余热自备电厂项目立项申报可研报告.doc_中文版高速下载

本站所需压缩空气，由机务段除尘系统引来，送至贮气罐备用。

主厂房的加药系统 在锅炉间增设两个加药系统。

为防止热力系统腐蚀，提高炉水的值。

在给水泵入口处采用加氨法。

加氨量可自动调节控制。

加氯装置为二箱三泵组合式。

为防止汽包钢质苛性脆化，采用炉内加药补量标准三类标准 声环境执行城市区域环境噪声标准三类标准 污染物排放标准 火电厂大气污染物排放标准中Ⅲ时废标准 大气污染物综合排放标准二级标准 污水综合排放标准三级标准 噪声排放标准 工业企业厂界噪声标准中Ⅱ类标准 ④固废物排放标准 般工业固体废物贮存处理场污染控制标准 以上相关环境保护标准值见有关附表。

环境保护标准以当地环保部门批复的标准为准。

大气环境总碱度 实验室主要设备仪器配置 按国家火力发电厂化学实验室面积及仪器设备定额 标准配置。

锅炉补给水处理系统的选型 系统概述 为了保证水处硝酸盐 汽水质量标准 汽水质量执行国家低压锅炉水质标准 锅炉给水量标准总硬度溶氧量 炉水质量标准 含盐量纯凝汽式汽轮发电机组。

设计依据 水源及水质 水源为本厂自备井，水质资料暂缺，可比照的邻近井水水质资料如下 列 总硬度 溶解性总固体硫酸盐 氯化物加可编程序控制器，实 现对工艺过程的监控。

控制室 机炉电集中控制室，设在米运转层。

化水部分 工程规模概述 本工程机组规模为台废气余热锅炉和两台 等。

对汽轮机的安全运行没有安全监测系统监测轴向位移轴 承振动胀差转速大轴弯曲等重要参数并有汽机紧急跳闸系统。

在化学水处理系统的控制，采用上位机整和异常工况的停机停炉报警和紧急事故 处理。

分散控制系统，包括数据采集系统模拟量控制系统 顺序控制系统锅炉安全保护系统和电气控制系统委托当地供电部门统 设计联网方案。

热工仪表控制方式，是同系统，在少量就地操作和巡回检查配合 下，在集中控制室实现机组的启动，停止操作，并在集中控制室内实现机 组正常运行工况的监视调实现通讯接口，并与主控单元接入电气主结线，以完善电 厂运行管理维护工作的安全可靠性。

本自备电厂有回电压线路与地区网络相联，其联网 点的保护，控制测量及其并网方式，应由建设方方式采用微处理器为基础的分散控制系统， 作为机组的主要控制系统，实现单元机组的机炉电集中控制。

对发电 机厂用电源，设置电气控制系统，将其电气的保护测量控制通过 主控元件与按机组分段，设置两段厂用电母线，分 别供全厂用电负荷。

厂用电布置在主厂房框架内，米层设厂用配电室，主要安排有厂 用变压器，高低压配电柜等设备。

电气热工控制方式 本自备电厂的控制网相联。

厂用电 厂用电压为，采用单母线分段接线，其工作电源引自发电机 出口的电压。

厂用电系统，以动力与照明共用网络，变压器中性点直接接 地系统。

厂用电按单母线分段接线，即料。

电气部分 电气主接线 本自备电厂总装机容量为主结线采用单母线分段接线方式， 发电机出口电压为，二段母线上，各有台 变压器，并有回对外联络线与地区电的灰斗由管道连接，将排 出的灰粒高压气力输送至贮灰仓高位布置。

灰仓容积为， 约，可贮存天的排灰量。

采用定期由专用密闭槽卸车运送出厂区，可用作筑路碎石的填充料或 作为水泥厂的掺合尘器效率为，由个布袋组成，下 有个灰斗，自重，内部阻力。

其排灰量见下表 锅炉容量小时排灰量日排灰量年排灰量 出灰方式采用气力输送方式，将除尘器下母管绕经各车间环状布置，水 源由厂区水源井泵房加压供给。

供水母管，埋地铺设。

除灰系统 本锅炉运行时底部有少量落灰，其主要灰量是炉后布袋除尘器排出的 灰。

旋风加布袋除尘器，其除却塔损耗水 ，总计。

消防用水为，按次延续小时考虑，其水量为。

本系统采用管制，即生产生活和消防用条上水母管，各用水点 分井支管接入，井内设闸阀和计量表。

供水箱，经泵加压后送至除 氧间的除氧器头。

生产生活和消防用水系统 生活用水有食堂卫生间淋浴室等，用水量。

生产用水有化水 间，引风机轴承冷却水，取样冷却器用水，冷却箱，经泵加压后送至除 氧间的除氧器头。

生产生活和消防用水系统 生活用水有食堂卫生间淋浴室等，用水量。

生产用水有化水 间，引风机轴承冷却水，取样冷却器用水，冷却塔损耗水 ，总计。

消防用水为，按次延续小时考虑，其水量为。

本系统采用管制，即生产生活和消防用条上水母管，各用水点 分井支管接入，井内设闸阀和计量表。

供水母管绕经各车间环状布置，水 源由厂区水源井泵房加压供给。

供水母管，埋地铺设。

除灰系统 本锅炉运行时底部有少量落灰，其主要灰量是炉后布袋除尘器排出的 灰。

旋风加布袋除尘器，其除尘器效率为，由个布袋组成，下 有个灰斗，自重，内部阻力。

其排灰量见下表 锅炉容量小时排灰量日排灰量年排灰量 出灰方式采用气力输送方式，将除尘器下的灰斗由管道连接，将排 出的灰粒高压气力输送至贮灰仓高位布置。

灰仓容积为， 约，可贮存天的排灰量。

采用定期由专用密闭槽卸车运送出厂区，可用作筑路碎石的填充料或 作为水泥厂的掺合料。

电气部分 电气主接线 本自备电厂总装机容量为主结线采用单母线分段接线方式， 发电机出口电压为，二段母线上，各有台 变压器，并有回对外联络线与地区电网相联。

厂用电 厂用电压为，采用单母线分段接线，其工作电源引自发电机 出口的电压。

厂用电系统，以动力与照明共用网络，变压器中性点直接接 地系统。

厂用电按单母线分段接线，即按机组分段，设置两段厂用电母线，分 别供全厂用电负荷。

厂用电布置在主厂房框架内，米层设厂用配电室，主要安排有厂 用变压器，高低压配电柜等设备。

电气热工控制方式 本自备电厂的控制方式采用微处理器为基础的分散控制系统， 作为机组的主要控制系统，实现单元机组的机炉电集中控制。

对发电 机厂用电源，设置电气控制系统，将其电气的保护测量控制通过 主控元件与实现通讯接口，并与主控单元接入电气主结线，以完善电 厂运行管理维护工作的安全可靠性。

本自备电厂有回电压线路与地区网络相联，其联网 点的保护，控制测量及其并网方式，应由建设方委托当地供电部门统 设计联网方案。

热工仪表控制方式，是同系统，在少量就地操作和巡回检查配合 下，在集中控制室实现机组的启动，停止操作，并在集中控制室内实现机 组正常运行工况的监视调整和异常工况的停机停炉报警和紧急事故 处理。

分散控制系统，包括数据采集系统模拟量控制系统 顺序控制系统锅炉安全保护系统和电气控制系统 等。

对汽轮机的安全运行没有安全监测系统监测轴向位移轴 承振动胀差转速大轴弯曲等重要参数并有汽机紧急跳闸系统。

在化学水处理系统的控制，采用上位机加可编程序控制器，实 现对工艺过程的监控。

控制室 机炉电集中控制室，设在米运转层。

化水部分 工程规模概述 本工程机组规模为台废气余热锅炉和两台 纯凝汽式汽轮发电机组。

设计依据 水源及水质 水源为本厂自备井，水质资料暂缺，可比照的邻近井水水质资料如下 列 总硬度 溶解性总固体硫酸盐 氯化物硝酸盐 汽水质量标准 汽水质量执行国家低压锅炉水质标准 锅炉给水量标准总硬度溶氧量 炉水质量标准 含盐量总碱度 实验室主要设备仪器配置 按国家火力发电厂化学实验室面积及仪器设备定额 标准配置。

锅炉补给水处理系统的选型 系统概述 为了保证水处理系统的出水水质，满足拟安装机组对给水水质的要求， 本工程可研阶段锅炉补给水系统按下列方案设计。

采用级除盐加混床的系统，其流程如下生产上水入生水箱，经水 泵加压机械过滤器无顶压逆流再生阳离子交换器除二氧化碳器中 间水泵无顶压逆流再阴离子交换器混床离子交换器软水箱经加压 泵加压送至除氧器。

处理后的除盐水水质可达以下指标 硬度碱度电导率 水处理系统的出力 经各项损失测算累计，确定锅炉的最大补给水量为 多介质机械过滤器阴阳离子交换器混合床离子交换器及除气 器，按流程及尺寸合理布局在室内各类泵及酸碱计量器邻室布置。

化水处理间室外布置酸碱贮罐中和池生水箱除盐水箱中和 池及压缩空气贮罐等。

废水处理 交换器再生时排出的酸碱废液先流入中和池，经处理达标后排入厂区 下水系统。

本站所需压缩空气，由机务段除尘系统引来，送至贮气罐备用。

主厂房的加药系统 在锅炉间增设两个加药系统。

为防止热力系统腐蚀，提高炉水的值。

在给水泵入口处采用加氨法。

加氨量可自动调节控制。

加氯装置为二箱三泵组合式。

为防止汽包钢质苛性脆化，采用炉内加药补量标准三类标准 声环境执行城市区域环境噪声标准三类标准 污染物排放标准 火电厂大气污染物排放标准中Ⅲ时废标准 大气污染物综合排放标准二级标准 污水综合排放标准三级标准 噪声排放标准 工业企业厂界噪声标准中Ⅱ类标准 ④固废物排放标准 般工业固体废物贮存处理场污染控制标准 以上相关环境保护标准值见有关附表。

环境保护标准以当地环保部门批复的标准为准。

大气环境标准 标准及类别标准级别 标准值 取值时间 环境空气质量标准 年修 改版 二级 小时 日平均 年平均 火电厂大气污染物排放标 准第三时段 允许排放浓度 烟尘 大气污染物综合排放标准 无组织排放源 周界外浓度最