蒸压加气混凝土砌块生产线项目可行性计划书.doc_中文版高速下载

在配料工段，设计中在各种粉状物料仓上设布袋收尘器，使 配料仓的粉尘不外溢，不造成对环境的污染。

在成品堆场设喷洒水管，可以随时喷洒，使堆场清洁无扬尘现象。

废水的治理方案 本项目主要用水为原料配料用水和锅炉用水，总用水量约 。

主要排水为设备及地面冲洗水，蒸压釜的冷凝水及生活污水等。

根据各排水点排水性质，分别采用局部处理。

蒸压釜冷凝水及设 备和 地面冲洗水含有少量生产原料颗粒物，经沉淀池处理，粪便污水经化 粪池处理。

大部分污水经处理后，用作生产配料用水循环使用，只有 少部分生活污水通过排水管排入厂区排水系统，排水水质可控制在排放 标准之内。

工业噪声的治理方案 本项目影响环境的噪声主要是蒸压釜排气时产生的噪声，在工艺 设计的设备选型上，对规格 长度宽度高度 主要技术指标级级级级 容量抗压强度 导热系数 含水 率 铝粉金属含量，活性铝含量，复盖面积 产品技术标准 加气混凝土砌块产品技术标准 执行标准国标 膏 铝粉 原材料技术要求 水泥普通硅酸盐水泥。

石灰活性氧化钙，中速消解，消解温度 石膏二水石膏 粉煤灰烧失量计算，年工作日按天， 每天二班生产，产品容重平均按，平均每日出釜模，成 品率，物料损耗如下 水泥石灰石膏铝粉粉煤灰。

配料参数 水泥石灰粉煤灰石引进国内质量较好的先进设备。

工艺简介 生产工艺分为以下几个工段原料储运与处理工段配料搅拌 与浇注工段坯体初养与切割工段蒸养与成品工段。

物料平衡 物料平衡按年产加气混凝土万立方米实际情况，扩大生产规模，上新的生产线 及产品项目以满足不断增长的市场需要。

第三章主要设备及技术方案概况 主要设备选型 为确保生产线技术先进和产品质量，同时尽量减少项目投资，本 生产线主机拟况，鉴于我们现有的加气混凝土良好的经济效益和社 会效益，我们决定利用现有的技术，新上条年产万立方米加气混 凝土砌块生产线，经预测，虽然该生产线规模较大，但还满足不了市 场的需求，以后我们会根据的年需求 量约为万。

目前，全国已经投产或准备建设的生产线远不能满 足市场的需求。

随着墙改政策的不断深入，新型墙体材料所占的比例 将会大幅度提高，加气混凝土所占的市场也必然会增加。

根据以上情土等新型墙体材料的需求越来越 大。

据有关部门预测，在年我国墙体材料的总需求量折合标准砖 计算约亿块，其中，新型墙体材料的占有量为。

若加气混凝土 在新型墙体材料中占有量以计算，年我国加气混凝土遍及全国个省直辖市。

到年加气混凝土现有 年生产能力以达多万，折合成标准粘土砖为亿块，只占全国粘 土砖产量的。

目前国家大力提倡使用新型墙体材料，限制实心粘土 砖的生产和使用，因此，对加气混凝的粘土砖来衡量，年产标准砖亿块，年增 长。

虽然国家限制实心粘土砖生产，但最近几年增幅还是较大， 这说明市场还在扩大。

我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展，到目前为止， 加气混凝土工厂种墙体材料 中具有较强的竞争能力。

市场预测 我国要在本世纪初进入中等经济发达国家，住房是个突出的问 题， 所以，住房建设规模在相当长段时间内不会缩减。

按现在的建设规 模，以年耗量最大力发展的新型轻质建 筑材料。

从当前的墙改政策来看，能耗高且消耗土地的粘土砖将被逐 步淘汰，墙体材料将以多种新型材料来代替，加气混凝土是种经过 多年应用证明的种替代粘土砖的最佳墙体材料。

它在各比较 墙体材料墙厚每平方米墙面材料生产能耗标煤 制品水泥石灰钢筋合计 粉煤灰加气混凝土 混凝土砌块 灰砂砖 陶粒混凝土 粘土砖 根据上述特点，加气混凝土目前仍是种大蒸压出釜的总能耗为 兆千焦，而生产粘土砖的能耗高达兆千焦，若按建筑物 外墙单位面积计算能耗量分析，则加气混凝土的节能效果更为明显。

下表为几种外墙材料生产总能耗。

几种外墙材料生产能耗。

生产效率高，能源消耗低 生产加气混凝土能实现高度机械化自动化，劳动效率高，般 的加 气混凝土厂劳动生产率达人年。

加气混凝土的生产能量 消耗低，据国家建材局的资料，从原材料加工到墙可以提高建筑节能，增加建筑物的平面利用系数。

另外， 由于加气混凝土原料不用粗骨料具有良好的可加工性，可锯刨钻 钉，并可用适当的粘结料进行粘接，这给建筑设计中规格多样化提供 了良好的条件。

墙可以提高建筑节能，增加建筑物的平面利用系数。

另外， 由于加气混凝土原料不用粗骨料具有良好的可加工性，可锯刨钻 钉，并可用适当的粘结料进行粘接，这给建筑设计中规格多样化提供 了良好的条件。

生产效率高，能源消耗低 生产加气混凝土能实现高度机械化自动化，劳动效率高，般 的加 气混凝土厂劳动生产率达人年。

加气混凝土的生产能量 消耗低，据国家建材局的资料，从原材料加工到蒸压出釜的总能耗为 兆千焦，而生产粘土砖的能耗高达兆千焦，若按建筑物 外墙单位面积计算能耗量分析，则加气混凝土的节能效果更为明显。

下表为几种外墙材料生产总能耗。

几种外墙材料生产能耗比较 墙体材料墙厚每平方米墙面材料生产能耗标煤 制品水泥石灰钢筋合计 粉煤灰加气混凝土 混凝土砌块 灰砂砖 陶粒混凝土 粘土砖 根据上述特点，加气混凝土目前仍是种大力发展的新型轻质建 筑材料。

从当前的墙改政策来看，能耗高且消耗土地的粘土砖将被逐 步淘汰，墙体材料将以多种新型材料来代替，加气混凝土是种经过 多年应用证明的种替代粘土砖的最佳墙体材料。

它在各种墙体材料 中具有较强的竞争能力。

市场预测 我国要在本世纪初进入中等经济发达国家，住房是个突出的问 题， 所以，住房建设规模在相当长段时间内不会缩减。

按现在的建设规 模，以年耗量最大的粘土砖来衡量，年产标准砖亿块，年增 长。

虽然国家限制实心粘土砖生产，但最近几年增幅还是较大， 这说明市场还在扩大。

我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展，到目前为止， 加气混凝土工厂遍及全国个省直辖市。

到年加气混凝土现有 年生产能力以达多万，折合成标准粘土砖为亿块，只占全国粘 土砖产量的。

目前国家大力提倡使用新型墙体材料，限制实心粘土 砖的生产和使用，因此，对加气混凝土等新型墙体材料的需求越来越 大。

据有关部门预测，在年我国墙体材料的总需求量折合标准砖 计算约亿块，其中，新型墙体材料的占有量为。

若加气混凝土 在新型墙体材料中占有量以计算，年我国加气混凝土的年需求 量约为万。

目前，全国已经投产或准备建设的生产线远不能满 足市场的需求。

随着墙改政策的不断深入，新型墙体材料所占的比例 将会大幅度提高，加气混凝土所占的市场也必然会增加。

根据以上情况，鉴于我们现有的加气混凝土良好的经济效益和社 会效益，我们决定利用现有的技术，新上条年产万立方米加气混 凝土砌块生产线，经预测，虽然该生产线规模较大，但还满足不了市 场的需求，以后我们会根据实际情况，扩大生产规模，上新的生产线 及产品项目以满足不断增长的市场需要。

第三章主要设备及技术方案概况 主要设备选型 为确保生产线技术先进和产品质量，同时尽量减少项目投资，本 生产线主机拟引进国内质量较好的先进设备。

工艺简介 生产工艺分为以下几个工段原料储运与处理工段配料搅拌 与浇注工段坯体初养与切割工段蒸养与成品工段。

物料平衡 物料平衡按年产加气混凝土万立方米计算，年工作日按天， 每天二班生产，产品容重平均按，平均每日出釜模，成 品率，物料损耗如下 水泥石灰石膏铝粉粉煤灰。

配料参数 水泥石灰粉煤灰石膏 铝粉 原材料技术要求 水泥普通硅酸盐水泥。

石灰活性氧化钙，中速消解，消解温度 石膏二水石膏 粉煤灰烧失量 铝粉金属含量，活性铝含量，复盖面积 产品技术标准 加气混凝土砌块产品技术标准 执行标准国标 规格 长度宽度高度 主要技术指标级级级级 容量抗压强度 导热系数 含水 率 抗冻性次 冻融循环 干燥收缩值 合格 合格 第四章建设条件 厂址 厂址位于大港区高压走廊西，大港发电厂北，能完全满足该项目 的生产办公交通绿化等需要，周围空气环境较好。

交通运输 厂区交通便利，面靠路，对于原材料及产品的运输十分方便。

供电 本生产线装机容量为，安装台变压器。

给排水 本项目年用水量约万立方，无污水排出。

生产中的废水可循环 使用，无需外排，排水主要是生活污水及雨水。

供汽 使用燃煤锅炉，加装除尘及脱硫装置。

主要原材料供应 粉煤灰该项目厂址距离大港电厂约公里，用散装水泥车运输， 气送到储灰仓中。

该电厂粉煤灰成份烧失量， ，品质适合生产要求，年用量为万吨。

石灰因周围石灰品质差，无法满足产品需要，准备从山东淄博 配货过来，该地产量大，品质较好，年用量为万吨。

水泥运距较近约公里，用散装水泥车运输，气送到储灰仓 中备用，使用普通硅酸盐水泥，年用量为万吨。

石膏使用电厂脱硫石膏，年使用量为万吨。

铝粉河北地区的铝粉生产厂家，年用量为吨。

水文地质气象 厂区地质海拔高度为米 基本风荷载 基本雪荷载 抗震设防烈度为 全年主导风向 年平均同风速 最大风速 日平均二级标准 污水