对工人定期进行体检，上岗应着工作帽工作 服工作鞋。 加强管理，建议建全各种规章制度，各工段设专职安全员，定期对 职工进行安全教育和考核。 在厂区设女工室及男女更衣室。消防 设计依据 山西省建设工程消防管理规定 建筑设计防火规范 石油化工企业设计防火规范 建筑灭火器配置设计规范 工程的消防环境现状及火灾危险类别 工程消防环境现状 本工程位于化工股份公司焦化分公司，即化工股份公司合成 氨分公司西北角。合成氨分公司设有专职消防支队，焦化分公司也设有专 门的消防泵站，因此，本工程消防灭火任务由化工股份公司合成氨分 公司消防支队负责。 火灾危险类别 本工程火灾危险性为丙类，建构筑物耐火等级为二级。 消防设施和措施 装置区的消防给水，水源接自厂区消防站。根据建筑设计防火规范 源可靠，现供 应量达可满足生产需要。 排水 生产装置排出的少量清扫用水均排入焦化分公司现有的排水管网，集 中处理。供热 属寒冷地区，故建筑物内均设置采暖设备，采暖热媒采用冷鼓工接，厂后有西北过境高速公路，可通大运太 汾太旧高速公路，公路交通十分方便，厂内现有铁路专用线及调度站， 铁路可往全国各地。 供排水 供水 本项目需设消防水装置，由太化股份公司水厂供给，水 最大风速 冻土深度 最大积雪厚度 全年无霜期天 年平均雷暴日天 交通运输 化工股份有限公司焦化分公司位于晋源区厂前有太汾公路，可与 大运公路太旧高速公路连平均气温 极端最高气温 极端最低气温 夏季最大相对湿度冬季最小相对温度 年平均大气压 全年平均降雨量 冬季主导风向北西北风 夏季主导风向南东南风 年平均风速市地区地震烈度为Ⅷ度。 气象条件 市位于晋中盆地北部，汾河河谷之中，冬季时间长，寒冷干燥， 夏季较短，不甚炎热，全年气候变化主要受制于季风进退的影响，季节变 化明显。 全年黄土，无滑坡，喀斯特等不良地质现象，地下无有价值矿藏古 墓溶洞，场地地下水属潜水类型，地下水浸害不明显，地基承载力标准 值建筑物场地可划分为Ⅱ类。 根据中国地震烈度区划图积而成的冲积地形，地势西北高，东南低场地整平，标高 。 本项目建设位置在原焦化分公司焦化装置内。 工程地质地震烈度 地属于第四系全新通冲港积物地层类型，土壤属ⅠⅡ级非自 重湿陷性厂条件 厂址地理位置地形地貌概况 太化股份有限公司焦化分公司位于市晋源区，地处汾河西岸，在 市区西南方向，距市中心，拟建场地系西山的缓坡山地，地属 西山山麓斜坡堆。 运焦皮带机组皮带宽皮带总长 运输能力总功率 蓖式固定筛台单台筛分能力 扇形放料阀电液动台单台电机功率建厂条件和厂址方案 建料位计选择具有滤波功能和能自动消除干扰的产品，电子皮带 称选择具有自动校正功能的产品。 主要设备选择 本项目生产工艺要求自动化水平高，因此在设备选型过程中主要考虑 设备的性能是否能满足工艺要求确定 焦仓料位的测量以超声波料位检测，并对设定控制点输出相应接点信 号，用以在主控室控制盘上发出声光信号和控制信号去控制相关皮带运 输机。声光显示采用闪兴报警器。 主要关键仪表选择 超声波控制方案 本工程自控系统仍采用原有集散控制系统，对个焦仓的料位 进行连续测量，并根据使用要求设定相应报警联锁控制点，通过对输送系 统的控制来保证焦仓的料位在使用范围要求之内。 仪表类型的 存于焦仓内。改造后的焦仓可储存天的产量约焦炭。 消耗定额 本工程无原材料消耗，动力消耗见表 表动力消耗览表 序号名称及规模单位每小时消耗 电自控技术方案 自控水平和主要工艺流程简述 焦炉生产的焦炭，熄焦后放于凉焦台，由凉焦台筒仓放入带式输送 机送至转运站，再经带式输送机送至转运站，再由带式输送机 送至筛焦楼，在筛焦楼内将焦炭筛分为和两个级别，分别储建转运站转运站 通廊等，使贮焦能力由吨增加至吨，满足企业现有生产和发展 的需求，使筛贮焦至装车出售过程中做到焦炭不落地，降低焦炭破碎损失， 杜绝扬尘污染，保证焦炭质量，改善周围环境。 市环保局对焦化企业的要求。为解决 上述问题，本项目拟对筛焦楼系统进行扩容和密闭化改造，把现有的振动 筛改为蓖式固定筛并密闭运行，消除粉尘污染对原有个贮焦仓加高 米两侧再各建个贮焦仓新被破碎为焦粉，为此还要支付笔倒 运费，造成定经济损失。焦炭在焦台露天堆放，不仅因氧化使焦炭质量降低，而且因干燥易产生粉末，原筛焦楼采用的振动筛粉尘也较大，对周 围环境造成定污染，不能满足被破碎为焦粉，为此还要支付笔倒 运费，造成定经济损失。焦炭在焦台露天堆放，不仅因氧化使焦炭质量降低，而且因干燥易产生粉末，原筛焦楼采用的振动筛粉尘也较大，对周 围环境造成定污染，不能满足市环保局对焦化企业的要求。为解决 上述问题，本项目拟对筛焦楼系统进行扩容和密闭化改造，把现有的振动 筛改为蓖式固定筛并密闭运行，消除粉尘污染对原有个贮焦仓加高 米两侧再各建个贮焦仓新建转运站转运站 通廊等，使贮焦能力由吨增加至吨，满足企业现有生产和发展 的需求，使筛贮焦至装车出售过程中做到焦炭不落地，降低焦炭破碎损失， 杜绝扬尘污染，保证焦炭质量，改善周围环境。 工艺流程简述 焦炉生产的焦炭，熄焦后放于凉焦台，由凉焦台筒仓放入带式输送 机送至转运站，再经带式输送机送至转运站，再由带式输送机 送至筛焦楼，在筛焦楼内将焦炭筛分为和两个级别，分别储 存于焦仓内。改造后的焦仓可储存天的产量约焦炭。 消耗定额 本工程无原材料消耗，动力消耗见表 表动力消耗览表 序号名称及规模单位每小时消耗 电自控技术方案 自控水平和主要控制方案 本工程自控系统仍采用原有集散控制系统，对个焦仓的料位 进行连续测量，并根据使用要求设定相应报警联锁控制点，通过对输送系 统的控制来保证焦仓的料位在使用范围要求之内。 仪表类型的确定 焦仓料位的测量以超声波料位检测，并对设定控制点输出相应接点信 号，用以在主控室控制盘上发出声光信号和控制信号去控制相关皮带运 输机。声光显示采用闪兴报警器。 主要关键仪表选择 超声波料位计选择具有滤波功能和能自动消除干扰的产品，电子皮带 称选择具有自动校正功能的产品。 主要设备选择 本项目生产工艺要求自动化水平高，因此在设备选型过程中主要考虑 设备的性能是否能满足工艺要求。 运焦皮带机组皮带宽皮带总长 运输能力总功率 蓖式固定筛台单台筛分能力 扇形放料阀电液动台单台电机功率建厂条件和厂址方案 建厂条件 厂址地理位置地形地貌概况 太化股份有限公司焦化分公司位于市晋源区，地处汾河西岸，在 市区西南方向，距市中心，拟建场地系西山的缓坡山地，地属 西山山麓斜坡堆积而成的冲积地形，地势西北高，东南低场地整平，标高 。 本项目建设位置在原焦化分公司焦化装置内。 工程地质地震烈度 地属于第四系全新通冲港积物地层类型，土壤属ⅠⅡ级非自 重湿陷性黄土，无滑坡，喀斯特等不良地质现象，地下无有价值矿藏古 墓溶洞，场地地下水属潜水类型，地下水浸害不明显，地基承载力标准 值建筑物场地可划分为Ⅱ类。 根据中国地震烈度区划图市地区地震烈度为Ⅷ度。 气象条件 市位于晋中盆地北部，汾河河谷之中，冬季时间长，寒冷干燥， 夏季较短，不甚炎热，全年气候变化主要受制于季风进退的影响，季节变 化明显。 全年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 夏季最大相对湿度冬季最小相对温度 年平均大气压 全年平均降雨量 冬季主导风向北西北风 夏季主导风向南东南风 年平均风速 最大风速 冻土深度 最大积雪厚度 全年无霜期天 年平均雷暴日天 交通运输 化工股份有限公司焦化分公司位于晋源区厂前有太汾公路，可与 大运公路太旧高速公路连接，厂后有西北过境高速公路，可通大运太 汾太旧高速公路，公路交通十分方便，厂内现有铁路专用线及调度站， 铁路可往全国各地。 供排水 供水 本项目需设消防水装置，由太化股份公司水厂供给，水源可靠，现供 应量达可满足生产需要。 排水 生产装置排出的少量清扫用水均排入焦化分公司现有的排水管网，集 中处理。供热 属寒冷地区，故建筑物内均设置采暖设备，采暖热媒采用冷鼓工 序横管冷却器上段热水，供水温度，回水温度，采用上供下回式。 供电及电讯 根据甲方提供的条件，在筛贮焦系统筛焦楼西南侧为厂内东区变电所， 变电所内设有两台变压器，变电所容量可保证本工程需要。 项目建成后由厂方根据现场实现情况统考虑行政管理电话生产调 度电话。 厂址拟占地情况 本工程拟在太化股份有限公司焦化分公司原有筛储焦系统基础上进行 改造，原有筛储焦系统占地范围约，能满足本工程总图布置要求， 不需新征土地。 厂址方案 本项目厂址拟定在焦化分公司原有筛储焦系统基础上进行改造，优点 是工程地质条件好，建厂协作条件好，符合卫生防护距离要求。 公用工程和辅助设施方案 总图运输 总平面布置 总平面布置的原则和功能划分布置原则 遵守国家现行的有关规范规定及标准。 合理紧凑布置，注意节约用地。 使工艺流程顺直，线路短捷。 合理分区，方便管理。 功能划分 根据本工程生产装置的特点，只划工艺生产装置区。 竖向布置及土方工程量 竖向布置的原则 合理确定场地及建构筑物标高，以满足生产及运输要求 因地制宜结合场地的自然地形地势，为求工程土方工程量最小。 合理组织地面排水，保证雨水通畅排出。