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(项目申请)工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目可研申请报告(正本) (项目申请)工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目可研申请报告(正本)

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因受降水地表水入侵蒸发和开采影响,水质随水位升降而变化,在水位上升时矿化度减小,在水位下降时矿化度增大,矿化度般大于。深层地下水埋深,均为承压水。埋深处地下水,水质极坏,为矿化度咸水埋深处地下水为矿化度大于微咸水在深处矿化度为,是淡水唯开采对象。深层地下水呈氯化钠型水,且含氟较高。气象气候本区域属于暖温带半湿润季风气候区,因濒临渤海而略具海洋性气候特征,季风显著,四季分明,夏季潮湿多雨,冬季干燥少寒冷。春季气候特点是升温快,降雨少日照强风俗大气候干燥,是年中气温最大季节,般在以上,春季相对湿度属全年最小时期,己内酰胺等生产企业不可催化和生物降解废水万来自化工产业园区天化工等化工企业合计万年生产产品万产品纯度工程总投资万元年收入万元净利润万元资本金净利润率投资回收期动态结论工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目符合国家政策生产工艺先进工艺过程自动化控制水平较高采取了多项节能降耗措施和污染控制措施不会对周围环境产生影响。因此本项目符合清洁生产要求,清洁生产水平处于国内先进水平。第二章市场预测利用废渣年生产焦油末产生国内外工业生产方法大多采用液相光气化法工艺。光气法反应大致由个工序组成氧化碳和氯气反应生成光气甲苯与硝酸反应生成二硝基甲苯与氢反应生成甲苯二胺处理过干燥与光气反应生成甲苯二异氰酸酯提纯。生产流程由粗精制为纯环节中,产生焦油,经蒸馏设备回收后产物称为焦油末,焦油末中不含。该焦油粉末主要成份是多聚异氰酸酯,每生产吨约产生吨不含焦油末,这些焦油粉末遇到潮湿高温空气结块,遇干燥空气产生粉尘,污染严重,只能及时焚烧。目前随着新技术开发,可以将此焦油粉末回收水解加工成液体,返回光化工序使用提高了收率,变废物为短缺可用商品,减少了污染,降低了能源,适合国家创新经济清洁生产要求。目前,世界上仅有韩国家生产企业上马了该项目,在中国和其他国家还是空白。焦油末供应全国已建成和今后年内将建成生产规模为万吨年,年产焦油末万吨。生产企业焦油末产量见表。表全国生产企业焦油末产量预测表单位名称年产量万吨焦油末年产量吨万吨万吨太原万吨烟台万吨辽宁万吨白银万吨上海万吨合计按吨焦油末可生产吨计算,年产万吨需要焦油末万吨。拟建工程从废渣中制取产品生产技术,是韩国韩华石油化学公司专利技术,该项技术在我国尚属空白。由于国内没有同类竞争企业,本项目原材料供应是有保证。销售光气化法生产过程中间产品,可与光气反应生成。约吨可合成吨,则万吨可生产万吨。在建大化万吨工程完全可以消化掉本项目生产。大化已与签订协议,全部收购本项目生产。高浓度有机废水处理高浓度有机废水分三类。类是可回收废水中物料废水二类为可催化和生物降解废水三类为不可催化氧化和生物降解废水。高浓度有机废水水量预测见表。表高浓度有机废水水量预测表废水种类来源水量水质可回收废水中物料废水大化拟建万吨年生产装置万硝基苯酚类大化两个万吨年二硝基甲苯项目万可催化和生物降解废水大化万吨年生产装置万硝基苯类拟建万吨年生产装置大化两个万吨年二硝基甲苯项目其他废水处理工艺蒸馏凝结水万不可催化氧化和生物降解废水天化工万沧化股份有限公司聚氯乙烯生产企业合计万从以上表格计算可以看出,本项目年接收万吨高浓度有机废水是有保证。表中各企业已与签订了污水处理合同,承诺将各自企业生产过程中产生污水送该公司有偿处理。本项目为环保工程,不存在与园区内其他企业环保设施替代关系。第三章建设规模与产品方案建设规模拟建工程利用废渣年生产甲苯二胺万吨,年处理高浓度有机废水万吨。产品方案利用废渣年生产拟建工程利利用生产过程产生焦油末生产,产品纯度高浓度有机废水处理本工程将高浓度有机废水分三类处理,根据三类废水特点分别建三套处理装置。处理后废水部分用作净环水系统补水,其余送园区污水处理厂进行再处理。高浓度有机废水经处理后出水指标如下硝基苯类经处理后废水水质满足污水综合排放标准表二级标准,同时也满足城市污水再生利用工业用水水质标准要求。第四章场址选择场址所在地位置状况位于河北省市东部处中捷友谊农场辖区内,地理坐标为北纬东经。北与天津市区相距,西至黄骅市区,东南距黄骅港,东距渤海湾,南侧距国道,北侧靠近黄赵公路,新黄南排干从其间穿过。本工程场址位于市石油化工园区内,项目占地亩,东西长,南北宽,场址中心坐标东经,北纬。本工程西北距盐场生活区,西南距大丰庄,厂区西侧紧邻大化股份有限公司在建万吨年厂区,东侧和南侧现状为废弃盐田,北侧为废弃盐田排水沟。工程占地属于规划工业用地。场址建设条件地形地貌地震本区域地处华北平原东端,渤海西岸。自西南向东北微微倾入渤海,是大陆和海洋交界处,迄今经历了三次较大海陆演变,形成了现在低平原地貌。由于河流冲击,造成河湖相沉积不均及海相沉积不均,出现微型起伏不平小地貌,即些相对高地和相对洼地。海拔高程米左右。沿海表现为海岸地貌,是海侵又转化为海退以后逐渐形成,属于淤积型泥质海岸,其特征是海岸平坦宽阔,上有贝壳堤沼泽堤海滩,组成物质以淤泥粉砂为主。根据建筑抗震设计规范附录,本地区抗震设防烈度为度区,设计基本地震加速度值。水文地质该区地层沉积规律是竖向多层交互,横向上发育透体薄夹层。从物理力学指标上看,天然含水量般都大于液限,允许承栽力般在。在地表范围内交替分布着砂质粘土层和粘土层。地下水储存在第四系松散沙层孔隙和土层裂隙之中,为多层结构松散岩类孔隙水。从浅层到深层都存在咸水段。深层淡水埋深自西向东逐渐延伸,水质变差,含水沙层颗粒成分变细,层数减少,单层厚度变薄。沙层沉积方向和地下水流方向大致为西南到东北向。浅层地下水埋深,年水位变幅,单位出水量,因受降水地表水入侵蒸发和开采影响,水质随水位升降而变化,在水位上升时矿化度减小,在水位下降时矿化度增大,矿化度般大于。深层地下水埋深,均为承压水。埋深处地下水,水质极坏,为矿化度咸水埋深处地下水为矿化度大于微咸水在深处矿化度为,是淡水唯开采对象。深层地下水呈氯化钠型水,且含氟较高。气象气候本区域属于暖温带半湿润季风气候区,因濒临渤海而略具海洋性气候特征,季风显著,四季分明,夏季潮湿多雨,冬季干燥少寒冷。春季气候特点是升温快,降雨少日照强风俗大气候干燥,是年中气温最大季节,般在以上,春季相对湿度属全年最小时期,部黄骅港城区临港经济技术开发区三部分。在该规划中明确重点发展以盐化工石油和天然气化工煤化工为主综合化工,建成我国北方具有定国际竞争力和影响力大型化工园区。市总体规划中将建设成为石油化工氯碱化工和精细化工有机结合协调发展独具特色化工园区。成为基础设施完善投资环境优越,按国际惯例运作,以盐化工为基础,以石油化工为龙头,走基地化集约化集团化道路,盐化工石油化工精细化工多门类化工综合发展,高度对外开放大型现代化基地。拟建工程建设已夺得当地市发展改革委环保局国土资源局及市渤海新区城市规划建设局支持性意见。由此可见,拟建工程符合市城市总体规划和项目建设有关政策。地区文化状况对项目适应程度本工程拟建厂址为废弃盐田,区域内无风景旅游文物保护点,周围范围内没有人口密集居住区商业区和文化区。周围居民对本工程建设和选址普遍持赞同意见。社会风险分析周围群众呼吁企业在发展生产同时应严格按照环保各项要求,加强环境保护加强环境管理以及搞好污染治理工作。项目投入定要考虑对周围环境影响,采取先进技术搞好废气废水噪声固体废物污染治理,搞好厂内外绿化,减少污染物排放。同时做好环保设施日常管理和维护工作,确保污染源达标排放,做到最大程度减小对周围环境影响等。社会评价结论本工程建设得到了当地政府和民众大力支持,认为项目建设可以推动当地经济发展,增加居民收入同时建设单位应确保各项环保设施正常运行,力争将对环境不利影响降低到最小,在保障公众利益基础上发挥本工程应有经济效益和社会效益。第十七章风险分析风险概况工程分析知道,拟建工程所耗原材料焦油末和高浓度有机废水属于危险废物,但不构成重大危险源。本项目风险主要存在于溶液运输贮存,焚烧回转炉。溶液运输贮存项目主要风险因素识别和风险程度溶液来自东南距本工程处大化集团,通过槽车运输进厂。在溶液输送过程中主要潜在危险为机械碰撞研发槽车泄漏,从而导致接触人员皮肤呼吸道和眼睛灼伤,以及泄漏后汇入地表水体,会对地表水环境造成定影响溶液贮存过程中主要潜在危险为储罐发生泄漏事故。储罐旦发生泄漏,碱雾会对周围空气造成定影响。碱雾克严重刺激呼吸道皮肤接触可引起严重灼伤,眼睛接触克因强烈刺激及腐蚀引起眼角膜溃烂,从而对接触人员身体健康造成损害。溶液泄露后如汇入地表水体,水体中浓度超过时可使鱼类及其他水生物死亡。防范和降低风险对策溶液贮存设备贮存方式要符合国家相关标准。每年对贮存装置进行次安全检查和评价,对存在安全问题提出整改方案。溶液罐区设置备用储罐,罐区四周设置高围堰,并设置物料收集设施。加强对溶液运输车辆自治审查,定期对押运人员进行环境风险教育。溶液运输必须做到运输车辆不超载行驶不超速,时刻做到安全驾驶,避免交通事故。运输车辆必须配备防控设施。焚烧回转炉项目主要风险因素识别根据拟建工程特点,确定焚烧回转炉风险为危险废物焚烧产生有毒有害物质二恶英氯化氢排放。风险程度分析非正常排放预测结果表明,在风险事故发生时,排放大气污染物对周围敏感点影响较小,不会对该区域环境空气质量产生较大污染影响。防范和降低风险对策对操作人员技术人员及管理人员进行相关法律法规专业技术安全防护紧急处理等理论知识和操作既能培训,技术人员应掌握危险废物焚烧处理相关理论知识和处理设备基本工作原理。建立生产设施运行状况设施维护和危险废物焚烧处置生产活动等登记制度。为保证危险废物焚烧设备生产活动安全有序进行,必须建立严格交接班制度。建立定时巡查制度,
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