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量。


辊压机规格为 ,处理能力为打散分级机规格为, 处理能力为。


同时将原有离心式选粉机拆除,更 换选粉机,产量为,通过风量 ,收尘器更换为新型高效气震式袋收尘器 ,处理风量。


改造过程中还需增加必要的 物料输送设备。


改造后原料入磨粒度大大降低,选粉效率大大 提高,产品比表面积为时,产量可达到。


水泥配料及均化库 粉磨后的硅锰渣粉和煤矸石粉由原有库侧斗提机送到现 有的水泥库中。


本次技改仍利用原有的水泥库, 分别作为硅锰渣粉煤矸石粉和熟料粉来自水 泥磨库,另外座作为混合水泥库。


经过库底单管螺旋给料 机斗提机送入搅拌楼中,经螺旋搅拌机搅拌均匀后进入稳料 仓,最后由斗提机送入混合水泥库中,该系统与现有水泥库 散装包装系统相衔接。


经济的理论改造传统 的生产方式,把清洁生产资源综合利用生态设计和可持续 消费融为体,追求促进人与自然的协调与和谐的生态水泥 发展模式,这是实现水泥工业可持续发展的重要途径。


水泥工业程中又产生了大量污染。


如果按照目前传统的生产模式 发展下去,水泥工业过度增长将导致资源枯竭生态恶化,从而直接危及下代对水泥的需求行业的发展,为了使水泥工 业健康持久地发展下去,应该按照循环可持续发展的必由之路 近年来,我国水泥工业高速发展,虽然为满足国民经济建 设,提高人民生活水平做出了突出贡献,但同时也消耗了大量 矿产资源。


矿山开采破坏了地球生态环境石灰石在转化为水 泥的过业废渣的利用保护环 境节能降耗,都将起到积极作用。


本项目是发展循环经济实现可持续发展磨能力,而且对于加大工业废渣的利用保护环 境节能降耗,都将起到积极作用。


本项目是发展循环经济实现同时,由于粉煤灰锰矿渣自燃后的煤矸石等在 细磨状态下有定的活性,还是优质的水泥混合材,对于降低 水泥生产成本改善水泥性能发挥着重要作用。


本项目的建设, 不仅提高了粉磨能力,而且对于加大工程中产生了大 量的固体废弃物,如硅锰渣煤矸石炉渣等,这些废渣的有 效回收和利用,是资源综合利用的必然要求。


实践证明,许多 工业废弃物往往是优质的水泥生产原料,可用于生料配料生产 水泥熟料在我国电力持续 紧张的大背景下,对于企业降低产品能耗,进而降低产品成本有着十分重要和长远的意义。


山丹是我省重要的原材料能源化工基地。


该区域内矿 产资源丰富,厂矿较多,许多工矿企业在生产过泥工业是典型的资源能源消耗型工业,在其 快速发展的同时,面临着资源能源的过度消耗和环境的严重 污染。


水泥生产过程中的电能是粉磨系统消耗的。


采用先 进的节能型粉磨工艺可大幅度降低粉磨电耗本为手段,以清洁生产和循环经济为目的的技术改造,将 始终伴随着企业的发展历程。


本项目是实现节能降耗资源综合利用的有效手段 水泥工业是重要的基础原材料工业,在国民经济发展中具 有重要作用。


水全省水泥产品结构调整,满足社会经济发展对高标号水 泥的需求,做出了积极的贡献。


近年来,随着新型干法水泥生产线的迅速发展,水泥行业 竞争日趋激烈。


以环保节能为重点,资源综合应用降低生 产成,结合国家控制总量调整结构和利用新技术改造提升传统产业的产业政策,积极 筹措资金,建设了条新型干法水泥生产线,在生产 规模技术装备水平产品档次上达到了新的水平,为促进当 地乃至,全面完善生产线,提升企业规模和技术水平的奋斗历 程。


山丹水泥集团有限责任公司贯注重技术进步,在新技 术的推广应用上更是不遗余力。


特别是自年以来,公司 抓住国家实施西部大开发的有利时机 目。


项目实施的意义和必要性 开展综合节能技术改造是企业发展的永恒主题 技术改造是企业发展的永恒主题。


张掖市山丹水泥集团 有限责任公司四十多年的发展历程就是依靠科技进步,实施技 术改造降低生产成本,在水泥配料中增加了固废的掺加量,因固 体废料与熟料的易磨性有较大差异,导致水泥磨产量下降,粉 磨电耗增加,制约了固废的利用量。


鉴于对上述情况,提出实施固废综合利用节能技术改造项 为销售旺季,水泥供应量集中,而在月至次年月份,水泥粉磨系统几乎停产,这就要求 水泥粉磨系统降低年利用率,扩大水泥粉磨系统的生产能力, 以满足市场需求此外,公司为充分利用当地充裕的固体废弃 物,耗的最佳途径。


现 有生产线配套闭路水泥磨系统,生产 级级水泥时产量分别为和, 能够满足水泥粉磨的需求。


但是,由于我省的水泥市场具有很 强的季节性,通常在月份背 景下,企业面临严重挑战,如何充分利用现有生产设施,进 步挖潜改造,完善配套设施,节约能源,提高生产能力,降低 生产成本,成为企业领导思考的重大课题。


采用新型粉磨工艺,是水泥企业节能降耗背 景下,企业面临严重挑战,如何充分利用现有生产设施,进 步挖潜改造,完善配套设施,节约能源,提高生产能力,降低 生产成本,成为企业领导思考的重大课题。


采用新型粉磨工艺,是水泥企业节能降耗的最佳途径。


现 有生产线配套闭路水泥磨系统,生产 级级水泥时产量分别为和, 能够满足水泥粉磨的需求。


但是,由于我省的水泥市场具有很 强的季节性,通常在月份为销售旺季,水泥供应量集中,而在月至次年月份,水泥粉磨系统几乎停产,这就要求 水泥粉磨系统降低年利用率,扩大水泥粉磨系统的生产能力, 以满足市场需求此外,公司为充分利用当地充裕的固体废弃 物,降低生产成本,在水泥配料中增加了固废的掺加量,因固 体废料与熟料的易磨性有较大差异,导致水泥磨产量下降,粉 磨电耗增加,制约了固废的利用量。


鉴于对上述情况,提出实施固废综合利用节能技术改造项 目。


项目实施的意义和必要性 开展综合节能技术改造是企业发展的永恒主题 技术改造是企业发展的永恒主题。


张掖市山丹水泥集团 有限责任公司四十多年的发展历程就是依靠科技进步,实施技 术改造,全面完善生产线,提升企业规模和技术水平的奋斗历 程。


山丹水泥集团有限责任公司贯注重技术进步,在新技 术的推广应用上更是不遗余力。


特别是自年以来,公司 抓住国家实施西部大开发的有利时机,结合国家控制总量调整结构和利用新技术改造提升传统产业的产业政策,积极 筹措资金,建设了条新型干法水泥生产线,在生产 规模技术装备水平产品档次上达到了新的水平,为促进当 地乃至全省水泥产品结构调整,满足社会经济发展对高标号水 泥的需求,做出了积极的贡献。


近年来,随着新型干法水泥生产线的迅速发展,水泥行业 竞争日趋激烈。


以环保节能为重点,资源综合应用降低生 产成本为手段,以清洁生产和循环经济为目的的技术改造,将 始终伴随着企业的发展历程。


本项目是实现节能降耗资源综合利用的有效手段 水泥工业是重要的基础原材料工业,在国民经济发展中具 有重要作用。


水泥工业是典型的资源能源消耗型工业,在其 快速发展的同时,面临着资源能源的过度消耗和环境的严重 污染。


水泥生产过程中的电能是粉磨系统消耗的。


采用先 进的节能型粉磨工艺可大幅度降低粉磨电耗,在我国电力持续 紧张的大背景下,对于企业降低产品能耗,进而降低产品成本有着十分重要和长远的意义。


山丹是我省重要的原材料能源化工基地。


该区域内矿 产资源丰富,厂矿较多,许多工矿企业在生产过程中产生了大 量的固体废弃物,如硅锰渣煤矸石炉渣等,这些废渣的有 效回收和利用,是资源综合利用的必然要求。


实践证明,许多 工业废弃物往往是优质的水泥生产原料,可用于生料配料生产 水泥熟料,同时,由于粉煤灰锰矿渣自燃后的煤矸石等在 细磨状态下有定的活性,还是优质的水泥混合材,对于降低 水泥生产成本改善水泥性能发挥着重要作用。


本项目的建设, 不仅提高了粉磨能力,而且对于加大工业废渣的利用保护环 境节能降耗,都将起到积极作用。


本项目是发展循环经济实现可持续发展磨能力,而且对于加大工业废渣的利用保护环 境节能降耗,都将起到积极作用。


本项目是发展循环经济实现可持续发展的必由之路 近年来,我国水泥工业高速发展,虽然为满足国民经济建 设,提高人民生活水平做出了突出贡献,但同时也消耗了大量 矿产资源。


矿山开采破坏了地球生态环境石灰石在转化为水 泥的过程中又产生了大量污染。


如果按照目前传统的生产模式 发展下去,水泥工业过度增长将导致资源枯竭生态恶化,从而直接危及下代对水泥的需求行业的发展,为了使水泥工 业健康持久地发展下去,应该按照循环经济的理论改造传统 的生产方式,把清洁生产资源综合利用生态设计和可持续 消费融为体,追求促进人与自然的协调与和谐的生态水泥 发展模式,这是实现水泥工业可持续发展的重要途径。


水泥工业作为传统产业,发展清洁生产和循环经济有利于 提高能源资源的利用效率,减少环境污染,推动行业与资源 环境相协调的可持续发展,进而促进区域性循环经济的发展。


本项目以固废利用为目的,项目建成后将每年增加利用固体废 弃物近万吨,有利于促进当地循环经济的发展。


本项目是提高企业市场竞争力的必要措施 市场竞争归根到底是企业实力的竞争,企业竞争力突出表 现在管理成本和信誉。


目前,水泥行业供大于求,供求矛盾 突出,市场竞争十分激烈。


如何在竞争中求生存谋发展,是 水泥生产企业面临的严峻课题。


本项目以节能环保综合利 用为目的,项目实施后,企业将进步提高降低能耗提高资 源综合利用和清洁生产的水平,降低生产成本,取得更大的社会效益和经济效益。


改造粉磨系统,不仅可以使企业生产环节工艺配置更加完 善,而且由于采用了系列粉磨新技术,使得产品

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