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(项目申请)年产10吨虾青素生产项目可研申请报告(正本) (项目申请)年产10吨虾青素生产项目可研申请报告(正本)

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优越,有发展余地。本项目紧扣国家产业政策和技术政策,省市政府大力扶持外部环境基础,及开发条件良好。上述可见本项目实施是可行。问题与建议项目工程设计方案和工艺技术设计应充分考虑利用公司现有固定资产以节约投资。本项目在国内具有示范性作用,设计实施时均应与其高科技水平相适应。菌种和基质质量直接影响产品最终质量,应对其进行跟踪检测控制确保工业化试验装置试验和正常生产需要。项目主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注主要产品虾青素万标准疗程产量为年产量新增人员总数其中生产人员名加工厂辅助生产工人名加工厂管理及其他名加工厂新增面积新增建筑面积生产面积辅助车间面积设备总数台新增台和幅度,国内目前多采用蜗牛酶破壁。红法夫酵母种间原生质体融合最早出现在年,等人利用诱变得到营养缺陷型菌株作为亲本进行原生质体融合,得到三株高产融合子类胡萝卜素含量从亲本,提高到,杂种均为单核,而且性状稳定回复突变率,等人实现了红法夫酵母与罗伦隐球酵母酿酒酵母原生质体融合,证明杂担子菌之间可以融合,而且杂担子菌与子囊菌之间也可以融合,但是筛选在下可产虾青素菌株实验未获得成功。国内最关于红法夫酵母原生质体融合方面报道出现在年。中国农科院曲秋皓等人利用蜗牛酶处理对数生长早期细胞,将不同氨基酸营养缺陷型细胞进行融合。但是红法夫酵母营养缺陷型制备困难种类少,因此采用抗药性作为融合标记报道比较多。华南理工大学李杰伟等人将不同抗性标记菌株进行原生质体融合,通过双抗平板筛选得到合子类胡萝卜素含量较出发菌株提高。田小群将红法夫酵母与酿酒酵母融合得到融合子最适生长温度提高到。陕西森弗生物技术有限公司是在技术与管理上互补高新技术企业,公司是全球健康产业原料生产商和供应商。公司专业为功能性食品营养补充剂保健用品化妆品药品及饲料行业提供优质稳定安全可靠活性物质。森弗研发中心分析检测中心位于西安高新区创业研发园瞪羚谷国家级生物医药孵化基地。公司依靠自主培养和引进国内外高科技人才,与多所科研院校紧密合作,已形成提取分离合成发酵药学功能性食品化学营养学生物学工程学和管理学等领域多学科全方位高层次技术管理精英团队。公司拥有完善提取分离合成发酵设备和技术,具有丰富生产经验和严格质量控制体系,并建起了完善销售服务体系。可行性研究依据和范围报告编制依据芜湖市国民经济和社会发展十五计划和年远景目标安徽省委省政府关于实施科技产业化战略决定安徽省科技建设第二次创业实施计划国家科委星火计划十五发展纲要国家计委八五公关课题国家财政部工业企业财政制度国家计委建设部建设项目经济价格方法与参数其他有关数据资料研究范围虾青素产品市场,原辅材料燃料动力供应,项目建设条件,外部环境和国家有关政策。工艺技术设备装置先进性实用性经济性。红发夫酵母发酵工业化开发意义和必要性。项目社会效益和经济效益。项目承办单位概况陕西森弗生物技术有限公司是家生物高新技术企业。公司位于西安高新产业开发区,主要从事各类天然植物提取物化工中间体化学合成原料研发生产销售。公司致力于人类健康保护事业,集天然资源创造高端精品,以领先质量满足顾生物工程专业生产实习报告客需要公司高端技术研究开发部市场销售中心位于西安高新开发区。公司人力资源雄厚,拥有余位各类各层次专业人才组成研发团队,其中拥有位博士,名硕士。生产线上具有批技能型专门人才,并定期进行岗位培训,竞争上岗,现已形成多学科全方位高层次技术管理精英团队,具备强大核心竞争力。森弗公司名称即为科学医药。公司分别与中国中医药研究院中药所中国医学科学院药物研究所西北大学陕西师范大学西北农林科技大学上海应用技术学院建立了互动式合作关系联合开发资源共享运作模式,并取得骄人成绩。森弗人坚信质量是企业生命,公司整个生产流程从进料加工检验出厂售后服务等各环节都严格按照质量管理体系进行。目前公司产品远销美国日本欧洲和东南亚等国家和地区。其中产品主要有虾青素腺苷蛋氨酸辅酶番茄红素胡萝卜素等。公司目标是,将森弗生物做成全球专业可靠医药原料化工中间体食品补充剂和添加剂,化装品原料供应商,可靠质量,优质服务是我们对每个客户承诺,创建全球流健康品产业企业,让世界上每个国家人,都尽可能享受到森弗人对其健康关爱。项目技术合作单位概况安徽工程大学生物化学工程学院是安徽省生物化学工程技术研究权威机构之,技术力量雄厚,开发能力强,拥有个安徽省发酵重点实验室经过不断地努力在利用微生物发酵产品技术已经能够很好应用到实际工业生产上去安徽工程大学生化工程学院是本项目技术依托单位,其主要承担解决利用红发夫酵母发酵得到虾青素工业化生产工艺装置设备设计安装制定生产工艺产品标准,解决工业化生产和新产品开发全部技术问题,在本项目实施过程中派遣五名高级专家就地指导。可行性研究内容和结论可行性研究内容本项目产品为虾青素,生产规模为年产虾青素吨。主要工艺技术为红法夫酵母在特定装置内,用发酵方法发酵结束后经提纯分离制成高纯度虾青素产品,工艺技术来源是通过产学研合作开发方式利用具有国际先进水平高新研究成果专利进行工业化生产模拟放大实验。生产原料自供辅助材料市场易购,燃料动力公用设施,水电汽制冷可以保证。新征土地亩,新增土建面积㎟,新增生产试验装置设备台套。建立技术中心进行红发夫酵母原材料等多种生物活性物质分离提取科研实验,购置科研试验检测设备,提高科研开发水品。工程总投资万元。资金来源银行贷款万元自筹万元。建设进展计划从年月年月完成,建设期月,计划年为试产年,年为达产年。结论利用高科技手段对红法夫酵母发酵过程及菌种进行产业化开发,生产出国内外市场紧缺产品,把我国资源优势转化为产品优势,技术优势,带动相关产业发展,推进我国科技产业化进程,社会效益经济效益十分显著。项目技术水品国际领先,来源于长期研究试验且已通过国家部级鉴定,先进可靠,技术依托合作单位实力雄厚国内权威,产学研结合合作开发方式有利于高新技术科研成果产业化转化项目生产工艺技术设备装置,根据实验模拟放大先进可靠,配套设施完善,可以满足本项目工业化试验需要。本项目实施条件好,项目承担主体是具有相当经济实力法人单位共同出资依法组建实业公司,项目建设地区位优越,有发展余地。本项目紧扣国家产业政策和技术政策,省市政府大力扶持外部环境基础,及开发条件良好。上述可见本项目实施是可行。问题与建议项目工程设计方案和工艺技术设计应充分考虑利用公司现有固定资产以节约投资。本项目在国内具有示范性作用,设计实施时均应与其高科技水平相适应。菌种和基质质量直接影响产品最终质量,应对其进行跟踪检测控制确保工业化试验装置试验和正常生产需要。项目主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注主要产品虾青素万标准疗程产量为年产量新增人员总数其中生产人员名加工厂辅助生产工人名加工厂管理及其他名加工厂新增面积新增建筑面积生产面积辅助车间面积设备总数台新增台研发和生产,其中脱咖啡因茶被列入国家重点新产品计划项目,超临界二氧化碳提取天然产物有效成份被国家科学技术部列入国家火炬计划,酒花浸膏超临界二氧化碳萃取加工技术被国家科学技术部列入国家星火计划。在现有研发产品基础上,原料药和中药现代化将成为公司未来产品及产业发展方向,目前主要研发课题有青蒿素产业化和酒花浸膏深加工及茶叶油树脂应用开发等项目。公司拥有气相色谱仪高效液相色谱仪紫外分光光度计等先进分析检测仪器,并依据中国药典美国食品用化学品法典等国际国内行业标准,建立了科学产品质保体系,可以确保为食品保健品及制药等行业提供最优质原辅料。公司拥有支强有力管理团队和技术研发力量,并聘请德国克虏伯集团伍德公司高级专家作为公司技术顾问。公司将在积极引进国际流人才,不断培养提拔内部优秀人才基础上,加紧研发适应市场新产品,走来料加工与自有品牌并举路子,并坚持迅速反应,以变应变,马上行动,注重结果企业经营理念,积极投身中药现代化产业,争创国际流天然绿色生产企业,服务于人类健康事业。主要生产工艺流程工艺原理超临界二氧化碳萃取分离过程原理是利用超临界二氧化碳对些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用超临界二氧化碳溶解能力与其密度关系,即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力影响而进行。在超临界状态下,将超临界二氧化碳与待分离物质接触,使其有选择性地把极性大小沸点高低和分子量大小成分依次萃取出来。当然,对应各压力范围所得到萃取物不可能是单,但可以控制条件得到最佳比例混合成分,然后借助减压升温方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而达到分离提纯目,所以超临界流体二氧化碳萃取过程是由萃取和分离组合而成。生物工程专业生产实习报告工艺流程萃取物分离↑热交换调温↑酒花预检贮存检测净化装框过滤节流调节贮罐过滤处理高压泵调节压力热交换调温精制包装↑助剂预处理高压注剂泵热交换调温提取物集中贮存↑减压回收夹助剂热交换冷凝←干燥净化←分子筛脱水←空分冷却←过滤主要萃取装置超临界萃取装置可以分为两种类型,是研究分析型,主要应用于小量物质分析,或为生产提供数据。二是制备生产型,主要是应用于批量或大量生产。超临界萃取装置从功能上大体可分为八部分萃取剂供应系统,低温系统高压系统萃取系统分离系统改性剂供应系统循环系统和计算机控制系统。具体包括二氧化碳注入泵萃取器分离器压缩机二氧化碳储罐冷水机等设备。由于萃取过程在高压下进行,所以对设备以及整个管路系统耐压性能要求较高,生产过程实现微机自动监控,可以大大提高系统安全可靠性,并降低运行成本。实习总结通过本次参观实习使我了解到了超临界萃取原理及流程,更使我对产品提取深加工有了更进步了解,同时我还了解到超临界萃取还具有以下特点超临界流体萃取与化学法萃取可以在接近室温
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