合成氨能量系统优化改造项目投资立项申报书.doc_中文版高速下载

液氨贮槽贮存的液氨送到尿素工序，与脱碳解析出的气分别经压缩到后送到尿 素合成塔进行反应生成尿素。

表半水煤气成分 名称 吹风气 半水煤气 现有主要设备 现有合成氨装置主要设备 现有合成氨装置主要设备详见表。

表现有合成氨装置主要设备 序号设备名称规格型号单位数量备注 煤气发生炉台 半水煤气脱硫塔台 氢氮压缩机 台 台 台 中变炉台各共台 低变炉台各共台 脱碳塔台各共台 变压吸附塔台 铜洗塔台各共台 氨合成塔台各共台 烃化塔台 现有甲醇装置主吹风气合成放空提氢尾气氨槽驰放气潜热回收及造气炉渣煤粉煤 泥回收燃烧改造，膜提氢回收改造，无动力氨回收改造的合成氨节能项目建设。

改造后节约造气 用原煤吨年，新增蒸汽产量及节约蒸汽吨年，改造，膜提氢回收改造，无动力氨回收改造的合成氨节能项目建设。

改造后节约造气 用原煤吨年，新增蒸汽产量及节约蒸汽吨年，节电万年，折算节标煤 共计吨年，节能效益明显。

本工程采取的造气技术，回收合成氨 驰放气中的氢气，在不增加原料煤消耗的情况下，增加合成氨产量。

经济效益和社会效益 本工程采取的造气吹风气合成放空提氢尾气氨槽驰放气潜热回收及造气炉渣煤粉煤 泥回收燃烧是用脱盐水 吸收变为氨水，然后在用蒸气加热氨水将其分解解析为氨，用于生产尿素即节约了蒸气，节约 了能源，还可以减少对环境的污染。

采用天帮膜技术国家工程研究中心有限公司的合成氨放空气中氢回收放空提氢尾气及氨槽驰放气，回收 造气炉渣煤粉煤泥生产蒸气。

选用中国科学院理化研究所的专利技术，驰放气无动力氨回收装置专利号 ，将氨槽驰放气中的氨直接回收为的气氨传统的回收工艺精甲醇外送蒸 汽的目的，年节约标煤吨。

关键技术 拟采用正大热能研究所的专利技术，合成氨造气三废流化混燃炉， 简称三废炉专利号，回收造气吹风气，合成耗，增加合成氨产量采用无动力氨回收 技术，将合成氨槽驰放气中的氨直接回收为的气氨，减少了将氨水蒸浓变为氨的蒸气消耗， 节约了蒸气，节约了原料煤。

最终达到合成氨系统不需要外补蒸汽，实现向尿素列方式进行回收造气合成工段的吹风气合成放空提氢尾气氨槽 驰放气，以及造气炉渣煤粉煤泥，通过三废混燃炉燃烧来产蒸汽采用膜提氢工程回 收合成放空气中的氢，降低氨合成压力，节约动力消系列节能技术改造， 并采用成熟的高新处理技术建设合成氨节能技术改造项目，以达到节能降耗减少污染物排放的 目的。

该项目的实施必将产生较好的经济效益和显著的社会效益环境效益。

此次改造主要通过下吨氨醇醇烃化替代铜洗精制原料气工程电器节能 综合改造新建每小时废水末端全厂污水处理站等节能环保系统。

为了达到能源节约 循环综合利用，本着源头治理综合回收利用，公司决定对生产系统进行公司直对节能与环保工作比较重视，先后投资了余万元建设了三气锅炉全厂放 空气回收尿素解吸废液及甲醇残液回收的综合利用工程水处理系统改造工程，全厂稀氨水 工艺冷凝液排污油水回收改造年产万项目投资必要性和意义 化工有限公司是生产合成氨尿素的企业，基础原料为煤，电力消耗也较高，属高 能耗企业，因此在节能减排方面面临着定的压力，但是也存在着较大的节能潜力和空间。

加大技术改造加强生产管理加大环保投入加强节能宣传教 育等措施推进节能减排目标的落实，在实现经济效益的同时，实现人与环境的和谐发展，将公司 建设成安全型节约型环保型的绿色化工企业。

出，要坚持节约资 源和保护环境的基本国策，建设资源节约型环境友好型社会。

化工有限公司的领导层深深意识到了节能减排的经济效应和社会责任，始终把这项 工作作为重点来抓。

公司将通过施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术改 造或新建节能装置，降低能源消耗，确保十五期间实现万元工业总产值能耗降低的目 标目前节能减排是中国经济生活中的个重点，胡锦涛同志在十七大报告中提重点企业，为贯彻落实国民经济和社会发展第十个五年规划纲 要，实现单位能耗降低左右的约束性目标肩负重要责任，景化公司已与省人 民政府签署了十五节能目标。

必须大力实，也增加了公司的生产成本，不利于市场竞争 和经济效益的增长。

企业的社会责任 节能减排保护环境是全社会的共同责任，也是企业生存发展的需要，更是企业重要的社会 责任。

作为全国节能千家重，也增加了公司的生产成本，不利于市场竞争 和经济效益的增长。

企业的社会责任 节能减排保护环境是全社会的共同责任，也是企业生存发展的需要，更是企业重要的社会 责任。

作为全国节能千家重点企业，为贯彻落实国民经济和社会发展第十个五年规划纲 要，实现单位能耗降低左右的约束性目标肩负重要责任，景化公司已与省人 民政府签署了十五节能目标。

必须大力实施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术改 造或新建节能装置，降低能源消耗，确保十五期间实现万元工业总产值能耗降低的目 标目前节能减排是中国经济生活中的个重点，胡锦涛同志在十七大报告中提出，要坚持节约资 源和保护环境的基本国策，建设资源节约型环境友好型社会。

化工有限公司的领导层深深意识到了节能减排的经济效应和社会责任，始终把这项 工作作为重点来抓。

公司将通过加大技术改造加强生产管理加大环保投入加强节能宣传教 育等措施推进节能减排目标的落实，在实现经济效益的同时，实现人与环境的和谐发展，将公司 建设成安全型节约型环保型的绿色化工企业。

项目投资必要性和意义 化工有限公司是生产合成氨尿素的企业，基础原料为煤，电力消耗也较高，属高 能耗企业，因此在节能减排方面面临着定的压力，但是也存在着较大的节能潜力和空间。

公司直对节能与环保工作比较重视，先后投资了余万元建设了三气锅炉全厂放 空气回收尿素解吸废液及甲醇残液回收的综合利用工程水处理系统改造工程，全厂稀氨水 工艺冷凝液排污油水回收改造年产万吨氨醇醇烃化替代铜洗精制原料气工程电器节能 综合改造新建每小时废水末端全厂污水处理站等节能环保系统。

为了达到能源节约 循环综合利用，本着源头治理综合回收利用，公司决定对生产系统进行系列节能技术改造， 并采用成熟的高新处理技术建设合成氨节能技术改造项目，以达到节能降耗减少污染物排放的 目的。

该项目的实施必将产生较好的经济效益和显著的社会效益环境效益。

此次改造主要通过下列方式进行回收造气合成工段的吹风气合成放空提氢尾气氨槽 驰放气，以及造气炉渣煤粉煤泥，通过三废混燃炉燃烧来产蒸汽采用膜提氢工程回 收合成放空气中的氢，降低氨合成压力，节约动力消耗，增加合成氨产量采用无动力氨回收 技术，将合成氨槽驰放气中的氨直接回收为的气氨，减少了将氨水蒸浓变为氨的蒸气消耗， 节约了蒸气，节约了原料煤。

最终达到合成氨系统不需要外补蒸汽，实现向尿素精甲醇外送蒸 汽的目的，年节约标煤吨。

关键技术 拟采用正大热能研究所的专利技术，合成氨造气三废流化混燃炉， 简称三废炉专利号，回收造气吹风气，合成放空提氢尾气及氨槽驰放气，回收 造气炉渣煤粉煤泥生产蒸气。

选用中国科学院理化研究所的专利技术，驰放气无动力氨回收装置专利号 ，将氨槽驰放气中的氨直接回收为的气氨传统的回收工艺是用脱盐水 吸收变为氨水，然后在用蒸气加热氨水将其分解解析为氨，用于生产尿素即节约了蒸气，节约 了能源，还可以减少对环境的污染。

采用天帮膜技术国家工程研究中心有限公司的合成氨放空气中氢回收技术，回收合成氨 驰放气中的氢气，在不增加原料煤消耗的情况下，增加合成氨产量。

经济效益和社会效益 本工程采取的造气吹风气合成放空提氢尾气氨槽驰放气潜热回收及造气炉渣煤粉煤 泥回收燃烧改造，膜提氢回收改造，无动力氨回收改造的合成氨节能项目建设。

改造后节约造气 用原煤吨年，新增蒸汽产量及节约蒸汽吨年，节电万年，折算节标煤 共计吨年，节能效益明显。

本工程采取的造气吹风气合成放空提氢尾气氨槽驰放气潜热回收及造气炉渣煤粉煤 泥回收燃烧改造，膜提氢回收改造，无动力氨回收改造的合成氨节能项目建设。

改造后节约造气 用原煤吨年，新增蒸汽产量及节约蒸汽吨年，折算节标煤共计吨年，相 当于可减排吨年，吨年，烟尘吨年。

该项目建成后，景化公司合成氨单位综合能耗将达到标准煤吨。

达到氮肥行业 清洁生产标准的二级标准国内氮肥清洁生产先进水平标准煤吨。

实施该项目需投入总资金万元。

该项目建成投产后年均节约成本万元，年均上缴 国家增值税及附加万元，年均新增利润总额万元，年均新增所得税万元，年均税后 利润万元，投产后年内可回收全部投资。

投资利润率为，投资利税率为，投 资内部收益率税前为，税后为，生产能力利用率为。

综上所述，景化公司以技术创新为动力，以项目实施为基础，利用先进的技术成果对合成氨 系统进行节能改造，将为企业创造良好的经济效益，符合公司和社会的发展要求，对增强企业核 心竞争力，提高经济效益有着积极的意义，同时可从源头上削减二氧化硫和烟尘的排放，改善周 边环境，环保效益明显，因此项目的实施是必要的和必需的。

可行性研究报告研究范围 项目建设的意义和必要性 改造规模及方案 工艺技术方案和设备选择 原料辅助材料及动力的供应 建厂条件及厂址方案项目的环境保护劳动安全和卫生评估 总图运输储运土建 公用工程方案和辅助生产设施 节能计