培训课件：现场管理实务.ppt_中文版高速下载

先来先用不能乱 按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使 用，有以下优点 确保在保质期内使用 确定不良对策线索时需用 品质改善时需用 三现场物料管理 材料去向要清楚 不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理 的理由数清楚 在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数 量，无误后双方签名。

先来先用不能乱 按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使 用，有以下优点 确保在保质期内使用 确定不良对策线索时需用 品质改善时需用 三现场物料管理 材料去向要清楚 不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理 的理由，分流的数量要补回，否则生产计划就无法达成。

材料管理时需注意 非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从 制造现场取得 作材料去向清单，实施现场材料管理追踪 当日不良当日清理 及时记录和销去不同生产单位之间转用材料在保质期内使用 确定不良对策线索时需用 品质改善时需用 三现场物料管理 材料去向要清楚 不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理 的理由数清楚 在仓库领料与入库都要数清楚 在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数 量，无误后双方签名。

先来先用不能乱 按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使 用，有以下优点 确保解后工序的作业内容 前后工序的联络途径明确 经常站在后工序的立场上来思考和行动 确实进行情报的反馈和前馈工作 有产品良否的判定基准，且有样品，随时可查 加强自我检查 确保本工序的品质数量交货期 尽可能在前工序采取对策 后要序有权拒收来自前工序的不良品 下工序就是客户 需让前工序人员注意项目 十分熟悉本工序所担负的责任范围 了紧每天八小时 要确保产品的品质，每个工序不仅要完成自己担 负的责任范围，还要让后工序满意，由前到后，每个 品质项目连环相扣，从而使产品品质最终得以确保，具 体做法有三点 百分之百杂，不能有效管理 节奏慢，拖延成性，习惯在八小时以外办公 管理人员需要在“做”与“管”之间不停地切换， “管”是为了保证整体目标能够实现。

而“做”则是引 导集体迈向目标的第步。

抓现场管理人员长期日忙夜忙，超负荷运作，结 果搞得自己身心健康处于崩溃边缘，可并不定能取得 良好的业绩，之所以如此，多半出于以下几点 管理人手配备不足，大事小事都得自己处理 管理手法粗同目的地的原动力之，奖励优 秀的人员，是为了激励全体人员的积极性。

处罚是防止 些人偏离既定行进路线的保证，也是为了保证每个 人的行动都符合最低要求。

建立鲜明的奖惩制度 奖励 不少工作上所必须具备的能力。

需注意 由基础到应用 从简单到复杂 让其动手看看 让其积极地提问 不停地关心鼓励 指导部下的基本方法 奖励是驱使人们走向共巡视 巡视时要注意 整洁的外表穿戴 要有问题意识 要有敏锐的洞察力 要真实地记录切 谦逊的举止。

是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导， 使部下掌握，巡视的次数范 围视角都有所不同，但巡视的目的却是相近的，般来说， 巡视有以下几种目的 确认管理结果 可以把握真实情报 可以发现新情况 增进上下级的沟通 要经常视外语 有无轻视电脑的学习与应用 发觉和处理问题的能力有无提高 管理人员要有问题意识 百闻不如见，看百份报告听百次汇报，都不如亲自 到现场巡视趟深刻得多，管理职务不同增多 是否认为世上只有自己的专业高 是否不愿与其他部门更多地沟通 计划中途变更的次数是否增多 多品种，少批量，短交期的生产任务是否越来越多 是否重视最终业绩 有无轻会最终结果 不再信任，错回批次，以后就不再使用该人 不采取相应的实际处罚，每次都停留在口头上 批评时要注意 做为个管理人员要时刻意识到 靠老经验已经无法应付的工作是否 褒贬部下要看时机 就事论事，切莫言及他人他事 批人要留“皮”，不往死里整 切忌“四”不 不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂顿再说 不给挽回机会，错就批。

根本不理 表扬时要注意 不漏听不漏看不忘记部下取得的成果 要及时在众人面前表扬 可以借助他人来表扬 莫要夸大其实 莫要瞒上欺下 莫要哗众取宠 莫要夜朗自大 流充分，执行才 不会偏离要求。

情报交流要顺畅 管理人员需注意 说明前因后果 不要抱住“官本位”不放 点“题”之前要过渡 闻“过”即改 “改弦易辙”时要说明 流充分，执行才 不会偏离要求。

情报交流要顺畅 管理人员需注意 说明前因后果 不要抱住“官本位”不放 点“题”之前要过渡 闻“过”即改 “改弦易辙”时要说明 表扬时要注意 不漏听不漏看不忘记部下取得的成果 要及时在众人面前表扬 可以借助他人来表扬 莫要夸大其实 莫要瞒上欺下 莫要哗众取宠 莫要夜朗自大 褒贬部下要看时机 就事论事，切莫言及他人他事 批人要留“皮”，不往死里整 切忌“四”不 不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂顿再说 不给挽回机会，错就批。

根本不理会最终结果 不再信任，错回批次，以后就不再使用该人 不采取相应的实际处罚，每次都停留在口头上 批评时要注意 做为个管理人员要时刻意识到 靠老经验已经无法应付的工作是否增多 是否认为世上只有自己的专业高 是否不愿与其他部门更多地沟通 计划中途变更的次数是否增多 多品种，少批量，短交期的生产任务是否越来越多 是否重视最终业绩 有无轻视外语 有无轻视电脑的学习与应用 发觉和处理问题的能力有无提高 管理人员要有问题意识 百闻不如见，看百份报告听百次汇报，都不如亲自 到现场巡视趟深刻得多，管理职务不同，巡视的次数范 围视角都有所不同，但巡视的目的却是相近的，般来说， 巡视有以下几种目的 确认管理结果 可以把握真实情报 可以发现新情况 增进上下级的沟通 要经常巡视 巡视时要注意 整洁的外表穿戴 要有问题意识 要有敏锐的洞察力 要真实地记录切 谦逊的举止。

是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导， 使部下掌握工作上所必须具备的能力。

需注意 由基础到应用 从简单到复杂 让其动手看看 让其积极地提问 不停地关心鼓励 指导部下的基本方法 奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之，奖励优 秀的人员，是为了激励全体人员的积极性。

处罚是防止 些人偏离既定行进路线的保证，也是为了保证每个 人的行动都符合最低要求。

建立鲜明的奖惩制度 奖励 不少现场管理人员长期日忙夜忙，超负荷运作，结 果搞得自己身心健康处于崩溃边缘，可并不定能取得 良好的业绩，之所以如此，多半出于以下几点 管理人手配备不足，大事小事都得自己处理 管理手法粗杂，不能有效管理 节奏慢，拖延成性，习惯在八小时以外办公 管理人员需要在“做”与“管”之间不停地切换， “管”是为了保证整体目标能够实现。

而“做”则是引 导集体迈向目标的第步。

抓紧每天八小时 要确保产品的品质，每个工序不仅要完成自己担 负的责任范围，还要让后工序满意，由前到后，每个 品质项目连环相扣，从而使产品品质最终得以确保，具 体做法有三点 百分之百确保本工序的品质数量交货期 尽可能在前工序采取对策 后要序有权拒收来自前工序的不良品 下工序就是客户 需让前工序人员注意项目 十分熟悉本工序所担负的责任范围 了解后工序的作业内容 前后工序的联络途径明确 经常站在后工序的立场上来思考和行动 确实进行情报的反馈和前馈工作 有产品良否的判定基准，且有样品，随时可查 加强自我检查 领料与入库都要数清楚 在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数 量，无误后双方签名。

先来先用不能乱 按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使 用，有以下优点 确保在保质期内使用 确定不良对策线索时需用 品质改善时需用 三现场物料管理 材料去向要清楚 不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理 的理由数清楚 在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数 量，无误后双方签名。

先来先用不能乱 按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使 用，有以下优点 确保在保质期内使用 确定不良对策线索时需用 品质改善时需用 三现场物料管理 材料去向要清楚 不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理 的理由，分流的数量要补回，否则生产计划就无法达成。

材料管理时需注意 非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从 制造现场取得 作材料去向清单，实施现场材料管理追踪 当日不良当日清理 及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目 制定相应奖惩制度，防止人为遗失损毁材料 改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生 辅料管理要清楚 缺少辅料，生产样无法进行，辅料的好坏不仅直接 影响着品质，它在成本中也占据着定比例。

管理时需注意 指定专职管理人员，负责申请领取保管发 统计等工作 额定单位用量 分门别类保管好 定期统计台帐，寻找规律 简化领取手序 励行节约为本的原则 完备报废手续 不良品退回要确认 现场不良品退回时定要请品管人员确认，方可退回。

搬运方式要讲究 搬运作业需要遵循以下些基本原则 机动性原则，既保持随时可以搬动的状态 自动化原则 避免等待和空搬的原则 缩短移动途径的原则 材料摆放要整齐清楚。

盘点时候要仔细。

不用的时候保存好。

报废大笔“挥”不得。

返工选别要有品管签核的样品。

当天下班时材料要归位。

算准在线库存量。

特殊材料，特别管理。

特采不慎是“自杀”。

申领手续要齐全。

早早反馈不良情报。

四现场设备管理 制定实施必要的设备操作保养制度，确保安全。

对价高精度尖端的设备，进行应有的 保全作业。

负责制定设备动力计划，制定设备更新计划，进行日常维 护保养设备，保证设备处于正常的运行状态。

防止设备劣化 使用劣化操作条件方法 自然劣化生锈老化 灾害劣化暴风雨地震 维持适当的维修备件，以免影响维修。

全员保全，人人有责 做好品质，要有三“要