 真空 过滤 机 入料 排料精煤滤液 浓缩入料， 机排料底流 溢流之，下 压滤 机入料，了 流程计算中些关键数据的取值如下 跳汰用水量 进入浮选的煤泥量占原煤，灰分按原生煤泥灰分计算，即 其中原生煤泥量为，次生煤泥量占粒级占原煤。虽 然次生煤泥灰分般取为级原煤灰分，但在实际生产中，中煤和歼石 中的煤泥灰分较高，进入浮选的煤泥灰分低于级灰分，故次生煤泥灰分 按原生煤泥灰分计算。 为了计算方便，假设离心机离心液和压滤机滤液中不含固体颗粒，因为在工 艺流程中二者均为循环物料，故该假设对计算结果没有影响。 粗煤泥灰分取决于跳汰机的分选下限和粉煤可选性，其数量与跳汰机溢流精 煤分级粒度密切相关。根据现有选煤厂实际情况，分级脱水筛采用筛缝时， 粗煤泥产率按占级计算，粗煤泥回收下限按考虑