氨法炼锌项目投资立项申报书.doc_中文版高速下载

厂区占地面积约平方米，建设时间约个月。

第四章投资收益估算 由于市场行情是经常变化的，所有原料辅料以及能源的价格均以撰写报告 时现有行情为参考，下面以次氧化锌为起始原料，加工成碱式碳酸锌为例，以加 工吨金属量的次氧化锌为基准的成本预算。

名称单位 单价 元 消耗量 小计 元 总计 原料次氧化锌 个金 属吨 吨金 属吨 元 辅料 液氨吨吨 碳氨吨吨 能耗 煤已改为电加热吨吨 电度度水吨 管理和人工 回收率折扣 月设备折扣 目前原料的采购与产品销售形势很好，流通很快，年产吨金属锌的产品 所需流动资金为万元人民币。

碱式碳酸锌作锌精矿实际品质比锌精矿好很多价格销往锌冶炼厂是很受 欢迎的，目模预算，厂房及设备投资如下 名称单位数量 单价 万 元 小计 万 元 总计 土建 万 元 标 准 设 备 破碎机球磨 机 套 压滤机套尾渣 送铅冶炼厂第三章投资估算 该技术的创新包括工艺创新与设备创新两方面内容，许多设备是自行设计的 非标设备，种类较多，在此不作列举，只作整体估算。

以下按年产金属锌量 吨的碱式碳酸锌规二工艺流程 氧化型锌资源 蒸氨析锌 混浆氨气 过滤吸收塔 产品 尾气氨水 处理排空 碱式碳酸锌 洗涤 洗水诸多弊病，致于工艺装置省略了锅炉的内容，简化作业，降低基建投资，则系 额外带来的经济效应。

这种装置在本工艺使用前系现行冶金化工行业，尚未使用过的创新内容。

球磨 氨浸 浸渣浸液 氨浸 过滤 锌包括次与二次资源目前的冶炼方 法的 污染，其热效率比使用蒸汽直接冲击溶液还高，避免了含氨介质使用蛇形管或爽 套加热的热效率低下，又解决了蒸汽直接冲击介质造成氨气外喷而改变作业条件 的，本工艺中的脱氨同时 又系氨的再生回收过程，在密闭作业条件下，回收投入量以上的氨，是容易 实现的，由此看出，本工艺比较其他提锌湿法工艺，具有较为低廉的经济效果。

较高地提升了产品价值氧化型质如 铜镍等则可调正技术参数，而抑制其参与反应，从而实现了提取与提炼融为体的冶炼过程。

中试生产的数据表明锌的回收率和产品纯度均达到以上。

较廉的经济因素众所周知，氨系易溶于水的物质或火法过程，就环 保议题而论，均属上佳过程而无需质疑。

较好的提纯过程由于氨及其衍生物，对锌作业的选择性，含锌物料的各 种杂质如铁铅等，不易在作业中参与化学变化而不进入产物中，有的杂 相对的环保优势提取锌的主要药剂为氨及其衍生物，加上作业方面的 必需以及经济因素的要求，浸出锌与脱除氨的两个主要过程均在密闭的技术条件 下完成，为此，此工艺相对於其他提锌工艺包括各种湿法述如下 以及 ↑↑根据以上 工艺原理，确定了本工艺过程的如下特性络合物， 在指定条件例如脱氨或加水分解下发生分解而产出锌的特定化合物此种选 择性溶浸加脱氨分解的技术，即实现了锌化含物的冶炼并含有很大程度的提纯 工艺过程。

此过程可以化学反应式表流程 工艺过程的实质与特性 过程的实质或机理 基于锌的氧化物氧化型锌矿或各种含锌的烟尘与炉渣易溶于氨及氨的衍 生物，而可选择性优先将其溶浸于溶液中，生成相应的锌氨络合物，此种技术，已经通过中试生产。

该技术在能耗成本环保质量等方面均超越传统工艺，收到了十分可观的综 合效益，该技术的开发将对整个炼锌行业作出重大贡献，下文对该工艺作简单介 绍。

第二章工艺的机理与的合理利用问题，国内外许多技术工作者做了大量研 究和试验，试图找到有效途径。

其中以湖南稀土金属材料研究院工程师李志仁为首的技术工作者经过多年的 研究，开发出套针对氧化型锌资源行之有效的实用 锌 小型试验 小型工业试 验 氧化型锌品 位 冶炼渣含锌 上述国内的应用，均限于含锌量在以上的氧化型锌矿，更低品位的同类 型资源尚未见诸报道。

为解决氧化型锌资源工艺冶炼氧化型锌矿国内应用的实例 单位名称会泽异极矿 华宁 冶炼厂 云林锌厂 普洱 同心矿 会东冶炼厂 投产或试验日 期 规模 小型及连续 试验 吨年电锌 吨年电 艺，能源消耗高，锌回收率低，更污染环境，缺点诸多。

因而渐被酸浸工艺中和法所取代，国外有比利时与泰国合资的达府炼锌厂，国 内则列表所示 表酸浸中和湿法工艺，能源消耗高，锌回收率低，更污染环境，缺点诸多。

因而渐被酸浸工艺中和法所取代，国外有比利时与泰国合资的达府炼锌厂，国 内则列表所示 表酸浸中和湿法工艺冶炼氧化型锌矿国内应用的实例 单位名称会泽异极矿 华宁 冶炼厂 云林锌厂 普洱 同心矿 会东冶炼厂 投产或试验日 期 规模 小型及连续 试验 吨年电锌 吨年电 锌 小型试验 小型工业试 验 氧化型锌品 位 冶炼渣含锌 上述国内的应用，均限于含锌量在以上的氧化型锌矿，更低品位的同类 型资源尚未见诸报道。

为解决氧化型锌资源的合理利用问题，国内外许多技术工作者做了大量研 究和试验，试图找到有效途径。

其中以湖南稀土金属材料研究院工程师李志仁为首的技术工作者经过多年的 研究，开发出套针对氧化型锌资源行之有效的实用技术，已经通过中试生产。

该技术在能耗成本环保质量等方面均超越传统工艺，收到了十分可观的综 合效益，该技术的开发将对整个炼锌行业作出重大贡献，下文对该工艺作简单介 绍。

第二章工艺的机理与流程 工艺过程的实质与特性 过程的实质或机理 基于锌的氧化物氧化型锌矿或各种含锌的烟尘与炉渣易溶于氨及氨的衍 生物，而可选择性优先将其溶浸于溶液中，生成相应的锌氨络合物，此种络合物， 在指定条件例如脱氨或加水分解下发生分解而产出锌的特定化合物此种选 择性溶浸加脱氨分解的技术，即实现了锌化含物的冶炼并含有很大程度的提纯 工艺过程。

此过程可以化学反应式表述如下 以及 ↑↑根据以上 工艺原理，确定了本工艺过程的如下特性 相对的环保优势提取锌的主要药剂为氨及其衍生物，加上作业方面的 必需以及经济因素的要求，浸出锌与脱除氨的两个主要过程均在密闭的技术条件 下完成，为此，此工艺相对於其他提锌工艺包括各种湿法或火法过程，就环 保议题而论，均属上佳过程而无需质疑。

较好的提纯过程由于氨及其衍生物，对锌作业的选择性，含锌物料的各 种杂质如铁铅等，不易在作业中参与化学变化而不进入产物中，有的杂质如 铜镍等则可调正技术参数，而抑制其参与反应，从而实现了提取与提炼融为体的冶炼过程。

中试生产的数据表明锌的回收率和产品纯度均达到以上。

较廉的经济因素众所周知，氨系易溶于水的物质，本工艺中的脱氨同时 又系氨的再生回收过程，在密闭作业条件下，回收投入量以上的氨，是容易 实现的，由此看出，本工艺比较其他提锌湿法工艺，具有较为低廉的经济效果。

较高地提升了产品价值氧化型锌包括次与二次资源目前的冶炼方 法的 污染，其热效率比使用蒸汽直接冲击溶液还高，避免了含氨介质使用蛇形管或爽 套加热的热效率低下，又解决了蒸汽直接冲击介质造成氨气外喷而改变作业条件 的诸多弊病，致于工艺装置省略了锅炉的内容，简化作业，降低基建投资，则系 额外带来的经济效应。

这种装置在本工艺使用前系现行冶金化工行业，尚未使用过的创新内容。

球磨 氨浸 浸渣浸液 氨浸 过滤 二工艺流程 氧化型锌资源 蒸氨析锌 混浆氨气 过滤吸收塔 产品 尾气氨水 处理排空 碱式碳酸锌 洗涤 洗水尾渣 送铅冶炼厂第三章投资估算 该技术的创新包括工艺创新与设备创新两方面内容，许多设备是自行设计的 非标设备，种类较多，在此不作列举，只作整体估算。

以下按年产金属锌量 吨的碱式碳酸锌规模预算，厂房及设备投资如下 名称单位数量 单价 万 元 小计 万 元 总计 土建 万 元 标 准 设 备 破碎机球磨 机 套 压滤机套 动力系统套 吸收塔台 仪器仪表套 非 标 设 备 自热式浸出槽套 中转槽个 蒸氨槽个 锥形料斗个 管道及阀门套 工具套化验室个 以上仅为生产厂房及设备所需投资金额。

项目所需相关证件取得的费用土 地使用费以及人工工资未纳入。

厂区占地面积约平方米，建设时间约个月。

第四章投资收益估算 由于市场行情是经常变化的，所有原料辅料以及能源的价格均以撰写报告 时现有行情为参考，下面以次氧化锌为起始原料，加工成碱式碳酸锌为例，以加 工吨金属量的次氧化锌为基准的成本预算。

名称单位 单价 元 消耗量 小计 元 总计 原料次氧化锌 个金 属吨 吨金 属吨 元 辅料 液氨吨吨 碳氨吨吨 能耗 煤已改为电加热吨吨 电度度水吨 管理和人工 回收率折扣 月设备折扣 目前原料的采购与产品销售形势很好，流通很快，年产吨金属锌的产品 所需流动资金为万元人民币。

碱式碳酸锌作锌精矿实际品质比锌精矿好很多价格销往锌冶炼厂是很受 欢迎的，目前锌精矿市场价格在元金属吨，销售个金属吨锌的产品需交 纳税款元，则生产吨金属锌产品的纯利润为 元 年利润为元万元