锅炉烟气脱硫技改工程项目投资立项申报书.doc_中文版高速下载

总脱硫效率在 左右。

由于活化器出口烟气中还含有部分可利用的钙基吸收剂，为提高 钙的利用率，将电除尘收集下来的部分粉尘返回到活化器内再利用， 即脱硫灰再循环。

使总脱硫效率提高到左右。

活化器出口烟气温度因雾化水的蒸发而降低，为避免出现烟温低于 露点温度而造成腐蚀现象的发生，需保持出口烟气温度高于露点温度 。

吸附剂的喷射 经研磨的细石灰石粉气力吹入到锅炉炉膛上部特定温度区域。

石灰石立脱硫工艺，主要基于以下几点 电厂燃用含硫为的中低硫煤，较为适用炉内喷钙及尾 部增湿活化脱硫工艺 电厂脱硫改造工程，现有厂区较挤，厂用地较为紧张，无 法布置大型装置 元吨 脱除 选用工艺的原因 电厂烟气脱硫工程选用以炉内喷钙及尾部增湿活化技术为基础 的 低硫煤锅 炉 占地面积 机组 占电 厂总投资 的比例 脱硫成本煤锅炉 当地有石 灰石矿 燃烧高中 低硫煤锅 炉 燃烧中低 硫煤锅炉 当地有石 灰石矿 燃烧高中 低硫煤锅 炉当地有 液氨供应 燃烧中低 硫煤锅炉 沿海电厂 燃烧高中肥或复合 肥料 无脱硫渣为 烟尘， ， ， 的混合 物，可综 合利用 使用情 况或应 用前景 燃烧高中 硫煤锅炉 当地有石 灰石矿 燃烧高中 硫的 混合物， 尚不能利 用 脱硫渣为 烟尘， ， ， 的混合 物，可综 合利用 副产品为 硫铵和硝 铵的混合 物，含氮 量， 可用作氮 烟尘， 可以综合 利用，或 送灰渣场 堆放 脱硫渣为 及少 量烟尘， 可以综合 利用，或 送灰渣场 堆放 脱硫渣为 烟尘， ， ， 为，利 用率 脱硫率 ， 为，利用 率 脱硫率 脱硫率 ， 脱硫率 ， 为，利 用率 脱硫 副产品 脱硫渣为 及少 量获得 技术成 熟度商业化商业化商业化商业化商业化商业化商业化 工艺技 术指标 脱硫率 ， 为，利 用率 脱硫率 ， 为，利 用率 脱硫率 ，简易湿法 旋转喷 雾法电子束法海水脱硫 循环流 化床法 环境性能很好好好好很好很好很好 电耗占总 发电量的 比例 吸收剂容易容易容易容易般容易容易 可见，技术是比较适合我国国情的烟气脱硫工艺，对于燃烧 中低硫煤的电厂，特别是些老电厂和调峰电厂，可以优先选择该种工 艺路线。

烟气脱硫技术评价 技术 项目 石灰石 石膏法次污染 脱硫副产品可加以综合利用 在满足不同阶段排放要求的情况下，可以分步实施，分步实施 可以在原有装置上进行，逐渐增加脱硫效率，用户可以很方便地计划自 己的投资和满足排放要求。

相比具 有很大的价格优势 工艺设备投资费用低，仅为湿法脱硫系统初投资的 ，而运行费用为湿法脱硫的左右 占地面积少，适于老厂改造 无液态废弃物，不构成二性指标， 对几种典型的烟气脱硫技术的综合评价。

由表可以看出，炉内喷钙加氧化钙活化工艺与其它脱 硫技术相比具有以下几个优点 使用的吸收剂石灰石在我国分布十分广泛，而且与调峰要求 燃煤种类含硫量副产品炉后场地情况废水废渣排放情况及二氧 化硫控制规划和环评要求的脱硫效率等因素，经全面技术经济比较后确 定。

表是根据技术成熟度技术性能指标环境特性和经济硫工艺的选择 世界上已开发的脱硫工艺有数十种，从生成物状态上可以分为湿法 干法和半干法三大类。

每种工艺都有各自的特点，适合于不同的电力企 业。

电厂选择烟气脱硫工艺时要考虑电厂的锅炉类型，容量和相应频率 分钟平均最大风速米秒 离地面米处 年平均风速米秒 积雪厚度和冻结深度 最大积雪厚度厘米 土壤最大冻结深度厘米 多年最多雷暴日数天 多年最多雾日数天 脱硫相应频率 分钟平均最大风速米秒 离地面米处 年平均风速米秒 积雪厚度和冻结深度 最大积雪厚度厘米 土壤最大冻结深度厘米 多年最多雷暴日数天 多年最多雾日数天 脱硫工艺的选择 世界上已开发的脱硫工艺有数十种，从生成物状态上可以分为湿法 干法和半干法三大类。

每种工艺都有各自的特点，适合于不同的电力企 业。

电厂选择烟气脱硫工艺时要考虑电厂的锅炉类型，容量和调峰要求 燃煤种类含硫量副产品炉后场地情况废水废渣排放情况及二氧 化硫控制规划和环评要求的脱硫效率等因素，经全面技术经济比较后确 定。

表是根据技术成熟度技术性能指标环境特性和经济性指标， 对几种典型的烟气脱硫技术的综合评价。

由表可以看出，炉内喷钙加氧化钙活化工艺与其它脱 硫技术相比具有以下几个优点 使用的吸收剂石灰石在我国分布十分广泛，而且与相比具 有很大的价格优势 工艺设备投资费用低，仅为湿法脱硫系统初投资的 ，而运行费用为湿法脱硫的左右 占地面积少，适于老厂改造 无液态废弃物，不构成二次污染 脱硫副产品可加以综合利用 在满足不同阶段排放要求的情况下，可以分步实施，分步实施 可以在原有装置上进行，逐渐增加脱硫效率，用户可以很方便地计划自 己的投资和满足排放要求。

可见，技术是比较适合我国国情的烟气脱硫工艺，对于燃烧 中低硫煤的电厂，特别是些老电厂和调峰电厂，可以优先选择该种工 艺路线。

烟气脱硫技术评价 技术 项目 石灰石 石膏法简易湿法 旋转喷 雾法电子束法海水脱硫 循环流 化床法 环境性能很好好好好很好很好很好 电耗占总 发电量的 比例 吸收剂容易容易容易容易般容易容易 获得 技术成 熟度商业化商业化商业化商业化商业化商业化商业化 工艺技 术指标 脱硫率 ， 为，利 用率 脱硫率 ， 为，利 用率 脱硫率 ， 为，利 用率 脱硫率 ， 为，利用 率 脱硫率 脱硫率 ， 脱硫率 ， 为，利 用率 脱硫 副产品 脱硫渣为 及少 量烟尘， 可以综合 利用，或 送灰渣场 堆放 脱硫渣为 及少 量烟尘， 可以综合 利用，或 送灰渣场 堆放 脱硫渣为 烟尘， ， ， 的 混合物， 尚不能利 用 脱硫渣为 烟尘， ， ， 的混合 物，可综 合利用 副产品为 硫铵和硝 铵的混合 物，含氮 量， 可用作氮 肥或复合 肥料 无脱硫渣为 烟尘， ， ， 的混合 物，可综 合利用 使用情 况或应 用前景 燃烧高中 硫煤锅炉 当地有石 灰石矿 燃烧高中 硫煤锅炉 当地有石 灰石矿 燃烧高中 低硫煤锅 炉 燃烧中低 硫煤锅炉 当地有石 灰石矿 燃烧高中 低硫煤锅 炉当地有 液氨供应 燃烧中低 硫煤锅炉 沿海电厂 燃烧高中 低硫煤锅 炉 占地面积 机组 占电 厂总投资 的比例 脱硫成本 元吨 脱除 选用工艺的原因 电厂烟气脱硫工程选用以炉内喷钙及尾部增湿活化技术为基础 的脱硫工艺，主要基于以下几点 电厂燃用含硫为的中低硫煤，较为适用炉内喷钙及尾 部增湿活化脱硫工艺 电厂脱硫改造工程，现有厂区较挤，厂用地较为紧张，无 法布置大型装置和设备。

湿法旋转喷雾干燥法等工艺除脱硫塔外还需 要占地较大的灰浆制备系统，布置难度较大 炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺以石灰石为吸收剂，地区 盛产优质石灰石，可以保证电厂烟气脱硫工程有稳定可靠的矿源 炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺脱硫产物为干态灰，便于储 运和综合利用 各种脱硫工艺的经济性分析表明，炉内喷钙及尾部增湿活化脱 硫工艺的运行费用投资成本都较低 炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺由于占地小建设周期短 投资省，较适合老电厂脱硫改造工程 炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺技术上已较为成熟，工业性 系统已运行多年 炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺可以根据排放要求分步实 施，从而降低初投资及运行成本，降低电厂负担 电厂用水较为紧张，地区地下水资源严重不足，电厂用 水水源主要是距电厂的会宝岭水库，吨水成本较高，故电厂脱硫改 造工程不适合用水较大的湿法脱硫工艺 石灰石粉料的制备输送喷水雾化等技术为常用成熟技术， 易于掌握，无需增加运行人员 整个脱硫系统可单独操作，解列后不影响锅炉的正常运行。

综上所述，电厂脱硫改造工程建议采用炉内喷钙及尾部增湿活化 脱硫工艺。

电厂脱硫改造工程的意义 电厂脱硫技改工程的实施具有，烟气中有部分雾化水滴捕捉颗粒后形成浆 滴，浆滴内的水分蒸发速度将会减慢，在浆滴内发生离 子反应直至浆滴水分不能再维持离子反应为止，此时的 脱硫反应速率将大大提高，部分被氧化成。

整个反应过程如下   图工艺程序图     活化器内的脱硫效率取决于雾化水量液滴粒径水雾分布烟气