产办公楼等组成。运输本工程货物全部为公路运输。道路厂内道路采用城市道路型断面形式，呈环形方格网布臵，将各车间和工段分开，使厂区功能分区明确，并满足生产管理和消防需要。化验及监测中心厂区设有中心化验站，承担进厂原料检测分析各车间试样制取半成品及生产成品分析生产过程控制分析任务。中心化验室和厂区环境监测站合用幢楼。为节省投资，提高设备使用效率，光谱仪原子吸收分光光度计等大型精密光谱设备可与环境监测站共用。公用辅助设施其它辅助设施还有原料仓库综合仓库耐火材料库电极壳制作车间成品库等等，部分车间设臵更衣室浴室卫生间等生活设施。项目为台回转干燥窑。矿石要先经过干燥处理。经过干燥处理矿石水分在左右。回转干燥窑工作时间占，热气体是以煤粉为燃料燃烧器中产生，船用燃料油被用作点火燃料。燃烧器设计应满足同时可对煤粉或气体操作，输入气体二次空气温度，从干燥窑输出气体温度破碎和筛分车间破碎和筛分车间内分别布臵有料仓振动筛和双齿辊破碎机板式给料机和胶带运输机。大块物料在该车间被破碎至以下。配料车间该车间内布臵有矿石溶剂原煤胶带运输机个矿石料仓个溶剂仓，个原煤料仓圆盘给料机和计量胶带运输机等。料仓支耳下均配有称重传感器，通过计量胶带运输机计量后卸入胶带运输机，完成矿石还原剂和熔剂混合及配料过程。焙烧回转窑工段该工段主要设备为台回转窑。配有多通道燃烧器，用以加热窑内物料。窑身露天配臵，窑体两侧均有露天操作平台，方便回转窑操作和检修。焙砂从回转窑排放出来，温度为，进入到焙砂缓冲仓。缓冲仓容量为，相对于额定电炉给料量为，其停留时间相对较短。中间料仓将炽热焙砂排放到焙砂转运料罐，焙砂转运料罐位于转运车上有轨转运车。转运车随后将装满焙砂转运料罐通过条隧道运到提升井，装满料罐在该处等待起重机提升。料罐排空后，起重机将空料罐转运到提升井并下放到焙砂转运车上。该转运车可以同时运送个空个满两个料罐。起重机将空料罐放到转运车上后，该转运车在轨道上移动以使起重机将满焙砂料罐提起。起重机在提起满料罐后，转运车移动到回转窑缓冲仓下，将空料罐装满。料罐装满后，转运车移回到提升井，又开始新循环。矿热电炉熔炼车间厂房内共设两台矿热电炉，焙砂罐由桥式起重机提升到电炉炉顶料仓上起重机和焙砂罐运输车采用全自动控制自动顺序将焙砂由回转窑下焙砂缓冲仓加到电炉加料仓内，焙砂经加料管加到电炉内，采用气动滑板阀控制加料，加料仓设有盖板，防止热损失和烟尘损失，为了测量电炉加料量和加料仓焙砂量，加料仓采用称重料仓。电炉操作采用高电压模式。侧墙渣线部分采用铜水套冷却，提高电炉寿命，焙砂在电炉内熔化后分成渣和金属两相，焙砂中残留碳将镍和部分铁还原成金属，形成含镍镍铁。电炉渣通过位于电炉端两个排渣孔中个排渣孔排出，每小时放出次，放渣温度约，炉渣通过溜槽进行水淬后，由可移动式捞渣机捞出，通过汽车运到渣场堆存。用于水淬水经过沉淀冷却后，返回水淬系统循环使用。电炉烟气通过冷却后，进入回转窑燃烧器回收利用。动力中心空气压缩和净化处理系统设备布臵在动力中心主厂房内，压缩空气储罐布臵在室外。空气压缩机按台设计，两用备，单台供气能力为。由于杂用压缩空气是间断使用，设臵台杂用压缩空气及仪表压缩空气储罐。净化压缩空气处理设备按台设计，用备。停电时设臵台螺杆式空气压缩机供仪表气专用，并设臵台压缩空气储罐，供停电时事故空压机投运前保证应急仪表分钟用气。事故柴油发电站为确保全厂特别重要级负荷供电，全厂设臵套容量为，备用功率，事故柴油发电机组，在有特别重要级负荷焙烧熔炼工段配电室等分别设臵了由应急柴油发电站供电应急母线段。应急供电系统于正常供电系统。煤气回收站煤气回收站用于回收两台矿热炉含有可燃气体烟气，矿热炉煤气接自电收尘器后钟罩阀组，合格煤气通过风冷式煤气冷却器冷却到以下回收并送至回转窑燃烧器使用，不合格煤气通过放散烟囱燃烧排放。供配电系统全厂用电设备总装机容量，工作容量，年耗电总量约为亿度。全厂特别重要级用电负荷设备总装机容量估算为，工作容量最大台特别重要级负荷设备为矿热炉本体冷却水供水泵。除特别重要级负荷外，其他全部生产性负荷为二级负荷。自动化仪表及计算机本工程建成后装备水平即自动化水平与工程总体水平相适应，选用先进控制系统，采用机电仪体化控制方案，配备进口或国产先进水平检测元件及执行机构，确保仪表和控制系统工作运转率和完好率，以实现生产过程稳定，可靠运行。主生产系统烘干配料焙烧熔炼等均采用集散型控制系统进行集中监控，其中矿热电炉控制系统随设备配套其他个别较为分散设备机组采用设臵仪表或利用设备配套控制柜就近监控。电信本工程电信设计内容有电话通信系统计算机网络系统有线电视系统工业电视监控系统火灾自动报警系统及厂区通信线路及管网。为满足现代化信息技术需要，在生产区办公楼内建立套星型拓扑结构数据通信网，网络为以太网，网络设备箱设在生产区办公楼电话站内。根据相关设计规定，在各车间变电所生产火灾危险性等级丙类及以上各生产厂房等处设臵火灾自动报警系统。给排水本工程根据用水设备对水质水压水温及供水安全性等不同要求，给水系统分为事故供水系统生产水系统生活供水系统循环水供水系统回用水供水系统五个部分。事故供水系统主要为旦出现全厂停电断水，将发生重大生产事故设备用水。正常生产时供水量为，事故时供水量为。生产水系统主要供给生产工艺循环水系统补充水及用水量较少生产设备用户，供水方式为直流给水系统。该系统最高日供水量能力为。生活供水系统主要供给办公楼化验及新建生产车间配套生活设施用水，供水方式为直流给水系统。该系统最高日供水量能力为。回用水系统水源来自全厂生产废水，水量为。生产废水排至回用水站，经沉淀处理后，由泵加压全部回用于矿热炉渣循环水。循环水系统主要供给生产设备冷却用水，根据用水户对水质水压及用水点位臵等不同要求，分为矿热炉循环水回转窑循环水矿热炉渣循环水动力中心循环水设施共四座。循环水量为。本工程生产污水主要为矿热炉冲渣水，冲渣水总量为，采用重力流排至回用水站经沉淀处理后压力送至矿热炉渣循环水。生活污水排水量为，经体化生活污水处理装臵处理后出水水质达到排放标准，拟采用重力流就近排放厂区雨水拟采用重力流就近排放。总平面及运输总平面布臵厂区主要建构筑物有原料库辅料堆场上料系统破碎筛分车间配料工段回转窑车间矿热炉车间熔炼配电室事故柴油发电站动力中心氧气站净水厂矿热炉循环水及安全水塔综合循环水矿热炉渣循环水回用水站事故水池熔炼渣堆场烘干焙烧熔炼产生烟气处理电极壳加工车间成品打包及综合仓库综合维修车间耐火材料库分析化验站生产办公楼等组成。运输本工程货物全部为公路运输。道路厂内道路采用城市道路型断面形式，呈环形方格网布臵，将各车间和工段分开，使厂区功能分区明确，并满足生产管理和消防需要。化验及监测中心厂区设有中心化验站，承担进厂原料检测分析各车间试样制取半成品及生产成品分析生产过程控制分析任务。中心化验室和厂区环境监测站合用幢楼。为节省投资，提高设备使用效率，光谱仪原子吸收分光光度计等大型精密光谱设备可与环境监测站共用。公用辅助设施其它辅助设施还有原料仓库综合仓库耐火材料库电极壳制作车间成品库等等，部分车间设臵更衣室浴室卫生间等生活设施。项目喷雾用水量，并在变压器附近回转窑循环水泵房内设臵水喷雾设施。办公楼设臵常高压室内消防给水系统，消防用水量为，同时使用水枪数量为支，每支水枪最小流量为。另根据新建其它生产车间建筑物耐火等级为二级，可燃物较少且生产类别为丁戊类，可不设室内消防给水系统。建筑灭火器根据生产使用及贮存物品场所危险等级和火灾类别，按建筑灭火器配臵设计规范有关规定，在各车间工段建筑物内配臵若干个磷酸铵盐干粉灭火器。火灾自动报警系统在各车间变电所生产火灾危险性等级丙类及以上各生产厂房等处设臵火灾自动报警系统。系统采用集中报警。系统由火灾报警控制器联动型消防电源箱消防电话主机等组成，火灾报警设备安放在生产办公楼消防值班室内建筑面积约平方米，消防值班室设臵报警市话单机部。该系统按现行规范进行火灾自动报警消防联动控制及消防通信系统等内容设计。消防系统设计安全可靠性本工程在消防设计中强调以防为主，防消结合原则，采取了许多有效防火措施，使火灾危险程度降低到最低限度，预计在正常生产时，按照安全操作规程来操作，不会出现火灾隐患。即使事故时发生着火，采取设计中各项措施能有效地扑灭初始火灾，控制火灾和火势，使事故损失降低到最低限度。在正常生产过程中，要严格按安全规程操作，并对操作人员进行安全培训，定期对消防设备进行试用和维修保养，使消防工程设施旦发生火灾危险时能有效地发挥作用。消防设计专项投资概算本工程中室外消防水系统管网消火栓移动式消防器材投资概算已列入给水专业概算中，其它防火设施费用也已列入相应专业概算中。施工组织设计施工组织机构职务姓名职称联系方式办公地点备注项目总经理高级工程师经理室主持全面工作项目副经理陈邯工程师总工办主抓安装生产工作项目副经理魏保同工程师总工办主抓土建技术生产工作总工苗子良工程师总工办主抓技术工作人员计划及分工职务姓名通讯方式办公地点土建技术员董宁峰工程部办公室安装技术员高景飞工程部办公室材料员王雷工程部办公室土建预算员贾凤鑫预算室安装预算员陈志宏预算室电气仪表技术负责人任会强工程部办公室筑炉技术负责人耿彦强工程部办公室施工进度月项目可研环评论证初步设计及评审施工图设计土建工程设备定货及加工设备管道安装综合部部长王建新工程师综合部采购后勤保卫财务部孙晓然会计师财务室会计人员培训设备调试系统试车投入试运行投资估算概述本项目为印尼图班镍铁冶炼厂工程。建设规模为万吨年镍铁。投资估算构成见下表。表投资估算构成序号名称单位投资工程费用万元其他费用万元预备费万元