式机组，配套两台汽轮发电机。根据该电站特点及建设规模，接入系统方案初步拟定为发电机出口电压采用，站内设置发电机电压母线为单母线，发电机通过真空断路器与母线相连接。母线再经回电缆联络线与金川鸿泰镁合金有限公司内部总降站母线侧连接。热工控制采用机炉电集中控制方式，设个单元控制室。投资估算及财务评价主要包括电厂范围内所有子项工程造价，并根据总投资对项目赢利性进行分析。金川鸿泰镁业冶炼余热综合利用发电工程可行性研究报告电力系统概述榆林地区电网属陕北电网，并通过天桥电站出线与山西联网。陕北电网由电网及电网组成，线路南起黄陵打造科技创新型资源节约型安全标准型环境友好型建设效益最优化企业宗旨，拟利用生产设施废弃热源点，将其回收利用，方面，降低污染，取得良好社会效益另方面，利用废弃热能发电，降低生产成本，取得良好经济效益。综合现有生产装置，主要有以下热源点还原车间高温镁渣，渣量，温度，目前直接自然堆放，通过空气自然冷却，热污染严重，特别是在夏季排放造成车间内工作环境恶劣针对目前还原罐金属镁出渣劳动强度大工作环境恶劣特点，公司已经和有关科研院所在合作研究镁渣通过压缩空气输送，采用分步补气办法，镁渣被压缩空气冷却，温度不断降低，具备向水泥厂冷态输送要求，压缩空气则被不断加热，最终形成高温热风，温度达到左右。精炼车间高温烟气，流量，温度，目前主要是直接排放，热污染较为严重煅烧车间两台回转窑煅烧后烟气温度相对比较高，达到，流量，主要其利用方式主要是设置管道式余热锅炉，共两台，单台出力，所产生蒸汽主要用来射汽抽真空。金属镁原设计还原时间为小时，实际还原时间小时，用汽量降低到，未有效利用锅炉容量，余汽冬季用来采暖，夏季大部分对空排放，既造成介质损失，也造成环境污染金川鸿泰镁业冶炼余热综合利用发电工程可行性研究报告硅铁冶炼，主要为高温烟气，流量，温度，目前设置主要通过混冷风降温后进入布袋除尘器除尘，排入烟囱。高温烟气携带能量不但被浪费掉，又额外增加吸风机出力，增加运营成本。针对以上热源点，高温烟气采用管壳换热式余热锅炉产生低压参数蒸汽，高温镁渣能量则利用现场试验成果，利用换热后热风设置管壳换热余热锅炉，此技术西安交通大学已经有试验成熟技术，拟用在本工程上。以上热源点产生蒸汽，混合后进入汽轮机做功，带动发电机发电。项目提出背景及建设必要性和可行性为了保证国民经济健康快速发展，国家发布了国民经济和社会发展十二五归化纲要近期针对能源利用，国务院又相继出台了节能减排综合性工作方案，主要是为了控制能源消耗迅速增加，污染物排放进步加大局面，要求运用经济和法律，包括必要行政手段，以科学发展观为指导，按照党十七大提出走新型工业化道路要求，以转变发展方式为主线，以降低资源消耗减少废物排放和提高资源产出效率为目标，加快建设资源节约型环境友好型社会，自觉实现从重经济增长轻环保到经济和环保并重转变，从环保滞后经济发展到同步发展转变。把建设资源节约型和环境友好型社会放在工业化现代化发展战略突出位置开展资源合理利用，是我国项长期重大技术经济政策，也是我国国民经济和社会发展中项长远战略方针。为贯彻落实国务院转批国家经贸委等部门关于进步开展资源综合利用意见通知国发有点老搜下节能减排新政策等文件精神，国家经贸委于年月下发了关于印发资源综合利用电厂机组认定管理办法通知，该办法适用于全国所有资源综合利用电厂机组。该管理办法中明确指出资源综合利用电厂机组是指利用余热余压城市垃圾煤矸石石煤油母页岩煤泥等低热值燃料生产电力热力企业单位。对于以工业余热余压为工质资源综合利用电厂，应依据产生余热余压品质和余热量或生产工艺耗汽量和可利用工质参数确定工业余热余压电厂装机容量，并且特别指回收利用工业生产过程中产生可利用热能及压差进行发电企业。为了积极响应国家产业政策及能源政策，金川鸿泰镁合金有限公司依据自身用能及耗能情况，利用金属镁冶炼中产生余热，废渣，建设座环保型资源综合利用发电工程。在用能过程中，始终把握节约能源回收循环废物再用三个原则，始终寻求消耗最少能源，生产出最多产品技术方案利用废气，废渣，循环利用能源，达金川鸿泰镁业冶炼余热综合利用发电工程可行性研究报告到经济环保生产最优化，探索出条循环发展经济模式。以这三方面为用能管理理念，使能源使用更加合理化全面化，同时在产品结构产出效率资源节约环境保护等方面都达到行业先进水平。本项目利用金属镁和硅铁冶炼中产生余热废渣生产热能电能，电厂产品热能和电能又将回用于冶金生产，这套系统回收了金属镁冶炼中产生大量低热值废气废渣，减少了生产排放废气对环境热污染，不仅解决了能源浪费问题，而且还改善了当地环境质量。这将给企业带来巨大经济效益和社会效益，是典型循环经济范例。图所示为金川镁业冶炼余热综合利用流程图。图金川镁业冶炼余热综合利用流程图本项目具备以下特点本工程系资源节约型项目金属镁煅烧车间和精炼车间均采用煤气为燃料，对其排放高温烟气如不利用，必将造成对余热资源浪费以及对环境污染。另外，金属镁冶炼配套设备硅铁电炉在生产硅铁过程中也将产生部分高温烟气。本工程采用烟道式余热锅炉综合利用金属镁冶炼和硅铁电炉生产中排出这部分高温烟气，产生高温蒸汽带动汽轮发电机组发电。金川鸿泰镁业冶炼余热综合利用发电工程可行性研究报告它建设将能提高府谷县金川鸿泰镁合金有限公司产品利用等级，使其废气余热得到充分合理利用，改善了能源结构，促进了企业经济增长方式转变。本工程系环境友好型项目金属镁还原车间生产金属镁时同时还将排出定量工业废渣，这些镁渣如不加以利用，将会造成其大量排放堆积，占用大量土地资源，同时对农作物和周围环境也造成极大影响镁渣随着雨水冲淋汇入江河湖泊会对水体造成极大影响，严重危机到人类身体健康及农作物生长。还原车间排出镁渣温度能达到，利用西安交通大学能动学院流化技术，可利用其能量，产生低压参数蒸汽，推动汽轮发电机组做功发电。硅铁电炉在冶炼过程中将产生大量烟尘，如不治理将严重污染环境。硅尘中含量在左右，是优良水泥掺和剂，对于提高水泥强度和加强混凝土致密性十分有效。同时，硅粉在耐火材料石油工业等方面均有广泛用途。目前硅微粉收集及运输技术已经成熟且已应用于工程实际。因此，有效合理地利用镁渣及硅微粉具有显著环境效益和经济效益。总之，镁渣及硅微粉合理回收充分实现了废物循环利用，做到了废弃物零排放。这也将使本工程成为环境友好型项目。拟建设余热综合利用发电机组废气消耗量为，按年运行小时数小时计，经计算，相当每年节约标煤万吨，相应年减少排放万吨，排放吨，排放吨，回收镁渣吨，回收硅微粉吨，符合国家节能减排政策。总之，本工程建成后，企业资源产出效率可达到同行业领先水平单位产品能源水原材料消耗显著降低，低于行业平均水平废物循环利用水平大幅度提高，固体废物基本上实现综合利用，废气余热等将得到充分合理利用污染排放量大幅度降低，三废排放将能达到行业领先水平。可行性研究主要设计原则本工程总设计原则为技术先进方案合理节能环保。建设规模直接空冷凝汽式机组，计划年底投产。建设厂址根据余热发电特点，项目选址府谷县老高川乡石尧店村金川鸿泰镁合金公司硅铁生产台段，布置在硅铁生产装置侧面，距离金属镁车间米，距离公司总降站米，处于厂区负荷中心。场地已经做到三平通，建设区域自然条件良好，不受当地文物景点及军事设施等影响，地质方面无新构造活动，属地质构造稳定地段，可以建厂。金川鸿泰镁业冶炼余热综合利用发电工程可行性研究报告供水水源根据业主与府谷县水务公司达成协议，采用府谷县水务公司专供工业园区黄河水为生产水源。化水系统根据水质情况，采用过滤反渗透工艺，采用控制。主机选型与主厂房布置锅炉为对流换热式余热锅炉，汽机拟采用直接空冷凝汽式机组，配套两台汽轮发电机。根据该电站特点及建设规模，接入系统方案初步拟定为发电机出口电压采用，站内设置发电机电压母线为单母线，发电机通过真空断路器与母线相连接。母线再经回电缆联络线与金川鸿泰镁合金有限公司内部总降站母线侧连接。热工控制采用机炉电集中控制方式，设个单元控制室。投资估算及财务评价主要包括电厂范围内所有子项工程造价，并根据总投资对项目赢利性进行分析。金川鸿泰镁业冶炼余热综合利用发电工程可行性研究报告电力系统概述榆林地区电网属陕北电网，并通过天桥电站出线与山西联网。陕北电网由电网及电网组成，线路南起黄陵会就业矛盾，没有社会风险。随着经济发展水平和人们认识不断提高，人们对于环境保护和资源综合利用认识不断提高，环保问题能源问题和可持续发展问题日益成为制约社会和经济发展最重要因素之。本项目采用先进技术先进装备，从而实现了余热有效利用，节约能源同时，也使企业从粗放型向集约型转变，改善了高能耗状况，从而为国民经济总体可持续发展作出了努力。由于本电站为尾气余热电站，不仅减少排放，还可发电，有良好社会效益。目前企业依据国家发改委有关指导思想，加强资源节约与综合利用，发展循环经济产业政策，通过余热发电项目实施，体现了技术进步。为降低行业整体单位能耗实现产业结构调整与可持续发展将起到积极作用。社会风险分析本工程系利用企业余热发电，所发电力回用于本企业产品生产，不存在社会风险因素。综合评价本项目投产后，年销售收入可以达到万元，所得税后投资利润率为，内部收益率，包括建设期，静态投资回收期年所得税后，动态投资回收期年所得税后，财务效益良好，项目动态可行。详见现金流量表附表二。本项目标准贴现率取，项目寿命期净现值累计大于，为万元所得税后，项目经济效益动态可行。技术指标项目经济指标如下发电量厂用电率供电量年利用小时数年供电量万金川鸿泰镁业冶炼余热综合利用发电工程可行性研究报告节省标煤万吨排放万吨排放吨排放吨金川鸿